一种提升短插芯APC修小平台效率的装置的制作方法

一种提升短插芯apc修小平台效率的装置
技术领域
1.本实用新型涉及光通信设备加工技术领域，具体为一种提升短插芯apc修小平台效率的装置。


背景技术：

2.在光通信行业飞速发展的今天，在全世界节能降耗号召下，在科学技术日新月异更新的大时代，效率成为了企业生产制造最具核心竞争力的因素，在rosa、tosa等需要用到短陶瓷插芯的光组件适配器插芯加工中，需要将apc端最高点留出一个月牙形状的小平面。
3.现有的大多数技术方案是利用一块不带角度的研磨盘将apc端朝下等高，再锁紧研磨盘上插芯，然后将该盘在砂纸划圈手动研磨，只到修出小平台，再扭松研磨盘拆下插芯流转，需要购买不带角度的研磨盘，另需购买或占用一只等高器及六角扳手，需要花费的成本较高，并且工作效率较低，卡表每个平均每只插芯完成时效为较长，操作麻烦，因此亟需设计一种提升短插芯apc修小平台效率的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种提升短插芯apc修小平台效率的装置，以解决上述背景技术中提出的现有的大多数光通信加工技术方案需要另外购买其他加工设备，所需的成本较高，并且卡表每个平均每只插芯完成时效为较长，操作麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提升短插芯apc修小平台效率的装置，包括插芯夹具固定外壳本体和可调速马达，所述插芯夹具固定外壳本体的内部固定安装有可调速马达，所述可调速马达的表面装设有钢托盘，所述钢托盘的侧面装设有平整玻璃板，所述平整玻璃板的侧面装设有研磨砂纸，所述研磨砂纸的侧面装设有闭口陶瓷套筒插芯夹具。
6.优选的，所述插芯夹具固定外壳本体为矩形结构，所述插芯夹具固定外壳本体的内部为矩形空心结构，所述插芯夹具固定外壳本体的表面开设有一组六边形孔槽。
7.优选的，所述可调速马达的底端固定安装有马达固定安装底座，所述可调速马达的侧面装设有输出轴，所述马达固定安装底座的表面开设有四组圆形孔槽。
8.优选的，所述钢托盘的侧面装设有一组圆柱形套筒，所述钢托盘侧面装设的圆柱形套筒其直径大小大于输出轴的表面直径大小，所述钢托盘侧面装设的圆柱形套筒能够套接安装在输出轴的表面。
9.优选的，所述闭口陶瓷套筒插芯夹具为矩形结构，且闭口陶瓷套筒插芯夹具的表面均匀的开设有圆形孔槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过设置有闭口陶瓷套筒插芯夹具，将闭口陶瓷套筒插芯夹具取下后，在平整玻璃板上蘸少许清水，将研磨砂纸贴在平整玻璃板上，并将平整玻璃板上多余的水分刮走，用镊子夹起闭口陶瓷套筒插芯夹具，使apc面朝研磨砂纸，顺着闭口陶瓷套筒插芯夹具滑配
的孔插入，并解除研磨砂纸，依靠研磨砂纸的转动打磨出小平台，整个操作步骤全程用镊子夹持闭口陶瓷套筒插芯夹具完成。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构三维示意图；
13.图2为本实用新型的插芯夹具固定外壳本体结构三维示意图；
14.图3为本实用新型的可调速马达结构三维示意图；
15.图4为本实用新型的结构爆炸示意图。
16.图中：1、插芯夹具固定外壳本体；2、可调速马达；201、马达固定安装底座；202、输出轴；3、钢托盘；4、平整玻璃板；5、研磨砂纸；6、闭口陶瓷套筒插芯夹具。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
19.一种提升短插芯apc修小平台效率的装置，包括插芯夹具固定外壳本体1和可调速马达2，本申请中使用的可调速马达2为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，插芯夹具固定外壳本体1的内部固定安装有可调速马达2，可调速马达2的表面装设有钢托盘3，钢托盘3的侧面装设有平整玻璃板4，平整玻璃板4的侧面装设有研磨砂纸5，研磨砂纸5的侧面装设有闭口陶瓷套筒插芯夹具6。
