压铸机用氮气增压喷射控制电路的制作方法
【专利摘要】压铸机用氮气增压喷射控制电路，包括安装在氮气罐(1)输出口的气体流量计(2)和流量调节电路(4)、还包括主电磁阀(3)、流量调节电路(4)、流量比较电路(5)和增压控制电路；所述气体流量计和主电磁阀(3)的第一与门输出端口连接，流量调节电路(4)和流量比较电路(5)连接，流量比较电路(5)和主电磁阀(3)的第二与门输出端口连接；所述主电磁阀(3)、增压控制电路和喷射头(10)连接；本实用新型在氮气流量控制上进行比对，当流量计测量符合调节时才可控制主电磁阀进行喷射，提高氮气喷射安全性，同时增压管路提高喷射效率和喷射灵活度，提供氮气喷射控制精度。
【专利说明】
压铸机用氮气増压喷射控制电路
技术领域
[0001]本实用新型涉及压铸机用氮气增压喷射控制电路，属于压铸机增压喷射技术领域。
【背景技术】
[0002]压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，因此需要较强的压力才可以将氮气喷射入模具腔体中，现有的喷射电路中，对于氮气的检测和喷射量控制无法调节，因此，本案提出一种氮气喷射量可调增压电路，实现对氮气喷射量的调节，同时能够进行喷射增压控制，提高喷射效率和喷射灵活度。
【发明内容】
[0003]本实用新型提出了压铸机用氮气增压喷射控制电路，能够进行喷射增压控制，提高喷射效率和喷射灵活度。
[0004]压铸机用氮气增压喷射控制电路，包括安装在氮气罐输出口的气体流量计和流量调节电路、还包括主电磁阀、流量调节电路、流量比较电路和增压控制电路;所述气体流量计和主电磁阀的第一与门输出端口连接，流量调节电路和流量比较电路连接，流量比较电路和主电磁阀的第二与门输出端口连接;所述主电磁阀、增压控制电路和喷射头连接。
[0005]压铸机用氮气增压喷射控制电路，所述增压控制电路包括安装在增压管路上的压力计、调压阀和增压阀；所述压力计、调压阀和增压阀顺序安装。
[0006]压铸机用氮气增压喷射控制电路，所述增压阀和喷射头连接。
[0007]压铸机用氮气增压喷射控制电路，所述主电磁阀和增压阀通过三通管路将氮气送入喷射头。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:在氮气流量控制上进行比对，当流量计测量符合调节时才可控制主电磁阀进行喷射，提高氮气喷射安全性，同时增压管路提高喷射效率和喷射灵活度，提供氮气喷射控制精度。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构框图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图说【具体实施方式】对本实用新型做进一步的详细说明。
[0011 ] 如图1所示，包括安装在氮气罐I输出口的气体流量计2和流量调节电路4、还包括主电磁阀3、流量调节电路4、流量比较电路5和增压控制电路;所述气体流量计和主电磁阀3的第一与门输出端口连接，流量调节电路4和流量比较电路5连接，流量比较电路5和主电磁阀3的第二与门输出端口连接;所述主电磁阀3、增压控制电路和喷射头10连接。
[0012]气体流量计2实时检测氮气罐I的输出流量，通过流量调节电路4进行氮气罐I输出流量调节，流量调节电路4和气体流量计2的值反馈给流量比较电路5，由于主电磁阀3具有一个两输入与门端口，当流量比较电路5和气体流量计2值一直时才可开启主电磁阀3将氮气送入喷射头10，实现氮气流量调节控制。
[0013]增压控制电路包括安装在增压管路6上的压力计、调压阀和增压阀；压力计、调压阀和增压阀顺序安装，增压阀9和喷射头10连接，主电磁阀3和增压阀9通过三通管路将氮气送入喷射头10，增压阀9通过调压阀8控制，利用压力计7来查看压力值，从而调节到合适的压力范围。
[0014]本实用新型的构思和范围进行限定;在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.压铸机用氮气增压喷射控制电路，其特征在于:包括安装在氮气罐(I)输出口的气体流量计(2)和流量调节电路(4)、还包括主电磁阀(3)、流量调节电路(4)、流量比较电路(5)和增压控制电路;所述气体流量计和主电磁阀(3)的第一与门输出端口连接，流量调节电路(4)和流量比较电路(5)连接，流量比较电路(5)和主电磁阀(3)的第二与门输出端口连接；所述主电磁阀(3)、增压控制电路和喷射头(10)连接。2.根据权利要求1所述的压铸机用氮气增压喷射控制电路，其特征在于:所述增压控制电路包括安装在增压管路(6)上的压力计、调压阀和增压阀；所述压力计、调压阀和增压阀顺序安装。3.根据权利要求2所述的压铸机用氮气增压喷射控制电路，其特征在于:所述增压阀(9)和喷射头(10)连接。4.根据权利要求1或2所述的压铸机用氮气增压喷射控制电路，其特征在于:所述主电磁阀(3)和增压阀(9)通过三通管路将氮气送入喷射头(10)。
【文档编号】B22D17/32GK205464275SQ201620011692
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月5日
【发明人】姜国松
【申请人】宁波铝工精密机械设备有限公司