一种钛棒去除氧化皮用抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及钛棒加工处理领域，具体是一种钛棒去除氧化皮用抛光装置。


背景技术：

2.钛棒分为：钛及钛合金光棒、毛棒、钛异型棒、钛方棒、钛轴、钛搅拌轴、钛丝杆。
3.钛棒表面的氧化皮需要利用现有抛光设备清理掉，由于钛棒长度各不相同，所以对于现有抛光设备来讲存在加工上的不便性，采用夹具夹持转动进行抛光的方式，且钛棒长度长旋转稳定性差，影响抛光效果，效率低，对操作工的熟练程度要求高，缺乏能够在输送移动过程中进行旋转多次打磨抛光的结构来解决上述问题。因此，针对上述问题提出一种钛棒去除氧化皮用抛光装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钛棒去除氧化皮用抛光装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种钛棒去除氧化皮用抛光装置，包括侧支板、螺旋橡胶辊、滚珠、抛光砂布、复位弹簧、条形块和导杆，两个所述侧支板之间前后端均安装有三角板，且两个三角板之间转动安装有螺旋橡胶辊，所述侧支板顶部等距安装有多个导杆，且位于对向位置的两个导杆均通过柱孔分别与同一个条形块两端滑动连接，所述侧支板一侧斜面上从前至后等距开设有多个衔接孔，且衔接孔内滚动衔接有滚珠，所述滚珠和螺旋橡胶辊均与钛棒本体环形面对应部位接触，且钛棒本体表面与抛光砂布的磨砂面接触，所述导杆上套装有复位弹簧，且复位弹簧两端分别与条形块底端连接及侧支板对应部位连接。
6.进一步地，所述条形块两端均开设有柱孔，且条形块底部中部两侧均设置有凸块。
7.进一步地，所述抛光砂布两端均通过固定螺栓分别与对应的两个凸块固定连接，位于两个凸块之间的条形块底部表面为弧形凹面状。
8.进一步地，所述螺旋橡胶辊一端通过传动轴与伺服电机连接，且伺服电机安装在任意一个三角板上。
9.进一步地，所述螺旋橡胶辊通过转动与位于两侧的滚珠组形成一个边旋转边移动结构。
10.进一步地，所述抛光砂布与条形块、导杆及复位弹簧形成一个可变向下施压结构。
11.本实用新型的有益效果是：实现对钛棒进行边旋转边前移的功能，且钛棒旋移稳定，无需夹具夹持，同时有利于抛光砂布对钛棒表面打磨抛光，达到除去钛棒表面氧化皮的效果，通过设置的多个抛光砂布，能够对移动中钛棒同一位置多次打磨抛光，提高除去氧化皮的效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本实用新型整体结构的立体图；
14.图2为本实用新型整体结构的正视图；
15.图3为本实用新型条形块连接结构的立体图。
16.图中：1、三角板；2、伺服电机；3、侧支板；4、螺旋橡胶辊；5、衔接孔；6、滚珠；7、抛光砂布；8、凸块；9、复位弹簧；10、条形块；11、柱孔；12、导杆；13、固定螺栓；14、钛棒本体。
具体实施方式
17.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参阅图1-3所示，一种钛棒去除氧化皮用抛光装置，包括侧支板3、螺旋橡胶辊4、滚珠6、抛光砂布7、复位弹簧9、条形块10和导杆12，两个所述侧支板3之间前后端均安装有三角板1，且两个三角板1之间转动安装有螺旋橡胶辊4，所述侧支板3顶部等距安装有多个导杆12，且位于对向位置的两个导杆12均通过柱孔11分别与同一个条形块10两端滑动连接，所述侧支板3一侧斜面上从前至后等距开设有多个衔接孔5，且衔接孔5内滚动衔接有滚珠6，所述滚珠6和螺旋橡胶辊4均与钛棒本体14环形面对应部位接触，且钛棒本体14表面与抛光砂布7的磨砂面接触，所述导杆12上套装有复位弹簧9，且复位弹簧9两端分别与条形块10底端连接及侧支板3对应部位连接。
