一种嵌入式加热棒的制作方法
【技术领域】
[0001]—种嵌入式加热棒，涉及一种用于火法冶炼过程的加热，特别是一种金属镍雾化制粉中间包的加热件。
【背景技术】
[0002]在雾化法生产镍粉工艺中，采用中频炉将镍板熔炼后，镍熔液经过喷嘴雾化后得到粉末产品。在雾化过程中，需要采用中间包控制镍液流量经过喷嘴进行雾化，因此中间包需要加热至一定温度，由于中间包不能或不便于整体加热，只能采用在中间包内部加热，已有技术是采用硅碳管进行加热，使用过程中发现硅碳管易损，并且价格较高，造成生产成本尚O
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种加热效果好、使用寿命长、生产效率高的一种嵌入式加热棒。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
[0005]—种嵌入式加热棒，其特征在于其结构包括:
[0006]电炉丝固定柱，该固定柱为绝缘材料成型的柱体，在柱体顶部居中开有条形卧线凹槽，从凹槽的两个端头起，绕电炉丝固定柱柱体面，开有双螺旋侧面卧线凹槽；
[0007]底座，该底座为与电炉丝固定柱同轴、一体的、同材质的凸台形底座;在凸台形底座台面对称位置，开有通向凸台形底座侧面的两个通孔;凸台形底座侧面、两个通孔处设有接线柱；
[0008]电炉丝，该电炉丝沿柱体顶部卧线凹槽和双螺旋侧面卧线凹槽设置，通过凸台形底座两个通孔与接线柱联接。
[0009]本实用新型的一种嵌入式加热棒，用于替代硅碳管雾化中间包的加热构件，结构简单，成本低，加热效果好、使用寿命长，可以有效地降低生产成本，提高生产效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]—种嵌入式加热棒，其结构包括:电炉丝固定柱I，该固定柱为绝缘材料成型的柱体，在柱体顶部居中开有条形卧线凹槽2，从凹槽的两个端头起，绕电炉丝固定柱柱体面，开有双螺旋侧面卧线凹槽3;底座4，该底座为与电炉丝固定柱同轴、一体的、同材质的凸台形底座;在凸台形底座台面对称位置，开有通向凸台形底座侧面的两个通孔5;凸台形底座侧面、两个通孔处设有接线柱6;电炉丝7，该电炉丝沿柱体顶部卧线凹槽和双螺旋侧面卧线凹槽设置，通过凸台形底座两个通孔与接线柱联接。
[0012]所述加热棒电炉丝固定柱和底座采用电熔镁砂或适宜使用温度条件的材料制成，加热棒底座和加热棒通过模具成型，成型时采用少量水玻璃与电熔镁砂拌匀，成型速度快，效率高;也可以根据需要采用其它绝缘材质进行成型。
[0013]应用时所述加热棒直径和高度如果适宜，可以不采用底座。所述加热棒上有炉丝凹槽，其顶部为直线式凹槽，加热棒上凹槽为同向双螺旋式。加热棒底座上有接线孔，可以起到固定炉丝的作用。底座两侧设有两个接线柱，与接线孔对应，便于接线使用。使用时将接线柱与设备电路连接即可。
【主权项】
1.一种嵌入式加热棒，其特征在于其结构包括: 电炉丝固定柱，该固定柱为绝缘材料成型的柱体，在柱体顶部居中开有条形卧线凹槽，从凹槽的两个端头起，绕电炉丝固定柱柱体面，开有双螺旋侧面卧线凹槽； 底座，该底座为与电炉丝固定柱同轴、一体的、同材质的凸台形底座;在凸台形底座台面对称位置，开有通向凸台形底座侧面的两个通孔;凸台形底座侧面、两个通孔处设有接线柱； 电炉丝，该电炉丝沿柱体顶部卧线凹槽和双螺旋侧面卧线凹槽设置，通过凸台形底座两个通孔与接线柱联接。
【专利摘要】一种嵌入式加热棒，涉及一种用于火法冶炼过程的加热，特别是一种金属镍雾化制粉中间包的加热件。其特征在于其结构包括：电炉丝固定柱，为与电炉丝固定柱同轴、一体的、同材质的底座，沿柱体顶部卧线凹槽和双螺旋侧面卧线凹槽设置电炉丝，该是电炉丝通过凸台形底座两个通孔与接线柱联接。本实用新型的一种嵌入式加热棒，用于替代硅碳管雾化中间包的加热构件，结构简单，成本低，加热效果好、使用寿命长，可以有效地降低生产成本，提高生产效率。
【IPC分类】B22F9/08
【公开号】CN205324732
【申请号】CN201520927467
【发明人】冯泽树, 王茹, 颜智宏, 周万鸿
【申请人】金川集团股份有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年11月20日