一种注塑鞋生产用打磨除边装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑鞋技术领域，具体为一种注塑鞋生产用打磨除边装置。


背景技术：

2.注塑鞋在生产过程中，需要对鞋底进行打磨，但是现有的打磨除边装置中的夹持部分无法转动，从而无法带动鞋底进行转动，使得对一个鞋底打磨时，需要多次夹持，或者是操作人员围绕鞋底转动，从而降低了打磨效率，所以亟需可以解决上述问题的一种注塑鞋生产用打磨除边装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种注塑鞋生产用打磨除边装置，以解决上述背景技术中对一个鞋底打磨时，需要多次夹持的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑鞋生产用打磨除边装置，包括支架，所述支架的内壁活动穿插有夹持机构，所述支架的左侧固定连接有电源，所述电源通过导线电连接有打磨机，所述夹持机构包括带轮双向转杆，所述带轮双向转杆顶部和底部的外侧均套设有滑块，所述滑块的右侧固定连接有套环，所述套环的内壁活动穿插有夹头筒机构，所述夹头筒机构的内壁活动穿插有模具杆，所述模具杆的另一端固定连接有鞋底模具。
5.可选的，所述夹头筒机构包括夹筒，所述夹筒的顶部开设有内槽，所述内槽的内壁活动穿插有卡销杆，所述卡销杆的靠近鞋底模具的一端固定连接有卡舌，所述卡销杆的右侧固定连接有小弹簧。
6.可选的，所述模具杆靠近夹筒的一端开设有销槽，所述卡舌活动穿插在销槽的内壁。
7.可选的，所述模具杆的数量为两个，所述模具杆的另一端活动穿插在夹筒的内壁。
8.可选的，所述支架的顶部和底部均固定连接有套筒，所述套筒朝向夹筒的一端为圆台状。
9.可选的，所述带轮双向转杆顶部和底部的外侧均开设有螺纹，所述滑块与带轮双向转杆螺纹连接。
10.可选的，所述夹筒的数量为两个，所述夹筒与套环通过轴承活动连接。
11.可选的，所述夹筒底部的外侧套设有辅助手轮。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、该装置在使用的过程中，可以通过转动夹筒，从而使得夹筒通过模具杆带动鞋底模具转动，进而带动鞋底转动，让操作人员站立在某一位置即可对鞋底进行转圈打磨，保证了打磨效率。
14.2、该装置反向转动带轮双向转杆带动夹头筒机构至安全位置后，鞋底模具即可自动脱离夹头筒机构，从而使得该装置可方便快捷地拆卸鞋底模具，增加了该装置的实用性。
15.3、由于鞋底模具可以根据鞋码定制，且由上可知，该装置在使用时能够方便地更换鞋底模具，从而使得该装置在使用时，可以适用于不同鞋码的鞋底，增加了该装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型鞋底模具结构示意图；
18.图3为本实用新型带轮双向转杆结构示意图。
19.图中：1支架、2夹持机构、3电源、31打磨机、21带轮双向转杆、22滑块、23套环、24模具杆、25鞋底模具、4夹头筒机构、41夹筒、42内槽、43卡销杆、44卡舌、45小弹簧、241销槽、5套筒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.本实用新型提供了如图1-3所示的一种注塑鞋生产用打磨除边装置，包括支架1，支架1的内壁活动穿插有夹持机构2，支架1的左侧固定连接有电源3，电源3通过导线电连接有打磨机31，夹持机构2包括带轮双向转杆21，带轮双向转杆21顶部和底部的外侧均开设有螺纹，滑块22与带轮双向转杆21螺纹连接，带轮双向转杆21顶部和底部的外侧均套设有滑块22，滑块22的右侧固定连接有套环23，套环23的内壁活动穿插有夹头筒机构4，夹头筒机构4的内壁活动穿插有模具杆24，模具杆24的数量为两个，模具杆24的另一端活动穿插在夹筒41的内壁，模具杆24靠近夹筒41的一端开设有销槽241，卡舌44活动穿插在销槽241的内壁，模具杆24的另一端固定连接有鞋底模具25。
22.该装置在使用的时，通过正向转动带轮双向转杆21，带动两个滑块22相互靠近，两个滑块22相互靠近带动两个套环23相互靠近，两个套环23相互靠近，带动两个夹头筒机构4相互靠近，两个夹头筒机构4相互靠近带动鞋底模具25对鞋底进行夹持，然后使用打磨机31进行打磨。
23.从而使得该装置在使用的过程中，可以通过转动夹筒41，从而使得夹筒41通过模具杆24带动鞋底模具25转动，进而带动鞋底转动，让操作人员站立在某一位置即可对鞋底进行转圈打磨，保证了打磨效率。
24.夹头筒机构4包括夹筒41，夹筒41底部的外侧套设有辅助手轮，夹筒41的数量为两个，夹筒41与套环23通过轴承活动连接，夹筒41的顶部开设有内槽42，内槽42的内壁活动穿插有卡销杆43，卡销杆43的靠近鞋底模具25的一端固定连接有卡舌44，卡销杆43的右侧固定连接有小弹簧45。
25.该装置通过反向转动带轮双向转杆21，使得两个夹头筒机构4上移，至套筒5的内壁时，套筒5压动卡销杆43退回内槽42的内壁，从而使得卡舌44撤出销槽241，让夹头筒机构4不再对模具杆24有限位。
26.从而让该装置反向转动带轮双向转杆21带动夹头筒机构4至安全位置后，鞋底模
具25即可自动脱离夹头筒机构4，从而使得该装置可方便快捷地拆卸鞋底模具25，增加了该装置的实用性。
27.支架1的顶部和底部均固定连接有套筒5，套筒5朝向夹筒41的一端为圆台状。
28.由于鞋底模具25可以根据鞋码定制，且由上可知，该装置在使用时能够方便地更换鞋底模具25，从而使得该装置在使用时，可以适用于不同鞋码的鞋底，增加了该装置的实用性。


