一种玻璃磨边装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃加工设备的技术领域，尤其是一种玻璃磨边装置。


背景技术：

2.常规矩形玻璃在生产过程中需要对其四边进行磨削加工，现有的玻璃磨光机包括工作台1和位于工作台1上方的磨光轮，工作台1可前后滑动，磨光轮为固定设置的，在工作时，工作台1承载玻璃向前运动，磨光轮会将玻璃的边沿抛光。但是玻璃上下两侧壁棱边还是会存在棱刺，当人撞到其上时，还是容易受伤的，而且磨光轮固定、工作台1前后滑动，一次仅仅只能磨一个棱边，相邻两边需要挪移玻璃位置，比较麻烦。
3.本实用新型提供一种玻璃磨边装置有效的解决以上问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种玻璃磨边装置，解决了上述背景技术问题。
5.具体的技术方案：
6.一种玻璃磨边装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台两侧均滑动安装有移动板且两移动板均由驱动装置驱动，两所述移动架上均转动安装有第一丝杠且两第一丝杠上均由固定安装在移动板上的第一电机驱动，两所述移动板位于两第一丝杠相对一侧均设有通槽，两所述第一丝杠上均螺纹安装有移动架且两移动架均在通槽内滑动安装，两所述移动架上竖向对称转动安装有第一磨轮、第二磨轮且两移动架一侧均转动安装有第三磨轮，所述第一磨轮、第二磨轮、第三磨轮分别由固定安装在移动架上的马达驱动，所述工作台上设有用于限制玻璃移动的限位机构。
7.优选的，所述限位机构包括固定安装在工作台中心部位的倒u形的支架且支架中心部位设有电动伸缩杆且电动伸缩杆的输出端间隔环绕设有多个用于吸附玻璃的吸盘。
8.优选的，所述支架的中心部位固定安装有转台且电动伸缩杆固定安装在转台的转动面上。
9.优选的，所述工作台上对称设有贯穿工作台的滑槽且两移动板分别在一滑槽内滑动。
10.优选的，所述驱动装置包括两转动转动安装在工作台底壁上的第二丝杠且第二丝杠分别位于一滑槽下方，两所述第二丝杠均由固定安装在工作台上的第二电机驱动，两所述移动板底端分别与一第二丝杠螺纹连接。
11.优选的，两所述移动板相对一面均设有倒圆角。
12.优选的，支架做成可移动式，可在工作台上沿移动板长度方向滑动，提高装置的整体适用性。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型在工作台两侧均滑动安装有移动板，移动板上均滑动安装有移动架，移动架上分别转动安装有第一磨轮、第二磨轮、第三磨轮，分别对
应玻璃棱边的侧边、上下棱边，第一磨轮、第二磨轮位于第三磨轮后方，第一磨轮、第二磨轮完全将玻璃侧边磨削后产生的棱刺清理干净，避免工人触碰而刺伤，降低安全隐患，并且移动架可移动，适用于不同尺寸的玻璃磨边，而且工作台上设有支架，支架上设有转台，转台的转动面固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端设有吸盘，通过控制电动伸缩杆伸缩，控制吸盘吸附玻璃，从而限制玻璃移动，而控制转台转动，可以控制玻璃转动，将玻璃四边均磨削，方便快捷，提高生产效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体示意图。
15.图2是本实用新型的截面示意图。
16.图3是本实用新型的图1的a处局部示意图。
17.图4是本实用新型的移动架装配示意图。
18.图中，工作台1、滑槽2、移动板3、第二丝杠4、第一丝杠5、通槽6、移动架7、第一磨轮8、第二磨轮9、第三磨轮10、支架11、转台12、电动伸缩杆13、吸盘14。
具体实施方式
19.有关本实用新型的前述及技术内容、特点与效果，在以下配合参考附图1至图4实施例的详细说明中，将清楚的呈现。以下实施例转评所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
20.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
21.为了解决现有技术中存在的问题，本实施例提供一种玻璃磨边装置，包括工作台1，所述工作台1上对称设有贯穿工作台1的滑槽2，两滑槽2内分别滑动安装有移动板3，两移动板3相对一面均设有倒圆角，两移动板3均由驱动装置驱动，驱动装置包括两转动转动安装在工作台1底壁上的第二丝杠4，两个第二丝杠4分别位于一滑槽2下方，两第二丝杠4分别由一个固定安装在工作台1上的第二电机驱动，两各移动板3底端分别与一第二丝杠4螺纹连接，两所述移动架7上均转动安装有第一丝杠5，两第一丝杠5上均由固定安装在移动板3上的第一电机驱动，两移动板3位于两第一丝杠5相对一侧均设有通槽6，通槽6沿移动板3长度方向设置，两第一丝杠5上均螺纹安装有移动架7，两移动架7均在通槽6内滑动安装，两移动架7上均竖向对称转动安装有第一磨轮8、第二磨轮9，并且两移动架7一侧均转动安装有第三磨轮10，第二磨轮9位于通槽6内，第二磨轮9的上端面与工作台1上端面持平，第一磨轮8与第二磨轮9之间后间距等于玻璃厚度，而第一磨轮8、第二磨轮9、第三磨轮10分别由一个固定安装在移动架7上的马达驱动，并且第三磨轮10位于第一磨轮8直径范围内，工作台1上设有用于限制玻璃移动的限位机构，所述限位机构包括固定安装在工作台1中心部位的倒u形的支架11，支架11顶壁的中心部位固定安装有转台12，转台12为现有技术，转台12的转动面上固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端间隔环绕设有多个用于吸附玻璃的吸盘14。