20.进一步的，插芯夹具固定外壳本体1为矩形结构，插芯夹具固定外壳本体1的内部为矩形空心结构，插芯夹具固定外壳本体1的表面开设有一组六边形孔槽。
21.进一步的，可调速马达2的底端固定安装有马达固定安装底座201，可调速马达2的侧面装设有输出轴202，马达固定安装底座201的表面开设有四组圆形孔槽。
22.进一步的，钢托盘3的侧面装设有一组圆柱形套筒，钢托盘3侧面装设的圆柱形套筒其直径大小大于输出轴202的表面直径大小，钢托盘3侧面装设的圆柱形套筒能够套接安装在输出轴202的表面。
23.进一步的，闭口陶瓷套筒插芯夹具6为矩形结构，且闭口陶瓷套筒插芯夹具6的表面均匀的开设有圆形孔槽。
24.工作原理：当需要将apc进行打磨加工时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，将闭口陶瓷套筒插芯夹具6取下后，在平整玻璃板4上蘸少许清水，将研磨砂纸5贴在平整玻璃板4上，并将平整玻璃板4上多余的水分刮走，使得平整玻璃板4与研磨砂纸5能够牢牢贴合，再将闭口陶瓷套筒插芯夹具6固定安装上，将可调速马达2打开使其进行转动，用镊子夹起闭口陶瓷套筒插芯夹具6，使apc面朝研磨砂纸5，顺着闭口陶瓷套筒插芯夹具6滑配的孔插入，并解除研磨砂纸5，依靠研磨砂纸5的转动打磨出小平台，整个操作步骤全程用镊子夹持闭口陶瓷套筒插芯夹具6完成，通过该方式进行加工无需占用零度研磨
盘及等高器，通过该方式能够降低工具投入的成本，并且能够有效地提高工作效率，闭口陶瓷套筒插芯夹具6的孔位有效距离与研磨砂纸5的直径相同，可以调高砂纸使用率以及降低研磨耗材成本。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种提升短插芯apc修小平台效率的装置，包括插芯夹具固定外壳本体（1）和可调速马达（2），其特征在于：所述插芯夹具固定外壳本体（1）的内部固定安装有可调速马达（2），所述可调速马达（2）的表面装设有钢托盘（3），所述钢托盘（3）的侧面装设有平整玻璃板（4），所述平整玻璃板（4）的侧面装设有研磨砂纸（5），所述研磨砂纸（5）的侧面装设有闭口陶瓷套筒插芯夹具（6）。2.根据权利要求1所述的一种提升短插芯apc修小平台效率的装置，其特征在于：所述插芯夹具固定外壳本体（1）为矩形结构，所述插芯夹具固定外壳本体（1）的内部为矩形空心结构，所述插芯夹具固定外壳本体（1）的表面开设有一组六边形孔槽。3.根据权利要求1所述的一种提升短插芯apc修小平台效率的装置，其特征在于：所述可调速马达（2）的底端固定安装有马达固定安装底座（201），所述可调速马达（2）的侧面装设有输出轴（202），所述马达固定安装底座（201）的表面开设有四组圆形孔槽。4.根据权利要求3所述的一种提升短插芯apc修小平台效率的装置，其特征在于：所述钢托盘（3）的侧面装设有一组圆柱形套筒，所述钢托盘（3）侧面装设的圆柱形套筒其直径大小大于输出轴（202）的表面直径大小，所述钢托盘（3）侧面装设的圆柱形套筒能够套接安装在输出轴（202）的表面。5.根据权利要求1所述的一种提升短插芯apc修小平台效率的装置，其特征在于：所述闭口陶瓷套筒插芯夹具（6）为矩形结构，且闭口陶瓷套筒插芯夹具（6）的表面均匀的开设有圆形孔槽。

技术总结
本实用新型涉及光通信设备加工技术领域，具体为一种提升短插芯APC修小平台效率的装置，包括插芯夹具固定外壳本体和可调速马达，所述插芯夹具固定外壳本体的内部固定安装有可调速马达，所述可调速马达的表面装设有钢托盘，所述钢托盘的侧面装设有平整玻璃板，所述平整玻璃板的侧面装设有研磨砂纸。本实用新型通过设置有闭口陶瓷套筒插芯夹具，将研磨砂纸贴在平整玻璃板上，并将平整玻璃板上多余的水分刮走，用镊子夹起闭口陶瓷套筒插芯夹具，使APC面朝研磨砂纸，顺着闭口陶瓷套筒插芯夹具滑配的孔插入，并解除研磨砂纸，依靠研磨砂纸的转动打磨出小平台，整个操作步骤全程用镊子夹持闭口陶瓷套筒插芯夹具完成。夹持闭口陶瓷套筒插芯夹具完成。夹持闭口陶瓷套筒插芯夹具完成。


技术研发人员：韩飞 张志嵩
受保护的技术使用者：深圳市金同利光电技术有限公司
技术研发日：2022.04.13
技术公布日：2022/7/14