饰品铸造机的制作方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及饰品加工设备，尤其涉及了一种饰品铸造机。
【背景技术】
[0002]当前饰品铸造机(离心翻砂机)存在操作繁琐、效率低下，而且其强度大，操作这种机器需要离心机运转与浇注机注溶步调一致，具体为:
1.掀起离心机上大盖板，取出主板盖(中板)，将饰品模具置入离心机主板，压好离心机主板；
2.盖上大盖板，并用铁勺子将合金熔液盛起注入离心机上大盖板漏斗中，此时离心机已高速运转，这之间不能费时过长，因为离心机工作有时间限定，十秒后(视设定时间而言，)离心机停止；
3.掀起上大盖，取出主板盖(中板)再取出模具，并拆解模具，主板为金属制作，有一定重量，模具也是一样。
[0003]以上一整套流程均需操作员站立操作，时间一长，操作员双腿乏力不堪，倘若工作人员中途坐下休息，又将浪费电力资源，因此会顾此失彼，现有机械没有考虑如此大的劳动量对人身体的一种承受，而且盖板掀起实在频繁。
【发明内容】
[0004]本申请针对现有技术中操作员劳动力大、不能坐姿操作，且效率低、操作复杂的缺点，提供了一种操作简单、操作员工作轻松，可效率提升，适合长时间工作，坐姿操作简便易tx的饰品铸造机。
[0005]为了解决上述技术问题，本申请通过下述技术方案得以解决:
饰品铸造机，包括浇注机和机架，浇注机设置在机架一侧，机架包括工作台和操作面板，浇注机上设有阀门，阀门位于工作台上方，机架上设有转板，转板活动设置在工作台上，转板上以转板的中心位置为中心呈放射状均匀设置若干个模孔。
[0006]作为优选，模孔的直径为上大下小，模孔内设有支撑板，支撑板的直径小于模孔的最大直径，且支撑板的直径大于模孔的最小直径。
[0007]作为优选，机架上部为工作台，浇注机包括浇口座，浇口座下端设有浇注口，浇注口上设有阀门，阀门的控制开关设置在操作面板上。
[0008]作为优选，浇口座通过支撑架固定在工作台上，浇口座与阀门位于工作台上端且正对着工作台。
[0009]作为优选，转板下端设有转轴，转轴一端与转板固定连接，转轴另一端套有轴承，转轴另一端通过轴承座与机架连接。
[0010]作为优选，还包括第一电机，第一电机的输出轴上设有主动轮，还包括升降轴，升降轴下部套有轴承，升降轴下部通过轴承座与机架连接，升降轴上套有从动轮，主动轮、从动轮通过皮带连接。[0011 ] 作为优选，升降轴对准浇注口。
[0012]本申请操作时，将饰品模具放入模孔中，转动转板，使其正对浇注口，操作员只需挨着转板拿出铸入成型的模具即可，循环工作，周而复始，操作简单，且这些操作均可坐姿操作，既解决了劳动强度大的问题，又提高了工作效率，做到了事半功倍的效果；且整体结构较为简单，成本较低。
【附图说明】
[0013]图1是本申请的结构图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图与实施例对本申请作进一步详细描述。
[0015]饰品铸造机，如图1所示，包括浇注机和机架1，浇注机设置在机架1 一侧，机架1上部为工作台2，浇注机包括浇口座3，浇口座3下端设有浇注口 11，浇注口 11上设有阀门，机架1侧面设有操作面板4，阀门的控制开关设置在操作面板4上，方便操作浇注机的浇注。浇口座3通过支撑架5固定在机架1上，在本实施例中，浇口座3通过支撑架5固定在工作台2上。浇口座3与阀门位于工作台2上端且正对着工作台2。机架1上还设有工作位12，工作位12设置在机架1侧面。
[0016]机架1上设有转板6，转板6位于工作台2上，转板6活动设置在工作台2上，转板6可转动，在本实施例中，转板6为圆形的转板6，圆形的转板6在绕转板6的中心转动时，其转速的控制较为方便。转板6上以转板6的中心位置为中心呈放射状均匀设置若干个模孔7。在本实施例中，模孔7的个数为十个，也可以是八个。每个模孔7均可让一套饰品模具进入，工作前使其中一个模孔7正对阀门。
[0017]模孔7的直径为上大下小，每个模孔7内设有支撑板14，支撑板14的直径小于模孔7的最大直径，且支撑板14的直径大于模孔7的最小直径，从而保证支撑板14不会从模孔7掉下去，但能从模孔7上方移出。支撑板14是直接放置在模孔7内的，与模孔7的内部活动连接。支撑板14用于支撑饰品模具，饰品模具放入模孔7内而置于支撑板14上。
[0018]转板6下端设有转轴9，转轴9 一端与转板6固定连接，转轴9另一端套有轴承13，转轴9另一端通过轴承座与机架1连接，轴承13设置在轴承座内，轴承座与机架1固定连接，转轴9可转动从而可使转板6转动。
【主权项】
1.饰品铸造机，包括浇注机和机架(1)，其特征在于:浇注机设置在机架(1)一侧，机架(1)包括工作台(2)和操作面板(4)，浇注机上设有阀门，阀门位于工作台(2)上方，机架(1)上设有转板￠)，转板￠)活动设置在工作台(2)上，转板￠)上以转板￠)的中心位置为中心呈放射状均匀设置若干个模孔(7)。2.根据权利要求1所述的饰品铸造机，其特征在于:模孔(7)的直径为上大下小，模孔(7)内设有支撑板(14)，支撑板(14)的直径小于模孔(7)的最大直径，且支撑板(14)的直径大于模孔(7)的最小直径。3.根据权利要求1所述的饰品铸造机，其特征在于:机架(1)上部为工作台(2)，浇注机包括浇口座(3)，浇口座(3)下端设有浇注口(11)，浇注口(11)上设有阀门，阀门的控制开关设置在操作面板(4)上。
【专利摘要】本申请涉及饰品加工设备，公开了一种饰品铸造机，包括浇注机和机架，浇注机设置在机架一侧，机架包括工作台和操作面板，浇注机上设有阀门，阀门位于工作台上方，机架上设有转板，转板活动设置在工作台上，转板上以转板的中心位置为中心呈放射状均匀设置若干个模孔。本申请操作时，将饰品模具放入模孔中，转动转板，使其正对浇注口，操作员只需挨着转板拿出铸入成型的模具即可，循环工作，周而复始，操作简单，且这些操作均可坐姿操作，既解决了劳动强度大的问题，又提高了工作效率，做到了事半功倍的效果；且整体结构较为简单，成本较低。
【IPC分类】B22D13/10
【公开号】CN105251961
【申请号】CN201510871793
【发明人】杨立新
【申请人】南京豪达家居饰品厂
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年12月2日