一种不易黄变的门窗用铝合金的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铝合金领域，确切地说是一种不易黄变的门窗用铝合金。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展，铝合金因自身重量轻、强度高、耐久性好、维修方便等优点越来越受到广泛的使用。门窗作为建筑的一个配套产品，在建筑节能中起着重要作用。门窗节能是行业的主要发展方向，在探讨低碳建筑的同时，门窗作为建筑外围防护和装饰结构在节能中起着至关重要的作用。普通的铝合金门窗在使用一段时间后会发生色变，严重影响到装饰的效果，如果对其维修或替换将会造成人力浪费和经济损失，与国家节能的政策相悖。本发明针对这一情况制备出具有不易黄变、加工性能优异的铝合金材料，节约能源、杜绝浪费、落实国家节能宗旨。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种不易黄变的门窗用铝合金。
[0004]为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施:
一种不易黄变的门窗用铝合金，其特征在于:由下列各元素按质量百分比组成:铜
0.6-0.8、铁 0.4-0.6、钇 0.1-0.2、钴 0.2-0.4、稀土元素 0.1-0.16、硅 0.5-0.7、钙 0.2-0.4、镍0.1-0.3、钯0.03-0.07、铟0.02-0.05、余量为铝和杂质；
本发明所述一种不易黄变的门窗用铝合金，铸造工艺为:
(1)将所有的合金材料各自制成细粉备用，取40%-60%的铝粉加到中频炉中，加热至720-740° C，待铝粉充分融化后低速搅拌，再加入铜、铁、硅、镍合金成分，在740-780° C下进行恪炼，保温反应1-2小时；
(2)将剩余的铝粉加到另外的中频炉中，加热至720-740°C，待铝粉充分融化后加入其余剩余的合金成分，升高温度至800-850° C，待全部融化后调整温度至760-800° C，保温反应1-2小时；
(3)将步骤(I)和步骤(2)的铝合金熔液混合，搅拌20-40分钟进行扒渣，然后调整温度至740-780° C，将铝合金熔液质量2-3%的精炼剂以氮氩的混合气体为载体通入合金熔液中，精炼15-20分钟，再扒渣，扒渣后取样分析；
(4)将成分合格的熔体静置10-20分钟后，在730-750°C下进行浇铸，浇铸后的胚料在550-640° C保温4-6小时后快速冷却，再通过连铸连轧工艺制成所需的铝合金材料即可。
[0005]所述精炼剂由下列重量份的原料制成:氯化镁1-2、氯化硅1.8-2.2、氟硅酸钠1-2、石墨4-6、碳酸钠1-2、六氟铝酸钠2-3、膨胀珍珠岩4_5、膨润土 2_3、碳化硅1.5-2.0、氮化铝1.2-1.6、碳化钒1-1.5、盐酸40-60、过氧化氢10_20、高锰酸钾8_12、去离子水40-60 ;制备方法是(I)将石墨、膨胀珍珠岩、膨润土置于400-500° C下煅烧2_3小时，取出冷却后加到带有磁力搅拌器的烧杯中，置于冰水浴中，向烧杯中加入盐酸及过氧化氢，以300-500转/分的转速搅拌0.5-1小时，升高水温至60-80° C，加入高锰酸钾以相同转速搅拌1-2小时，再加入去离子水水解反应30-50分钟，真空抽滤，用去离子水洗涤至中性，经100° C干燥、研磨得到亚微米级粉末；(2)将氯化镁、氯化硅和碳酸钠混合加水搅拌，再加到流化床中喷雾干燥、粉碎后脱水备用；(3)将其余剩余的成分混合加热至熔融，再加入步骤(I)和步骤(2 )的产物搅拌均匀，加到造粒机中制成颗粒即可。
[0006]本发明的优点是:本发明的铝合金具有不易黄变、加工性能优异、高强度、高塑性的特点，还具有节约国家能源资源、减少材料浪费、落实国家节能宗旨的优点。
[0007]具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
[0008]一种不易黄变的门窗用铝合金，其特征在于:由下列各元素按质量百分比组成为:铜 0.7、铁 0.5、钇 0.1、钴 0.3、稀土元素 0.13、硅 0.6、钙 0.3、镍 0.2、钯 0.05、铟 0.04、余量为销和杂质；
本发明所述一种不易黄变的门窗用铝合金，铸造工艺为:
(1)将所有的合金材料各自制成细粉备用，取40%-60%的铝粉加到中频炉中，加热至720-740° C，待铝粉充分融化后低速搅拌，再加入铜、铁、硅、镍合金成分，在740-780° C下进行恪炼，保温反应1-2小时；
(2)将剩余的铝粉加到另外的中频炉中，加热至720-740°C，待铝粉充分融化后加入其余剩余的合金成分，升高温度至800-850° C，待全部融化后调整温度至760-800° C，保温反应1-2小时；