技术特征：
1.一种注塑鞋生产用打磨除边装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的内壁活动穿插有夹持机构（2），所述支架（1）的左侧固定连接有电源（3），所述电源（3）通过导线电连接有打磨机（31），所述夹持机构（2）包括带轮双向转杆（21），所述带轮双向转杆（21）顶部和底部的外侧均套设有滑块（22），所述滑块（22）的右侧固定连接有套环（23），所述套环（23）的内壁活动穿插有夹头筒机构（4），所述夹头筒机构（4）的内壁活动穿插有模具杆（24），所述模具杆（24）的另一端固定连接有鞋底模具（25）。2.根据权利要求1所述的一种注塑鞋生产用打磨除边装置，其特征在于：所述夹头筒机构（4）包括夹筒（41），所述夹筒（41）的顶部开设有内槽（42），所述内槽（42）的内壁活动穿插有卡销杆（43），所述卡销杆（43）的靠近鞋底模具（25）的一端固定连接有卡舌（44），所述卡销杆（43）的右侧固定连接有小弹簧（45）。3.根据权利要求2所述的一种注塑鞋生产用打磨除边装置，其特征在于：所述模具杆（24）靠近夹筒（41）的一端开设有销槽（241），所述卡舌（44）活动穿插在销槽（241）的内壁。4.根据权利要求2所述的一种注塑鞋生产用打磨除边装置，其特征在于：所述模具杆（24）的数量为两个，所述模具杆（24）的另一端活动穿插在夹筒（41）的内壁。5.根据权利要求2所述的一种注塑鞋生产用打磨除边装置，其特征在于：所述支架（1）的顶部和底部均固定连接有套筒（5），所述套筒（5）朝向夹筒（41）的一端为圆台状。6.根据权利要求1所述的一种注塑鞋生产用打磨除边装置，其特征在于：所述带轮双向转杆（21）顶部和底部的外侧均开设有螺纹，所述滑块（22）与带轮双向转杆（21）螺纹连接。7.根据权利要求2所述的一种注塑鞋生产用打磨除边装置，其特征在于：所述夹筒（41）的数量为两个，所述夹筒（41）与套环（23）通过轴承活动连接。8.根据权利要求2所述的一种注塑鞋生产用打磨除边装置，其特征在于：所述夹筒（41）底部的外侧套设有辅助手轮。

技术总结
本实用新型公开了一种注塑鞋生产用打磨除边装置，涉及注塑鞋技术领域，包括支架，所述支架的内壁活动穿插有夹持机构，所述支架的左侧固定连接有电源，所述电源通过导线电连接有打磨机，所述夹持机构包括带轮双向转杆，所述带轮双向转杆顶部和底部的外侧均套设有滑块，所述滑块的右侧固定连接有套环，所述套环的内壁活动穿插有夹头筒机构，所述夹头筒机构的内壁活动穿插有模具杆，所述模具杆的另一端固定连接有鞋底模具，所述夹头筒机构包括夹筒。该装置在使用的过程中，可以通过转动夹筒，从而使得夹筒通过模具杆带动鞋底模具转动，进而带动鞋底转动，让操作人员站立在某一位置即可对鞋底进行转圈打磨，保证了打磨效率。保证了打磨效率。保证了打磨效率。


技术研发人员：胡仙寅 胡一凡
受保护的技术使用者：瑞安市彩驰鞋业有限公司
技术研发日：2022.04.08
技术公布日：2022/8/2