22.在本实施例中，马达、第一电机、第二点击、转台12、电动伸缩杆13均连接有外接电源。
23.本实施例的具体使用过程：
24.在工作台1中心部位放置玻璃，启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13伸长而带动吸盘14下降，至吸盘14吸附在玻璃上端面，用于限制玻璃，避免玻璃在磨削过程中偏移而影响磨削效果，玻璃固定后，同时启动两第二电机，驱动两个第二丝杠4同步转动，将两个移动板3靠近玻璃，直至两侧的第三磨轮10端面与玻璃侧壁接触，此时第一磨轮8、第二磨轮9分别与玻璃顶壁、底壁接触，两移动板3位置可调节，适用于不同长宽的玻璃加工，同步启动三个马达，驱动第一磨轮8、第二磨轮9、第三磨轮10转动，开始磨削，然后同步启动两个第一电机，驱动两个第一丝杠5转动，使得三个磨轮沿着玻璃侧壁移动，第三磨轮10磨削玻璃侧边，第一磨轮8、第二磨轮9分别磨削玻璃上下两棱边，将玻璃两边的侧壁的棱刺都磨削干净，提高磨边效果，在玻璃两侧磨削完毕后，控制第二电机反向转动，使得两移动板3远离玻璃，然后驱动转台12转动180
°
，将玻璃翻转，然后再控制第二电机而带动两移动架7再次靠近玻璃，至第三磨轮10与玻璃侧壁接触，控制两第一电机反向转动，而控制移动架7复位，移动架7复位后再控制移动架7移动，使得第一磨轮8、第二磨轮9、第三磨轮10将玻璃剩余两棱边均磨削干净，方便快捷，提高生产效率，磨削完毕后，控制电动伸缩杆13收缩，然后取下玻璃，清理工作面后，准备磨下一块玻璃。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换，改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种玻璃磨边装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台两侧均滑动安装有移动板且两移动板均由驱动装置驱动，两所述移动架上均转动安装有第一丝杠且两第一丝杠上均由固定安装在移动板上的第一电机驱动，两所述移动板位于两第一丝杠相对一侧均设有通槽，两所述第一丝杠上均螺纹安装有移动架且两移动架均在通槽内滑动安装，两所述移动架上竖向对称转动安装有第一磨轮、第二磨轮且两移动架一侧均转动安装有第三磨轮，所述第一磨轮、第二磨轮、第三磨轮分别由固定安装在移动架上的马达驱动，所述工作台上设有用于限制玻璃移动的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于，所述限位机构包括固定安装在工作台中心部位的倒u形的支架且支架中心部位设有电动伸缩杆且电动伸缩杆的输出端间隔环绕设有多个用于吸附玻璃的吸盘。3.根据权利要求2所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于，所述支架的中心部位固定安装有转台且电动伸缩杆固定安装在转台的转动面上。4.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于，所述工作台上对称设有贯穿工作台的滑槽且两移动板分别在一滑槽内滑动。5.根据权利要求4所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于，所述驱动装置包括两转动转动安装在工作台底壁上的第二丝杠且第二丝杠分别位于一滑槽下方，两所述第二丝杠均由固定安装在工作台上的第二电机驱动，两所述移动板底端分别与一第二丝杠螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于，两所述移动板相对一面均设有倒圆角。

技术总结
本实用新型属于玻璃加工设备的技术领域，尤其是一种玻璃磨边装置，本实用新型在工作台两侧均滑动安装有移动板，移动板上均滑动安装有移动架，移动架上分别转动安装有第一磨轮、第二磨轮、第三磨轮，第三磨轮磨削侧边，而第一磨轮、第二磨轮完全将玻璃侧边磨削后产生的棱刺清理干净，避免工人触碰而刺伤，降低安全隐患，并且移动架可移动，适用于不同尺寸的玻璃磨边，而且工作台上设有支架，支架上设有转台，转台的转动面固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端设有吸盘，通过控制电动伸缩杆伸缩，控制吸盘吸附玻璃，从而限制玻璃移动，而控制转台转动，可以控制玻璃转动，将玻璃四边均磨削，方便快捷，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：赵振国 王志刚 吴付全
受保护的技术使用者：平顶山优玻玻璃技术有限公司
技术研发日：2022.01.25
技术公布日：2022/9/26