花纹钢、其制作方法及剑身制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种花纹钢，尤其涉及一种刀剑用花纹钢、其所用原料钢、其制作方法 及其制作剑身的方法。
【背景技术】
[0002] 在漫长社会发展过程中，传统的宝剑剑身的基本上采用中碳钢或高碳钢制作，生 产的宝剑在使用和保存的过程中容易生锈腐蚀。就是手工折叠锻打的花纹钢也同样存在这 样的问题。宝剑在使用收藏这个过程中，经常会因把玩或用手去摸宝剑的剑身，手上的汗水 容易使宝剑生锈。同时在使用过程中遇到梅雨季节和天气潮湿容易造成刀剑身表面生锈。 这种传统的宝剑钢材存在产品质量难以控制，易生锈，弹性硬度差等缺点。产品的外观和内 在质量容易受到人为因素和自然气候的影响而造成生锈损坏等质量问题。
【发明内容】
[0003] 本发明针对现有技术中的不足，提供了一种不易生锈腐蚀的刀剑用花纹钢、其所 用原料钢、其制作方法及其制作剑身的方法。
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
[0005] -种花纹钢，其特征在于：其化学成分按质量百分比为：C:0. 6-0. 8%、Si : 0. 7-0. 9 %、Mn :0. 6-0. 8 %、P :0. 010-0. 020 %、S :0. 003-0. 005 %、Cr :0. 10-0. 18 %、Ni : 0? 03-0. 05%、Cu :0? 06-0. 10% 以及余量的 Fe。
[0006] 作为优选，其化学成分按质量百分比为：C :0. 70%、Si :0. 80%、Mn :0. 72%、P : 0? 014%、S :0? 004%、Cr :0? 14%、Ni :0? 04%、Cu :0? 08% 以及余量的铁。
[0007] -种花纹钢的制作方法，包括以下步骤：
[0008] A.选用上述的钢材作为原材料，所述含量为质量百分比；
[0009] B.将所需重量的原材料切割成大小相同的钢块；
[0010] C.将钢块分次叠摞，焊接固定，修整毛刺，再进行加热锻打或滚压形成钢板；
[0011] D.将分次形成的钢板，再进行加热锻打或滚压形成钢板；
[0012] E.进行热处理和抛光，即成刀剑用花纹钢。
[0013] 上述方法制作的钢材不易生锈腐蚀。
[0014] 一种刀剑身的制作方法，包括以下步骤：
[0015] a.将上述刀剑用花纹钢，锻压和轧制成钢块；
[0016] b.将钢块加热扭转，再锻压成钢板；
[0017] c.将钢板打磨成刀剑身；
[0018] d.将刀剑身进行风冷热处理；
[0019]e.再将刀剑身进行蚀洗。
[0020] 步骤d中，刀剑身已接近纯铁的熔化温度。刀剑用花纹钢内部仍为熟铁，含碳量 0. 5%以下，而表面含碳量则可达到0. 8%。加热温度保持在1300°C左右，某些部位温度甚 至高达1470°C，风冷热处理能使成品的硬度达到洛氏55至62度，从而保证宝剑的剑身硬度 和品质。
[0021] 使用上述方法制成的刀剑身不易生锈腐蚀，且更加明显地显露出诱人的自然花 纹，从而提升了刀剑身的美观度。
【具体实施方式】
[0022] 下面对本发明作进一步详细描述：
[0023] 实施例
[0024] 一种花纹钢的制作方法，包括以下步骤：
[0025] A?选用 C :0? 6-0. 8 %、Si :0? 7-0. 9 %、Mn :0? 6-0. 8 %、P :0? 010-0. 020 %、S : 0.003-0.005%、(>:0.10-0.18%、附：0.03-0.05%、〇1 :0.06-0.10%以及余量的？6的钢材 作为原材料，所述含量为质量百分比；
