专利名称：白金首饰浇铸机的制作方法
技术领域：
请参照图6、图7、图8，本实用新型所述的高压静电场放电板装置3包括阴极板13与阳极板11。
阴极板13上固定均布有60根双尖放电针14，该双头放电针的直径为3-4mm，其针尖直径为0.5mm，用3mm易切中碳钢棒料经专用车床加工成型。两尖端采用擦滚工艺，使其光滑，最后进行镀锌处理。阴极板13上双尖放电针14的周围均布可供空气流通的导流孔13.1。
阳极板11采用铝合金浇铸工艺形成，并在其上均布有60只与阴极板11上双尖放电针14相对应的通孔12。
阴极板13与阳极板11经两极间的定位件、紧固件15.16.17组合成电场整体。
本实用新型的高压静电场放电板装置3的电场风速为1.5m/s，平均场强为8kv/cm，有效滞留时间为0.03s，从而控制与避免了微小颗粒物的二次飞扬可能。与其配套的高频高压恒流安全开关电源9在负载变化时，其高压输出电流的变化小于5％，既保证了电场正常工作的安全，又克服了臭氧、打火现象的产生。
由于本实用新型采用上述电场结构，除了其有较大的收尘面积外，导流孔13.1能更合理地对气流进行再分流，改变运动方向，使气流中亚微米直径的油雾气溶胶在电场中充分荷电，达到饱和电量，在镜象力的作用下，加速向收尘极移动的驱进速度。双尖放电针14形成双电晕区，提高电场场强。运用负压式结构是为了可以减少油雾对风机的污染。
以下简单叙述一下本实用新型的工作原理烹调中所产生的油雾(烟)在风机1的作用下由罩口a
方向进入第一过滤板5、第二过滤板4，实行气体分流。由于过滤条呈双曲状，气体被分流时不仅阻挡去除了其中一部分较大粒径颗粒物，同时还由于气流运动速度(罩口风速＞0.5m/s)惯性导致了原来运动方向的变化，气体中各质体间的碰撞实现了分离、沉淀。而未能被惯性分离的油雾气体、荷电进入高压电场3，产生了碰撞<p>控温机构3由低压调节器27、电炉24、交流接触器30、温度控制器28、温度显示器29和热电偶5构成，电炉24经低压调节器27、交流接触器30的触点与电源联接，热电偶5联结温度控制器28和温度显示器29，温度控制器28与交流接触器30的线圈连接。
设定工艺温度范围后，电炉24经低压调节器27供电开始加热，当炉膛温度升达设定温度上限时，经感温元件热电偶的导线反馈至温度控制器28，交流接触器30的触点被断开，电炉停止加热；稍后，当炉膛温度降到设定温度下限时，经感温元件热电偶的导线反馈至温度控制器28，交流接触器30的触点被闭合，电炉重新加热。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述
图1是本实用新型一个实施例的整机形态示意图；图2是一个实施例的浇铸炉结构、形态示意图；图3是一个实施例压力机构的结构、形态放大示意图；图4是一个实施例的带压力台的电炉盘结构、形态俯视示意图；图5是控温机构的联结状态示意框图。
图中，1浇铸炉；2压力机构；3控温机构；4白金模具；5感温元件热电偶；6浇铸炉盖的手柄；7测温孔；8导线；9浇铸炉的金属外壁；10浇铸炉的金属内壁；11保温材料；12炉盖；13炉体；14护圈；15电炉盘；16电炉盘中心的突起压力台；17电炉丝；18定位套筒；19压力杆；20压力头；21挡热板；22旋转套筒；23限位器；24电炉；25立柱；26定位旋钮；27低压调节器；28温度控制器；29温度显示器；30交流接触器。
实施例小型白金首饰浇铸机电炉功率1000W，50～110V；浇铸炉体，炉盖的金属内、外壁和压力机构的部件采用碳钢；保温材料选用硅酸盐类，例如石棉纤维、硅藻土或轻质碳酸镁；压力头20内添加水或油作为瞬间增压材料。
材料白金在坩锅中熔融备用，浇铸炉内保持800～1000℃，打开浇铸炉盖，向白金模具中浇铸入定量白金，压下压力杆，增压材料在高温下产生瞬间高压，从常压到目标位仅0.3sec，经脱模、清洗、表面处理后即得理想产品。
本实用新型利用瞬间高压成型，耗能低、成型快，经济实用；产品质量好，花样多，铸模成功率大于90％；控温准确，过程安全，能利用白金模具生产出各种各样款式的白金首饰，效果显著，达到了预期的发明目的。
权利要求1.一种属于首饰制造领域的白金首饰浇铸机，包括浇铸炉、压力机构、白金模具和控温机构，其特征是浇铸炉(1)由炉盖(12)、炉体(13)、电炉(24)和护圈(14)构成，其炉盖(12)和炉体(13)，均为金属内壁(9)金属外壁(10)包裹着的夹层构造，夹层中充填有保温材料(11)，炉体侧壁有测温孔(7)，护圈(14)支撑在炉体(13)的内侧壁上，放在炉体(13)底部的电炉(24)，由电炉丝(17)和中央带“凸”形突起的压力台(16)的电炉盘(15)构成，压力机构(2)由立柱(25)、旋转套筒(22)、定位套筒(18)、压力杆(19)和限位器(23)构成，立柱(25)固定在炉体(13)顶面一端，旋转套筒(22)
形，有定位旋钮(26)的竖管套接在立柱(25)上，定位套筒(18)
形，下端带挡热板(21)的竖管套接在压力杆(19)上，有定位旋钮(26)的横管与旋转套筒(22)的横管相对套接，管状压力杆(19)的下端为碗形压力头(20)，与压力台(16)同心的碗形压力头(20)内充填着保温材料(11)，限位器(23)
形，固定在炉体(13)顶面一端，与立柱(25)并列，控温机构(3)由低压调节器(27)、交流接触器(30)、温度控制器(28)、温度显示器(29)和热电偶(5)构成，电炉(31)经低压调节器(27)、交流接触器(30)的触点与电源联接，热电偶(5)联结温度控制器(28)和温度显示器(29)，温度控制器(28)与交流接触器(30)线圈连接。
专利摘要一种白金首饰浇铸机,包括炉盖、炉体、电炉和护圈构成的浇铸炉,立柱、旋转套筒、定位套筒、压力杆和限位器构成的压力机构和低压调节,交流接触器,温度控制器、温度显示器和热电偶构成的控温机构,能生产各种款式的白金首饰,瞬间高压成型,控温准确,过程安全,低耗,高效,花样多,铸模成功率大于90%,是适应市场需求的小型白金首饰浇铸机。
文档编号B22D17/00GK2380326SQ9921984
公开日2000年5月31日 申请日期1999年2月5日 优先权日1999年2月5日
发明者王永录 申请人:王永录