可轴向移动的螺旋齿轮的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金行业高炉设备技术领域，具体涉及到一种用于高炉炉顶布料系统的可轴向移动的螺旋齿轮。
【背景技术】
[0002]炉顶设备是用来装料入炉并合理在炉内分布，同时起炉顶密封作用的设备。现代大型高炉每天要把上千吨的炉料从炉顶装入炉内。设备启动和制动频繁，受载大，零件表面不断受到炉料的冲击和磨损，容易发生老化。因此长期以来，我国各大钢厂主要依靠进口该设备来满足设备需求，国产的布料设备由于种种原因一直得不到大面积的推广
[0003]高炉顶部的布料装置是整个高炉的核心设备之一，通过布料器在高炉盘式阀上的旋转来实现均匀布料。目前主要有如下几种形式:三钟型炉顶装料设备、无钟型炉顶装料设备、钟-阀式炉顶装料设备。
[0004]无论在哪一种设备中，炉顶布料器螺旋齿轮均是一类必不可少的零件。由于高炉工作环境的限制，使得一般的螺旋齿轮在强度和转动灵活性上不能满足工作要求，因此需要设计一种新的炉顶布料器螺旋齿轮。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述存在的不足，提供一种满足高炉工作环境的要求，具备更好的强度及转动灵活性，使用寿命更加长的可轴向移动的螺旋齿轮。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]可轴向移动的螺旋齿轮，其特征在于:包括有一个圆柱状的外壳，外壳为中空结构，外壳外部沿圆周设置有螺旋结构；所述的螺旋结构为方形螺纹，其中螺纹牙型的宽度小于相邻牙之间的槽的宽度；所述的外壳内部中间沿内壁一周，设置有内台阶，内台阶上开设有多个螺纹孔，螺纹孔内穿过有定位螺栓，并在内台阶内开设有一圈定位槽；所述的定位槽内可安装隔离板，隔离板的定位方式为定位螺栓压紧在定位槽内。
[0008]在上述方案中，所述的隔离板为可拆卸结构，并将外壳内部空间平均分为两部分。
[0009]本实用新型的有益效果在于:
[0010]本实用新型装置结构简单，能够满足高炉工作环境的要求，具备更好的强度及转动灵活性，使用寿命更加长，并可在驱动力作用下沿轴向移动。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例的结构剖视图；
[0012]图2是图1的俯视图；
[0013]图3是本实用新型实施例螺旋结构图；
[0014]图中:I外壳，2螺旋结构，3内台阶，4定位螺栓，5隔离板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合【具体实施方式】，对本实用新型作进一步的说明:
[0016]如图1图2图3所示的可轴向移动的螺旋齿轮，包括有一个圆柱状的外壳1，外壳I为中空结构，外壳I外部沿圆周设置有螺旋结构2 ;所述的螺旋结构2为方形螺纹，其中螺纹牙型的宽度小于相邻牙之间的槽的宽度；所述的外壳I内部中间沿内壁一周，设置有内台阶3，内台阶3上开设有多个螺纹孔，螺纹孔内穿过有定位螺栓4，并在内台阶3内开设有一圈定位槽；所述的定位槽内可安装隔离板5，隔离板5的定位方式为定位螺栓4压紧在定位槽内。
[0017]在本实施例中，所述的隔离板5为可拆卸结构，并将外壳I内部空间平均分为两部分。
[0018]以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.可轴向移动的螺旋齿轮，其特征在于:包括有一个圆柱状的外壳，外壳为中空结构，外壳外部沿圆周设置有螺旋结构；所述的螺旋结构为方形螺纹，其中螺纹牙型的宽度小于相邻牙之间的槽的宽度；所述的外壳内部中间沿内壁一周，设置有内台阶，内台阶上开设有多个螺纹孔，螺纹孔内穿过有定位螺栓，并在内台阶内开设有一圈定位槽；所述的定位槽内可安装隔离板，隔离板的定位方式为定位螺栓压紧在定位槽内。2.如权利要求1所述的可轴向移动的螺旋齿轮，其特征在于，所述的隔离板为可拆卸结构，并将外壳内部空间平均分为两部分。
【专利摘要】本实用新型提供一种可轴向移动的螺旋齿轮。包括有一个圆柱状的外壳，外壳为中空结构，外壳外部沿圆周设置有螺旋结构；所述的螺旋结构为方形螺纹，其中螺纹牙型的宽度小于相邻牙之间的槽的宽度；所述的外壳内部中间沿内壁一周，设置有内台阶，内台阶上开设有多个螺纹孔，螺纹孔内穿过有定位螺栓，并在内台阶内开设有一圈定位槽；所述的定位槽内可安装隔离板，隔离板的定位方式为定位螺栓压紧在定位槽内。本实用新型装置结构简单，能够满足高炉工作环境的要求，具备更好的强度及转动灵活性，使用寿命更加长，并可在驱动力作用下沿轴向移动。
【IPC分类】F16H55/17, C21B7/20
【公开号】CN204714839
【申请号】CN201420861141
【发明人】张加旺, 汪先刚, 张文忠
【申请人】中冶南方(武汉)重工制造有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2014年12月31日