一种切丝机刀片磨削装置支承系统的制作方法

1.本实用新型涉及切丝机磨削装置的滑动，特别是一种切丝机刀片磨削装置支承系统。


背景技术：

2.随着卷烟技术飞速发展，烟草行业对品质的要求日益提高，同时对烟草设备适应性以及可靠性提出了更高的要求，针对当下制丝界提出的“柔性切丝”理论拭目以待从理论走向实践，就当下市场占有率最多的滚刀式烟草切丝机成为最需要改进的切丝设备之一，为了适应“柔性切丝”，则需满足磨削装置的高响应、平稳、轻快运行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种切丝机刀片磨削装置支承系统。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种切丝机刀片磨削装置支承系统，包括支承架和磨削座，支承架上安装有相互平行的导向轴和丝杠，丝杠位于导向轴的一侧，磨削座上安装有丝杠螺母，丝杠与丝杠螺母形成丝杠副，磨削座上还开设有与导向轴对应的轴孔，轴孔内安装有导向套，导向轴上轴向开设有至少一条滚道，导向套内设置有与导向轴滚道所匹配的滚动件。
5.可选的，滚动件为滚珠或滚柱。
6.可选的，导向轴为两个，即上导向轴和下导向轴，丝杠位于上导向轴和下导向轴之间。
7.可选的，支承架的两端均设置有凸起的安装耳，导向轴的两端以及丝杠的两端均安装在对应的安装耳上。
8.可选的，滚道为三道，且均匀分布在同一圆周上。
9.本实用新型具有以下优点：本实用新型的切丝机刀片磨削装置支承系统，在导向轴上有均匀分布的数列滚动体，从而使得磨削座在往复运动中由滑动摩擦变成滚动摩擦，使往复运动变得更加轻快，丝杠采用滚珠丝杠或t型丝杠可使磨削座传动更加平稳，其中置于上导向轴和下导向轴之间，十分有效减小了磨削座左右偏转力矩，从而提高磨刀器使用寿命。
附图说明
10.图1 为本实用新型的结构示意图；
11.图2 为本实用新型的导向套安装在导向轴上的结构示意图；
12.图3 为本实用新型的丝杠副的结构示意图；
13.图4 为滚珠在导向轴上的滑动示意图；
14.图中，1-支承架，2-上导向轴，3-下导向轴，4-丝杠，5-磨削座，6-上导向套，7-丝杠
螺母，8-下导向套，9-滚动件，10-滚道。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
16.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
18.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1、图2和图3所示，一种切丝机刀片磨削装置支承系统，包括支承架1和磨削座5，支承架1上安装有相互平行的导向轴和丝杠4，丝杠4位于导向轴的一侧，磨削座5上安装有丝杠4螺母，丝杠4与丝杠螺母7形成丝杠4副，磨削座5上还开设有与导向轴对应的轴孔，轴孔内安装有导向套，导向轴上轴向开设有至少一条滚道10，导向套内设置有与导向轴滚道10所匹配的滚动件9，在本实施例中，导向轴上开设有三道滚道10，且三道滚道10均匀分布在同一圆周上，当丝杠4转动时，从而带动磨削座5移动，由于导向轴的存在，从而保证磨削座5直线移动的精度，而在本实施例中，优选的滚动件9为滚珠或滚柱，而导向套为市购产品，购买后，其滚珠和滚柱则已安装在导向套内了，因此磨削座5的往复运动中，导向套与导向轴之间的摩擦则为滚动摩擦，从而使得磨削座5在往复运动过程中变得更加轻快，而且在安装过程中，可以对导向轴提前施加预压，消除导向轴与导向套的间隙，可以有效提高该磨削装置的刚性。
22.在本实施例中，导向轴为两个，即上导向轴2和下导向轴3，丝杠4位于上导向轴2和
下导向轴3之间，对应的，在磨削座5的导向套则对应的为上导向套6和下导向套8，上导向套6套在上导向轴2上，下导向套8套在下导向轴3上，而丝杠4中置于上导向轴2和下导向轴3之间，可以有效减小磨削装置左右偏转力矩，从而提高磨刀器的使用寿命，进一步的，丝杠4为滚珠丝杠或t型丝杠，可使得磨削装置的传动更加平稳。
23.在本实施例中，支承架1的两端均设置有凸起的安装耳，导向轴的两端以及丝杠4的两端均安装在对应的安装耳上，从而便于导向轴和丝杠4的安装。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种切丝机刀片磨削装置支承系统，包括支承架和磨削座，所述支承架上安装有相互平行的导向轴和丝杠，所述丝杠位于所述导向轴的一侧，所述磨削座上安装有丝杠螺母，所述丝杠与所述丝杠螺母形成丝杠副，其特征在于：所述磨削座上还开设有与所述导向轴对应的轴孔，所述轴孔内安装有导向套，所述导向轴上轴向开设有至少一条滚道，所述导向套内设置有与所述导向轴滚道所匹配的滚动件。2.根据权利要求1所述的一种切丝机刀片磨削装置支承系统，其特征在于：所述滚动件为滚珠或滚柱。3.根据权利要求2所述的一种切丝机刀片磨削装置支承系统，其特征在于：所述导向轴为两个，即上导向轴和下导向轴，所述丝杠位于所述上导向轴和所述下导向轴之间。4.根据权利要求1所述的一种切丝机刀片磨削装置支承系统，其特征在于：所述支承架的两端均设置有凸起的安装耳，所述导向轴的两端以及所述丝杠的两端均安装在对应的安装耳上。5.根据权利要求1或3所述的一种切丝机刀片磨削装置支承系统，其特征在于：所述滚道为三道，且均匀分布在同一圆周上。

技术总结
本实用新型公开了一种切丝机刀片磨削装置支承系统，包括支承架和磨削座，支承架上安装有相互平行的导向轴和丝杠，丝杠位于导向轴的一侧，磨削座上安装有丝杠螺母，丝杠与丝杠螺母形成丝杠副，磨削座上还开设有与导向轴对应的轴孔，轴孔内安装有导向套，导向轴上轴向开设有至少一条滚道，导向套内设置有与导向轴滚道所匹配的滚动件。本实用新型的有益效果是：在导向轴上有均匀分布的数列滚动体，从而使得磨削座在往复运动中由滑动摩擦变成滚动摩擦，使往复运动变得更加轻快，丝杠采用滚珠丝杠或T型丝杠可使磨削座传动更加平稳，其中置于上导向轴和下导向轴之间，十分有效减小了磨削座左右偏转力矩，从而提高磨刀器使用寿命。命。命。


技术研发人员：赵树良 郭俊 赵贵宏 段晶 段永忠
受保护的技术使用者：昆明烟机集团二机有限公司
技术研发日：2022.04.19
技术公布日：2022/7/22