[0026] B.将所需重量的原材料切割成大小相同的钢块；
[0027] C.将钢块分次叠摞，焊接固定，修整毛刺，再进行加热锻打或滚压形成钢板；
[0028] D.将分次形成的钢板，再进行加热锻打或滚压形成钢板；
[0029] E.进行热处理和抛光，即成刀剑用花纹钢。
[0030] 上述方法制作的钢材不易生锈腐蚀。
[0031] 刀剑身的制作方法包括以下步骤：
[0032] f.将上述刀剑用花纹钢，锻压和轧制成钢块；
[0033] g.将钢块加热扭转，再锻压成钢板；
[0034] h.将钢板打磨成刀剑身；
[0035] i.将刀剑身进行风冷热处理；
[0036] j.再将刀剑身进行蚀洗。
[0037] 步骤d中，刀剑身已接近纯铁的熔化温度。刀剑用花纹钢内部仍为熟铁，含碳量 0. 5%以下，而表面含碳量则可达到0. 8%。加热温度保持在1300°C左右，某些部位温度甚 至高达1470°C，风冷热处理能使成品的硬度达到洛氏55至62度，从而保证宝剑的剑身硬度 和品质。
[0038]表1本发明的花纹钢的检测参数
[0039]
【主权项】
1. 一种花纹钢，其特征在于：其化学成分按质量百分比为：C:0. 6-0. 8%、Si : 0. 7-0. 9 %、Mn :0. 6-0. 8 %、P :0. 010-0. 020 %、S :0. 003-0. 005 %、Cr :0. 10-0. 18 %、Ni : 0? 03-0. 05%、Cu :0? 06-0. 10% 以及余量的 Fe。
2. 如权利要求1所述花纹钢，其特征在于：其化学成分按质量百分比为：C :0. 70%、 Si :0? 80%、Mn :0? 72%、P :0? 014%、S :0? 004%、Cr :0? 14%、Ni :0? 04%、Cu :0? 08% 以及余 量的Fe。
3. -种宝剑用的花纹钢的制作方法，其特征在于：包括以下步骤： A. 选用权利要求1或2所述的原料钢； B. 将所需重量的原料钢切割成大小相同的钢块； C. 将钢块分次叠摞，焊接固定，修整毛刺，再进行加热锻打或滚压形成钢板； D. 将分次形成的钢板，再进行加热锻打或滚压形成钢板； E. 进行热处理和抛光，即成刀剑用花纹钢。
4. 一种刀剑身的制作方法，其特征在于：包括以下步骤： a. 将权利要求3所述方法制成的花纹钢，锻压和轧制成钢块； b. 将钢块加热扭转，再锻压成钢板； c. 将钢板打磨成刀剑身； d. 将刀剑身进行风冷热处理； e. 再将刀剑身进行蚀洗。
5. 如权利要求4所述刀剑身的制作方法，其特征在于：所述风冷热处理使成品的硬度 达到洛氏55至62度。
6. 如权利要求4所述刀剑身的制作方法，所述刀剑身内部含碳量0. 5 %以下，所述刀剑 身表面含碳量则可达到0. 6-0. 9%。
7. 如权利要求4所述刀剑身的制作方法，步骤d中加热温度保持在1200-1500°C左右。
【专利摘要】本发明涉及一种刀剑用花纹钢、其所用原料钢、其制作方法及其制作剑身的方法，其化学成分按质量百分比为：C：0.6-0.8％、Si：0.7-0.9％、Mn：0.6-0.8％、P：0.010-0.020％、S：0.003-0.005％、Cr：0.10-0.18％、Ni：0.03-0.05％、Cu：0.06-0.10％以及余量的Fe。使用本发明的花纹钢制成的刀剑身不易生锈腐蚀，且更加明显地显露出诱人的自然花纹，从而提升了刀剑身的美观度。
【IPC分类】C22C38-42, B23P15-28
【公开号】CN104593689
【申请号】CN201510037128
【发明人】张叶胜, 潘奕辰
【申请人】张叶胜
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年1月26日