一种板坯连铸机结晶器铜板保护装置的制作方法

1.本实用新型属于钢铁冶金技术领域，涉及一种板坯连铸机结晶器铜板保护装置。


背景技术：

2.引锭杆系统是连铸机开浇的必备设备和必要手段，连铸机在准备浇铸前送引锭杆时引锭杆从结晶器中通过，其引锭头是在连铸机开浇时密封结晶器下口，开浇后引锭杆传递拉坯力并引导铸坯通过二冷扇形段。
3.炼钢厂板坯连铸机引锭装入方式为上装式，铸机在准备浇铸前送引锭杆时引锭杆直接从结晶器中通过，在送引锭运行过程中，引锭杆容易对结晶器铜板镀层造成损伤(划伤)，特别是引锭头与结晶器内腔间隙较小，运行中发生偏离或对中误差时引锭杆将要檫伤铜板表面镀层，从而导致结晶器不能使用，极大的影响连铸机生产作业，同时需要对铜板进行再修复，增加维修成本。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种板坯连铸机结晶器铜板保护装置，有效的解决结晶器铜板在送引锭过程中镀层表面被划伤损坏的难题。
5.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板坯连铸机结晶器铜板保护装置，包括对称设置在结晶器断面顶部的两块等边角钢，以及分别固定在两块等边角钢上的钢板；两块等边角钢之间通过连接装置调整固定，钢板在远离角钢的一端贯穿结晶器断面。
6.可选的，连接装置包括分别安装在两个等边角钢上的调整垫圈与调整螺母，以及设置在调整垫圈、调整螺母上的螺杆。
7.可选的，螺杆贯穿于等边角钢与钢板，其长度大于两个等边角钢之间的距离。
8.可选的，钢板与等边角钢为点焊或花焊焊接，钢板构成等边角钢的斜边。
9.可选的，钢板离开等边角钢处为折弯处，远离等边角钢的部分与结晶器断面平行。
10.可选的，钢板厚度为3～5mm。
11.可选的，两块等边角钢之间的距离a等于结晶器断面厚度减去5mm。
12.本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种板坯连铸机结晶器铜板保护装置，有效的保护了结晶器铜板镀层表面不被损害，防止因铜板镀层损坏而更换结晶器，同时杜绝因镀层损坏进行重新修复带来的维修成本增加。
13.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
14.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.附图标记：调整垫圈1、调整螺母2、螺杆3、等边角钢4、钢板5、结晶器断面6。
具体实施方式
17.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
19.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
20.请参阅图1，为一种板坯连铸机结晶器铜板保护装置，包括对称设置在结晶器断面6顶部的两块等边角钢4，以及分别固定在两块等边角钢4上的钢板5；两块等边角钢4之间通过连接装置调整固定，钢板5在远离角钢的一端贯穿结晶器断面6，连接装置包括分别安装在两个等边角钢4上的调整垫圈1与调整螺母2，以及设置在调整垫圈1、调整螺母2上的螺杆3，螺杆3贯穿于等边角钢4与钢板5，其长度大于两个等边角钢4之间的距离，钢板5与等边角钢4为点焊或花焊焊接，钢板5构成等边角钢4的斜边，钢板5离开等边角钢4处为折弯处，远离等边角钢4的部分与结晶器断面6平行。
21.在本实施例中，钢板5采用厚度为3～5mmq235钢板5，等边角钢4采用50等边角钢4。
22.在本实施例中，两块等边角钢4之间的距离a等于结晶器断面6厚度减去5mm。
23.本实用新型通过在结晶器内腔中放置保护装置后将铜板表面与引锭杆隔离，引锭杆不与铜板表面接触，有效保护铜板镀层；同时根据结晶器断面6厚度尺寸可以进行调整调整螺母2与螺杆3从而调整等边角钢4之间的距离，使钢板5之间的距离满足不同断面厚度需求。
24.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应
涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种板坯连铸机结晶器铜板保护装置，其特征在于：包括对称设置在结晶器断面顶部的两块等边角钢，以及分别固定在两块等边角钢上的钢板；两块等边角钢之间通过连接装置调整固定，钢板在远离角钢的一端贯穿结晶器断面。2.根据权利要求1所述的一种板坯连铸机结晶器铜板保护装置，其特征在于：连接装置包括分别安装在两个等边角钢上的调整垫圈与调整螺母，以及设置在调整垫圈、调整螺母上的螺杆。3.根据权利要求2所述的一种板坯连铸机结晶器铜板保护装置，其特征在于：螺杆贯穿于等边角钢与钢板，其长度大于两个等边角钢之间的距离。4.根据权利要求1所述的一种板坯连铸机结晶器铜板保护装置，其特征在于：钢板与等边角钢为点焊或花焊焊接，钢板构成等边角钢的斜边。5.根据权利要求4所述的一种板坯连铸机结晶器铜板保护装置，其特征在于：钢板离开等边角钢处为折弯处，远离等边角钢的部分与结晶器断面平行。6.根据权利要求1所述的一种板坯连铸机结晶器铜板保护装置，其特征在于：钢板厚度为3～5mm。7.根据权利要求1所述的一种板坯连铸机结晶器铜板保护装置，其特征在于：两块等边角钢之间的距离a等于结晶器断面厚度减去5mm。

技术总结
本实用新型属于钢铁冶金技术领域，涉及一种板坯连铸机结晶器铜板保护装置，包括对称设置在结晶器断面顶部的两块等边角钢，以及分别固定在两块等边角钢上的钢板；两块等边角钢之间通过连接装置调整固定，钢板在远离角钢的一端贯穿结晶器断面。本实用新型有效的保护了结晶器铜板镀层表面不被损害，防止因铜板镀层损坏而更换结晶器，同时杜绝因镀层损坏进行重新修复带来的维修成本增加。修复带来的维修成本增加。修复带来的维修成本增加。


技术研发人员：凌代万 黄海 陈家旗 邓磊 罗启超 卢娟
受保护的技术使用者：重庆钢铁股份有限公司
技术研发日：2022.03.17
技术公布日：2022/7/4