专利名称：滚筒落砂机的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种铸造零件的落砂设备，特别是关于一种滚筒落砂机。
在本实用新型之前的滚筒落砂机，主要包括滚筒体、单道落砂段、落砂段罩壳、支承架、传动机构、螺旋导板、进料口和铸件出口等部分，由于喂入进料口的铸件与砂之比通常要在13以上，所以有大量的散砂、砂团伴随着铸件一起在滚筒体内翻滚，铸件与铸件、铸件与滚筒体内壁碰撞机会甚少，影响砂从铸件表面震落，且铸件对大砂团的冲撞机会亦很少，不利于将大砂团溃散，落砂效果差，铸件出口处仍有较多的旧砂与铸件一起出来。另外，由于在滚筒体上仅有单道落砂段，所以在单道落砂段上的唯一吸尘抽风口即使配以较大功率的抽风机，亦难满足除尘、旧砂冷却的要求。
本实用新型的目的是提供一种能增加铸件在滚筒体内相互碰撞机会、铸件与滚筒体内壁碰撞机会、铸件对大砂团的冲撞机会的有利于提高落砂效果，同时又有利于除尘、旧砂冷却的滚筒落砂机。
实现本实用新型目的的方案是在滚筒落砂机的滚筒体上设置包括初落砂段和终落砂段双道落砂段。即按传统滚筒落砂机的形式，在滚筒体的中部增设一初落砂段，该落砂段将滚筒体分为前滚筒体和后滚筒体两部分。这样，当待处理铸件喂入前滚筒体后可以在初落砂段先分离去一部分旧砂，使得余下部分的铸件与砂之比明显提高，从而增加铸件在后滚筒体内相互碰撞，与滚筒壁碰撞，对大砂团冲撞机会，增加旧砂从铸件表面震落和大砂团溃散的可能性，从而实现提高最终落砂量的目的。另外，在初落砂段处同样设置了落砂段罩壳，落砂段罩壳上亦设有除尘抽风口，增加了一次对旧砂的除尘、冷却机会，所以还可提高除尘(减少旧砂中灰份含量)和旧砂冷却作用。
以下结合附图
所示的实施例，对本实用新型作进一步描述。
附图为本实用新型的滚筒落砂机的滚筒结构示意图。
参照附图，本实用新型的滚筒包括进料口1，前滚筒体2，初落砂段3，后滚筒体4，终落砂段5，螺旋导板6和铸件出口7，落砂段罩壳8，抽风口9，落砂出口10。初落砂段3即是本实用新型的最新设计，它处于滚筒体的中部而将滚筒体分为前滚筒体2和后滚筒体4。据此结构的滚筒落砂机，当待处理铸件从进料口1喂入滚筒体2后在螺旋导板6的作用下进至初落砂段3，一部分旧砂在此通过落砂口落出，使余留在筒体内的铸件与砂之比得以提高(旧砂含量减少)，且在随后经过后滚筒体4时获得更多的碰撞机会，从而使旧砂较易从铸件表面震落及将大砂团溃散，利于剩余旧砂在终落砂段5处落出，达到提高落砂效果的目的。分设在初落砂段3和终落砂段5处的落砂段罩壳8上的除尘抽风口9分两次对落砂抽风除尘，提高旧砂除尘，冷却效果。
权利要求一种铸造零件的落砂设备，滚筒落砂机，包括滚筒体、终落砂段、终落砂段罩壳、支承架、传动机构、螺旋导板、进料口和铸件出口，其特征是，在滚筒体的中部设置初落砂段，该初落砂段将滚筒体分为前滚筒体和后滚筒体两部分，初落砂段的外周设有初落砂段罩壳，初落砂段罩壳上有一抽风口。
专利摘要一种铸造零件的落砂设备，滚筒落砂机，其滚筒由前滚筒体2、初落砂段3、后滚筒体4、终落砂段5构成，由于增设了初落砂段3，可使与铸件一起喂入滚筒的旧砂在初落砂段先分离去一部分，所以可增加铸件在随后过程中的碰撞机会，有利于旧砂从铸件表面震落和将大砂团溃散，提高落砂效果。初落砂段处的落砂段罩壳上亦设有除尘抽风口，利于提高旧砂除尘、冷却效果。
文档编号B22D29/00GK2068869SQ90203428
公开日1991年1月9日 申请日期1990年3月22日 优先权日1990年3月22日
发明者诸凡, 许福泉 申请人:苏州通力机械厂