一种反向扒渣铁水包的制作方法

1.本实用新型涉及一种铁水包，尤其涉及一种反向扒渣铁水包。


背景技术：

2.铁水在进入转炉进行炼钢之前需要对铁水进行预处理脱硫，在铁水预处理脱硫过程中会在铁水中产生大量的铁渣，这些铁渣若不进行清理则严重影响后序产生的质量。目前，普遍采用的扒渣方式多利用排渣装置在包嘴处将铁渣扒出，在此过程中，铁水会随铁渣一同扒出，存在着铁水浪费的问题，从而提高铁水的损耗率，降低生产效益。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种反向扒渣铁水包。
4.为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种反向扒渣铁水包，包括铁水包包体，铁水包包体的一侧顶部位置处形成有包嘴，铁水包包体内纵向固设有挡墙，挡墙与铁水包包体的包壁之间围设的空间为集渣槽；挡墙上开设有一号回流孔；
5.集渣槽的底部设有斗坡，集渣槽内放入有移动排渣件，移动排渣件的底部形成有集装斗，集装斗的侧壁上开设有二号回流孔。
6.进一步地，挡墙的顶端向一侧呈弧形弯曲并连接有导流板。
7.进一步地，导流板倾斜设置，导流板的倾斜顶端与扒渣线位于同一水平线上。
8.进一步地，移动排渣件包括吊耳、弯板、后背板及集装斗，集装斗连接在后背板的底部，且集装斗的底壁与斗坡呈相同的倾斜状态，弯板连接在后背板的顶部，弯板的顶端向一侧弯折至水平状态并连接吊耳。
9.进一步地，吊耳的底端固连有固定板，铁水包包体的包壁外侧固设有限位块，限位块与固定板内共同开设有限位孔，限位孔内插入有定位销。
10.进一步地，定位销的头部底端位置处开设有动作孔。
11.进一步地，限位块的表面固定铺设有磁石。
12.本实用新型公开了一种反向扒渣铁水包，增设有集渣槽，利用扒渣装置反向推动铁渣，使铁渣落入到集渣槽中实现扒渣处理，从而有效解决了铁水随铁渣流走的问题，进而降低了铁水的损耗率。同时，考虑到集渣槽中铁渣的处理，增设有移动排渣件，可便捷、定期将集渣槽中的铁渣排走，进而提高本反向扒渣铁水包的实用性能。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图中：1、铁水包包体；2、包嘴；3、挡墙；4、一号回流孔；5、扒渣线；6、导流板；7、移动排渣件；8、斗坡；9、限位块；11、集渣槽；12、固定板；13、定位销；14、动作孔；71、吊耳；72、弯板；73、后背板；74、集装斗。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.一种反向扒渣铁水包，包括铁水包包体1，如图1所示，铁水包包体1带有包嘴，包嘴2形成于铁水包包体1的一侧顶部位置处。
17.还如图1所示，在铁水包包体1内纵向固设有挡墙3，在挡墙3与铁水包包体1的包壁之间围设的空间为集渣槽11；集渣槽11四周密封，用于收集扒渣装置推来的铁渣。
18.为使铁渣能更好的流入到集渣槽11内，挡墙3的顶端向一侧呈弧形弯曲并连接有导流板6；导流板6倾斜设置，使倾斜设置的导流板6的最顶端与扒渣线5位于同一水平线上，进而使扒渣装置推来的铁渣沿导流板6流入到集渣槽11内。
19.为使集渣槽11内的收集的铁渣便利的排出；还如图1所示，在集渣槽11内放入有移动排渣件7，移动排渣件7的底部形成有集装斗74，通过提取移动排渣件7，将集中在集装斗74内的铁渣排出。同时，为使集渣斗74内的铁水不被同时带走，在集装斗74的侧壁上开设有二号回流孔，二号回流孔允许铁水流出，能将铁渣截留在集装斗74内；同理，为使集渣槽11内铁水也能回流到铁水包包体1的内腔中，在挡墙3上开设有一号回流孔4，一号回流孔允许铁水流出，能将铁渣截留在集渣槽11内。
20.同时，在集渣槽11的底部设有斗坡8，集装斗74的底壁与斗坡8呈相同的倾斜状态，由此，二号回流孔则开设在底端位于高点的侧壁上，即图中集中斗较矮的前侧壁上；从而可降低铁渣堵塞二号回流孔的概率。
