一种黄铜的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于有色金属领域，更具体地说，涉及一种用于制造黄铜的方法。
【背景技术】
[0002]铜及其合金具有优良的化学、物理和力学性能，在大气、淡水、海水以及非氧化性酸类介质中的耐蚀性好，因而常作为功能材料和结构材料，并广泛应用于航空、造船、电工等领域，其用量在有色合金材料中仅次于铝合金。
[0003]黄铜是由铜和锌所组成的合金，常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等，但在黄铜的制造过程中，常常会出现合金液剧烈沸腾和飞溅，造成元素严重烧伤，降低了黄铜的质量。
【发明内容】
[0004]针对现有黄铜在制备过程中，因操作步骤及温度控制不合理，而造成元素严重烧伤的问题，本发明提供一种黄铜的制造方法，通过调整工艺，降低了元素的烧损量，达到了提高黄铜质量的目的。
[0005]为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
[0006]一种黄铜的制造方法，包括以下步骤:
(1)覆盖剂的制备:
覆盖剂由玻璃粉和苏打组成，两者的质量比值为;
(2)将坩祸预热至暗红，并在坩祸底部放入覆盖剂，覆盖剂的加入量为炉料总质量的0.3-0.6% ；
(3)在坩祸内以铜肩铺底，再放入电解铜，最后放入回炉料；
(4)升温至1100-1200°C，使铜熔化，然后将预热好的锌压入铜液底部，并搅拌；
(5)在1200°C出炉，出炉后立即扒渣，并加入占铜液总质量0.1%的纯铝片；
(6)在950-1100°C快速浇注。
[0007]优选的，所述的步骤(2)中，覆盖剂的加入量为炉料总质量的0.5%。
[0008]相比于现有技术，本发明的有益效果为:
(I)本发明通过调整工艺，降低了元素的烧损量，提高了黄铜的质量。
[0009](2)本发明方法简单，成本低，加工容易。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例对本发明进行详细描述。
[0011]实施例1
一种黄铜的制造方法，包括以下步骤:
(I)覆盖剂的制备:
覆盖剂由玻璃粉和苏打组成，两者的质量比值为; (2)将坩祸预热至暗红，并在坩祸底部放入覆盖剂，覆盖剂的加入量为炉料总质量的0.5% ；
(3)在坩祸内以铜肩铺底，再放入电解铜，最后放入回炉料；
(4)升温至1100-1200°C，使铜熔化，然后将预热好的锌压入铜液底部，并搅拌；
(5)在1200°C出炉，出炉后立即扒渣，并加入占铜液总质量0.1%的纯铝片；
(6)在950-1100°C快速浇注。
【主权项】
1.一种黄铜的制造方法，其特征在于以下步骤: (1)覆盖剂的制备: 覆盖剂由玻璃粉和苏打组成，两者的质量比值为; (2)将坩祸预热至暗红，并在坩祸底部放入覆盖剂，覆盖剂的加入量为炉料总质量的0.3-0.6% ； (3)在坩祸内以铜肩铺底，再放入电解铜，最后放入回炉料； (4)升温至1100-1200°C，使铜熔化，然后将预热好的锌压入铜液底部，并搅拌； (5)在1200°C出炉，出炉后立即扒渣，并加入占铜液总质量0.1%的纯铝片； (6)在950-1100°C快速浇注。
2.根据权利要求1所述的一种黄铜的制造方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，覆盖剂的加入量为炉料总质量的0.5%。
【专利摘要】本发明公开了一种黄铜的制造方法，属于有色金属领域。其包括以下步骤：（1）覆盖剂的制备；（2）将坩埚预热至暗红，并在坩埚底部放入覆盖剂；（3）在坩埚内以铜屑铺底，再放入电解铜，最后放入回炉料；（4）升温至1100-1200℃，使铜熔化，然后将预热好的锌压入铜液底部，并搅拌；（5）在1200℃出炉，出炉后立即扒渣，并加入占铜液总质量0.1%的纯铝片；（6）在950-1100℃快速浇注。本发明解决了现有黄铜在制备过程中，因操作步骤及温度控制不合理，而造成元素严重烧伤的问题，具有方法简单，成本低，加工容易的优点。
【IPC分类】C22C9-04, C22C1-02
【公开号】CN104674028
【申请号】CN201410816013
【发明人】颜承龙
【申请人】芜湖市民泰铜业有限责任公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月25日