(3)将步骤(I)和步骤(2)的铝合金熔液混合，搅拌20-40分钟进行扒渣，然后调整温度至740-780° C，将铝合金熔液质量2-3%的精炼剂以氮氩的混合气体为载体通入合金熔液中，精炼15-20分钟，再扒渣，扒渣后取样分析；
(4)将成分合格的熔体静置10-20分钟后，在730-750°C下进行浇铸，浇铸后的胚料在550-640° C保温4-6小时后快速冷却，再通过连铸连轧工艺制成所需的铝合金材料即可。
[0009]所述精炼剂由下列重量份(公斤)的原料制成:氯化镁2、氯化硅1.9、氟硅酸钠2、石墨5、碳酸钠2、六氟铝酸钠2、膨胀珍珠岩5、膨润土 2、碳化硅1.8、氮化铝1.3、碳化钒1、盐酸50、过氧化氢13、高锰酸钾10、去离子水55 ;制备方法是(I)将石墨、膨胀珍珠岩、膨润土置于400-500° C下煅烧2-3小时，取出冷却后加到带有磁力搅拌器的烧杯中，置于冰水浴中，向烧杯中加入盐酸及过氧化氢，以300-500转/分的转速搅拌0.5-1小时，升高水温至60-80° C，加入高锰酸钾以相同转速搅拌1-2小时，再加入去离子水水解反应30-50分钟，真空抽滤，用去离子水洗涤至中性，经100° C干燥、研磨得到亚微米级粉末；(2)将氯化镁、氯化硅和碳酸钠混合加水搅拌，再加到流化床中喷雾干燥、粉碎后脱水备用；(3)将其余剩余的成分混合加热至熔融，再加入步骤(I)和步骤(2)的产物搅拌均匀，加到造粒机中制成颗粒即可。
【主权项】
1.一种不易黄变的门窗用铝合金，其特征在于:由下列各元素按质量百分比组成:铜.0.6-0.8、铁 0.4-0.6、钇 0.1-0.2、钴 0.2-0.4、稀土元素 0.1-0.16、硅 0.5-0.7、钙 0.2-0.4、镍0.1-0.3、钯0.03-0.07、铟0.02-0.05、余量为铝和杂质。
2.根据权利要求1所述一种不易黄变的门窗用铝合金，其特征在于，铸造工艺为: (1)将所有的合金材料各自制成细粉备用，取40%-60%的铝粉加到中频炉中，加热至720-740° C，待铝粉充分融化后低速搅拌，再加入铜、铁、硅、镍合金成分，在740-780° C下进行恪炼，保温反应1-2小时； (2)将剩余的铝粉加到另外的中频炉中，加热至720-740°C，待铝粉充分融化后加入其余剩余的合金成分，升高温度至800-850° C，待全部融化后调整温度至760-800° C，保温反应1-2小时； (3)将步骤(I)和步骤(2)的铝合金熔液混合，搅拌20-40分钟进行扒渣，然后调整温度至740-780° C，将铝合金熔液质量2-3%的精炼剂以氮氩的混合气体为载体通入合金熔液中，精炼15-20分钟，再扒渣，扒渣后取样分析； (4)将成分合格的熔体静置10-20分钟后，在730-750°C下进行浇铸，浇铸后的胚料在550-640° C保温4-6小时后快速冷却，再通过连铸连轧工艺制成所需的铝合金材料即可。
3.根据权利要求2所述的一种不易黄变的门窗用铝合金，其特征在于:所述精炼剂由下列重量份的原料制成:氯化镁1-2、氯化硅1.8-2.2、氟硅酸钠1-2、石墨4-6、碳酸钠1_2、六氟铝酸钠2-3、膨胀珍珠岩4-5、膨润土 2-3、碳化硅1.5-2.0、氮化铝1.2-1.6、碳化钒.1-1.5、盐酸40-60、过氧化氢10-20、高锰酸钾8_12、去离子水40-60 ;制备方法是(I)将石墨、膨胀珍珠岩、膨润土置于400-500° C下煅烧2-3小时，取出冷却后加到带有磁力搅拌器的烧杯中，置于冰水浴中，向烧杯中加入盐酸及过氧化氢，以300-500转/分的转速搅拌.0.5-1小时，升高水温至60-80° C，加入高锰酸钾以相同转速搅拌1-2小时，再加入去离子水水解反应30-50分钟，真空抽滤，用去离子水洗涤至中性，经100° C干燥、研磨得到亚微米级粉末；(2)将氯化镁、氯化硅和碳酸钠混合加水搅拌，再加到流化床中喷雾干燥、粉碎后脱水备用；(3)将其余剩余的成分混合加热至熔融，再加入步骤(I)和步骤(2)的产物搅拌均匀，加到造粒机中制成颗粒即可。
【专利摘要】本发明公开了一种不易黄变的门窗用铝合金，其特征在于：由下列各元素按质量百分比组成：铜0.6-0.8、铁0.4-0.6、钇0.1-0.2、钴0.2-0.4、稀土元素0.1-0.16、硅0.5-0.7、钙0.2-0.4、镍0.1-0.3、钯0.03-0.07、铟0.02-0.05、余量为铝和杂质；本发明的铝合金具有不易黄变、加工性能优异、高强度、高塑性的特点，还具有节约国家能源资源、减少材料浪费、落实国家节能宗旨的优点。
【IPC分类】C22C1-02, C22C21-00
【公开号】CN104532071
【申请号】CN201410807568
【发明人】马勇, 房小强, 陆本领, 朱含春
【申请人】合肥派成铝业有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月23日