21.对于移动排渣件7，其具体设置有：还如图1所示，移动排渣件7包括吊耳71、弯板72、后背板73及集装斗74；其中，集装斗74连接在后背板73的底部；弯板72与其所接触的铁水包包体的包壁的形状配合；弯板72则连接在后背板73的顶部，当移动排渣件7放置到集中槽11中时，弯板72与铁水包包体的包壁顶端接触，实现移动排渣件7的挂置；弯板72的顶端向一侧弯折至水平状态并连接吊耳71，吊耳71为吊车吊起移动排渣件7提供位点。
22.进一步地，为避免移动排渣件7在铁水包倾倒铁水时翻到，利用限位机构将移动排渣件7限定到当前位点，从而确保铁水倾倒工作的顺利进行；具体设置有：在吊耳71的底端固连有固定板12，同时，铁水包包体1的包壁外侧固设有限位块9，限位块9与固定板12内共同开设有限位孔，限位孔内插入有定位销13。从而，通过定位销13与限位孔的配合作用，将移动排渣件7限定在当前位点；当需要将移动排渣件7取出时，拔下定位销13，利用吊车即可将移动排渣件便捷的取出。
23.并且，在定位销13的头部底端位置处开设有动作孔14，动作孔可以是螺纹孔，可将带有螺纹接头的铁棍等辅助工具插入到动作孔中，从而间接的实现定位销13拔出或插入，避免工作人员直接接触定位销，提高工作安全性。
24.由此，对于本实用新型所公开的反向扒渣铁水包，利用扒渣装置，将集中在铁水包包嘴处的铁渣推动到导流板处，使夹杂着铁水的铁渣沿导流板流入到集中槽中；集中槽中预先放入有移动排渣件，铁渣集中到移动排渣件的集装斗中；利用外力将限位孔中的定位销拔出，吊车吊住挂耳，将带有铁渣的移动排渣件取出，实现铁渣的集中外排；在移动排渣件上移过程中，铁水从集中斗侧壁上的二号回流孔流出到集中槽中，集渣槽中的铁水沿一号回流孔流回到铁水包包体中，从而有效降低了铁水随铁渣流走的量，进而降低了铁水的损耗率。
25.上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种反向扒渣铁水包，包括铁水包包体(1)，其特征在于：所述铁水包包体(1)的一侧顶部位置处形成有包嘴(2)，所述铁水包包体(1)内纵向固设有挡墙(3)，挡墙(3)与铁水包包体(1)的包壁之间围设的空间为集渣槽(11)；所述挡墙(3)上开设有一号回流孔(4)；所述集渣槽(11)的底部设有斗坡(8)，集渣槽(11)内放入有移动排渣件(7)，移动排渣件(7)的底部形成有集装斗(74)，集装斗(74)的侧壁上开设有二号回流孔。2.根据权利要求1所述的反向扒渣铁水包，其特征在于：所述挡墙(3)的顶端向一侧呈弧形弯曲并连接有导流板(6)。3.根据权利要求2所述的反向扒渣铁水包，其特征在于：所述导流板(6)倾斜设置，导流板(6)的倾斜顶端与扒渣线(5)位于同一水平线上。4.根据权利要求1或3所述的反向扒渣铁水包，其特征在于：所述移动排渣件(7)包括吊耳(71)、弯板(72)、后背板(73)及集装斗(74)，所述集装斗(74)连接在后背板(73)的底部，且集装斗(74)的底壁与斗坡(8)呈相同的倾斜状态，所述弯板(72)连接在后背板(73)的顶部，弯板(72)的顶端向一侧弯折至水平状态并连接吊耳(71)。5.根据权利要求4所述的反向扒渣铁水包，其特征在于：所述吊耳(71)的底端固连有固定板(12)，铁水包包体(1)的包壁外侧固设有限位块(9)，限位块(9)与固定板(12)内共同开设有限位孔，限位孔内插入有定位销(13)。6.根据权利要求5所述反向扒渣铁水包，其特征在于：所述定位销(13)的头部底端位置处开设有动作孔(14)。7.根据权利要求6所述的反向扒渣铁水包，其特征在于：所述动作孔(14)为螺纹孔。

技术总结
本实用新型公开了一种反向扒渣铁水包，包括铁水包包体，铁水包包体的一侧顶部位置处形成有包嘴，铁水包包体内纵向固设有挡墙，挡墙与铁水包包体的包壁之间围设的空间为集渣槽；挡墙上开设有一号回流孔；集渣槽的底部设有斗坡，集渣槽内放入有移动排渣件，移动排渣件的底部形成有集装斗，集装斗的侧壁上开设有二号回流孔。本新型有效降低了铁水随铁渣流走的量，进而降低了铁水的损耗率。进而降低了铁水的损耗率。进而降低了铁水的损耗率。


技术研发人员：周军 于庆 于福伟
受保护的技术使用者：威海瑞祥铸造机械有限公司
技术研发日：2022.01.18
技术公布日：2022/6/6