树脂砂灰铁件反变形的纠正方法
【专利摘要】本发明公开了树脂砂灰铁件反变形的纠正方法，对树脂砂反变形量按照长高比设定反变形量，一般为长高比值的2倍，小于2毫米可不放为反变形量，具体工艺过程为：铸件重量<5T，4小时松卡，吊走压铁；铸件重量5?7T，6小时松卡，吊走压铁；铸件重量>7?10T，6小时松卡，吊走压铁，且在400℃以下保温抬箱。采用铸件长高比的值来确定反变形量及在铸件适合开箱中工艺措施，使铸件变形值减小，这种方法简便易行，效果明显。
【专利说明】
树脂砂灰铁件反变形的纠正方法
技术领域
[0001]本发明涉及树脂砂长型铸铁反变形量领域，具体属于树脂砂灰铁件反变形的纠正方法。
【背景技术】
[0002]在铸件生产过程中，对于长型铸件由于应力的作用，铸件发生弯曲变形，工程师必须在模型上施放一定的反变形量抵消造成的变形，但变形量值不同铸件的值很难确定。老的资料每米长为1.5-2毫米，但实际生产中，铸件变形反方向更为严重，造成铸件报废。为此，确定了反变形施放量的原则及生产过程中工艺措施，保证了铸件的成品率。
【发明内容】
[0003]
本发明的目的是提供一种树脂砂灰铁件反变形的纠正方法，采用铸件长高比的值来确定反变形量及在铸件适合开箱中工艺措施，使铸件变形值减小，这种方法简便易行，效果明显。
[0004]本发明的技术方案如下:
树脂砂灰铁件反变形的纠正方法，对树脂砂反变形量按照长高比设定反变形量，一般为长高比值的2倍，小于2毫米可不放为反变形量，具体工艺过程为:
铸件重量〈5T，4小时松卡，吊走压铁;铸件重量5-7T，6小时松卡，吊走压铁;铸件重量〉7-10T，6小时松卡，吊走压铁，且在400 0C以下保温抬箱。
[0005]本发明的有益技术效果如下:
本发明的长型铸铁件如机床床身、工作台等，由于冷却过程中热应力、内应力的作用发生弯曲变形，铸造工作者在模型上施放反变形量加入纠正，但反变形量数值系根据经验施放，往往发生过量变形，造成尺寸变化，铸件报废。采用铸件长高比的值来确定反变形量及在铸件适合开箱中工艺措施，使铸件变形值减小，这种方法简便易行，效果明显。
【具体实施方式】
[0006]树脂砂灰铁件反变形的纠正方法，对树脂砂反变形量按照长高比设定反变形量，一般为长高比值的2倍，小于2毫米可不放为反变形量，具体工艺过程为:铸件重量〈5T，4小时松卡，吊走压铁;铸件重量5-7T，6小时松卡，吊走压铁;铸件重量>7-10T，6小时松卡，吊走压铁，且在400°C以下保温抬箱。本发明的树脂砂砂型浇注后强度很低，特别是下箱反雨淋浇口导致砂型完全烧至500°C左右，强度几乎为零。为此，铸件高于600°C仍处于重力外生变形区，为防止铸件本身自重，铸型重量压铁等重力左右下产生向下弯曲变形趋势。
【主权项】
1.树脂砂灰铁件反变形的纠正方法，其特征在于，对树脂砂反变形量按照长高比设定反变形量，一般为长高比值的2倍，小于2毫米可不放为反变形量，具体工艺过程为:铸件重量〈5T，4小时松卡，吊走压铁;铸件重量5-7T，6小时松卡，吊走压铁;铸件重量>7-10T，6小时松卡，吊走压铁，且在400 V以下保温抬箱。
【文档编号】B22C9/02GK105964905SQ201610170829
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】洪家朴
【申请人】芜湖市华鑫精密铸件有限公司