一种排蜡方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及熔模精密铸造技术领域，具体为一种排蜡方法。
【背景技术】
[0002]随着现代工业技术的发展，铸件的形状日益复杂，对其内腔的复杂程度、尺寸精度及表面光洁度等方面越来越高，产品组树工艺更加趋于简单化、标准化，为了提高工艺出品率，不会刻意增大浇口杯的尺寸，这就会导致模组在脱蜡阶段因浇口杯脱蜡不畅引起模组开裂，轻则产品在浇铸后表面会形成龟裂增加后道清理的工作量，重则模组浇铸时漏模造成更大的浪费及危险系数。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种排蜡方法，其能够增强模组的排蜡性能，消除模组开裂的情况。
[0004]其技术方案是这样的:一种排蜡方法，其特征在于，在浇道上开出长条形的排蜡条，模组脱蜡时在排蜡条端部开出排蜡孔，模组脱蜡结束后在浇铸前用耐火材料将排蜡孔堵上，浇铸时耐火材料烧结完成排蜡孔的封堵。
[0005]其进一步特征在于，排蜡条端部剪开形成排蜡孔；
排錯孔的孔径大小为3mm-5mm0
[0006]采用本发明的排蜡方法后，由于排蜡条的存在，排蜡时开出的排蜡孔可以辅助排蜡，排蜡完成后再堵上，防止了因脱蜡过程中模组开裂导致的漏模及表面龟裂缺陷的产生，增强模组的排蜡性能。
【具体实施方式】
[0007]—种排蜡方法，在浇道上开出长条形的排蜡条，模组脱蜡时在排蜡条端部开出排蜡孔，模组脱蜡结束后在浇铸前用耐火材料将排蜡孔堵上，浇铸时耐火材料烧结完成排蜡孔的封堵；排蜡条端部一般通过刀具剪开形成排蜡孔，也可以用其他方式开出，而排蜡孔的孔径大小为3mm-5mm。
【主权项】
1.一种排蜡方法，其特征在于，在浇道上开出长条形的排蜡条，模组脱蜡时在排蜡条端部开出排蜡孔，模组脱蜡结束后在浇铸前用耐火材料将排蜡孔堵上，浇铸时耐火材料烧结完成排蜡孔的封堵。2.根据权利要求1所述的一种排蜡方法，其特征在于，所述排蜡条端部剪开形成排蜡孔。3.根据权利要求1所述的一种排蜡方法，其特征在于，所述排蜡孔的孔径大小为3mm-5mm0
【专利摘要】本发明涉及熔模精密铸造技术领域，具体为一种排蜡方法，其能够增强模组的排蜡性能，消除模组开裂的情况，在浇道上开出长条形的排蜡条，模组脱蜡时在排蜡条端部开出排蜡孔，模组脱蜡结束后在浇铸前用耐火材料将排蜡孔堵上，浇铸时耐火材料烧结完成排蜡孔的封堵。
【IPC分类】B22C9/12, B22C9/04
【公开号】CN105344938
【申请号】CN201510718012
【发明人】李世民
【申请人】鹰普（中国）有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月30日