21.所述条形块10两端均开设有柱孔11，且条形块10底部中部两侧均设置有凸块8；所述抛光砂布7两端均通过固定螺栓13分别与对应的两个凸块8固定连接，位于两个凸块8之间的条形块10底部表面为弧形凹面状；所述螺旋橡胶辊4一端通过传动轴与伺服电机2连接，且伺服电机2安装在任意一个三角板1上；所述螺旋橡胶辊4通过转动与位于两侧的滚珠6组形成一个边旋转边移动结构；所述抛光砂布7与条形块10、导杆12及复位弹簧9形成一个可变向下施压结构。
22.本实用新型在使用时，由于钛棒本体14的直径远大于对向的两个滚珠6之间间距且钛棒本体14底部与螺旋橡胶辊4表面接触，能够将钛棒在受限制的输送空间结构内进行抛光，同时抛光砂布7在条形块10及复位弹簧9作用下与钛棒本体14表面接触，所以通过运
行伺服电机2带动螺旋橡胶辊4转动，能够形成向前驱动的动力，实现对钛棒进行边旋转边前移的功能，且钛棒旋移稳定，无需夹具夹持，同时有利于抛光砂布7对钛棒表面打磨抛光，达到除去钛棒表面氧化皮的效果，通过设置的多个抛光砂布7，能够对移动中钛棒同一位置多次打磨抛光，提高除去氧化皮的效率。
23.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种钛棒去除氧化皮用抛光装置，其特征在于：包括侧支板(3)、螺旋橡胶辊(4)、滚珠(6)、抛光砂布(7)、复位弹簧(9)、条形块(10)和导杆(12)，两个所述侧支板(3)之间前后端均安装有三角板(1)，且两个三角板(1)之间转动安装有螺旋橡胶辊(4)，所述侧支板(3)顶部等距安装有多个导杆(12)，且位于对向位置的两个导杆(12)均通过柱孔(11)分别与同一个条形块(10)两端滑动连接，所述侧支板(3)一侧斜面上从前至后等距开设有多个衔接孔(5)，且衔接孔(5)内滚动衔接有滚珠(6)，所述滚珠(6)和螺旋橡胶辊(4)均与钛棒本体(14)环形面对应部位接触，且钛棒本体(14)表面与抛光砂布(7)的磨砂面接触，所述导杆(12)上套装有复位弹簧(9)，且复位弹簧(9)两端分别与条形块(10)底端连接及侧支板(3)对应部位连接。2.根据权利要求1所述的一种钛棒去除氧化皮用抛光装置，其特征在于：所述条形块(10)两端均开设有柱孔(11)，且条形块(10)底部中部两侧均设置有凸块(8)。3.根据权利要求1所述的一种钛棒去除氧化皮用抛光装置，其特征在于：所述抛光砂布(7)两端均通过固定螺栓(13)分别与对应的两个凸块(8)固定连接，位于两个凸块(8)之间的条形块(10)底部表面为弧形凹面状。4.根据权利要求1所述的一种钛棒去除氧化皮用抛光装置，其特征在于：所述螺旋橡胶辊(4)一端通过传动轴与伺服电机(2)连接，且伺服电机(2)安装在任意一个三角板(1)上。5.根据权利要求1所述的一种钛棒去除氧化皮用抛光装置，其特征在于：所述螺旋橡胶辊(4)通过转动与位于两侧的滚珠(6)组形成一个边旋转边移动结构。6.根据权利要求1所述的一种钛棒去除氧化皮用抛光装置，其特征在于：所述抛光砂布(7)与条形块(10)、导杆(12)及复位弹簧(9)形成一个可变向下施压结构。

技术总结
本实用新型公开了一种钛棒去除氧化皮用抛光装置，包括侧支板、螺旋橡胶辊、滚珠、抛光砂布、复位弹簧、条形块和导杆。本实用新型设计合理，实现对钛棒进行边旋转边前移的功能，同时有利于抛光砂布对钛棒表面打磨抛光，达到除去钛棒表面氧化皮的效果，通过设置的多个抛光砂布，能够对移动中钛棒同一位置多次打磨抛光，提高除去氧化皮的效率。提高除去氧化皮的效率。提高除去氧化皮的效率。


技术研发人员：贾少辉
受保护的技术使用者：宝鸡瑞熙钛业有限公司
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2022/8/30