淬火炉自动出料机构的制作方法

文档序号:10817884阅读:426来源:国知局
淬火炉自动出料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种淬火炉自动出料机构,包括设置在淬火炉尾部侧壁上的出料口、与所述出料口对应设置在所述淬火炉炉膛内的工件接料机构和与所述出料口对应设置在所述淬火炉炉膛外的工件运转机构;所述工件接料机构设置在淬火炉物料传输装置的尾部、并包括并列设置的多根接料辊和用于驱动所述接料辊转动的接料驱动机构,所述接料辊的轴线与淬火炉物料传输装置的物料传输方向垂直。本实用新型的淬火炉自动出料机构,通过将出料口设置在淬火炉的尾部侧壁上,然后利用工件接料机构从淬火炉物料传输装置上将加热后的工件接住并运转至出料口,而后再利用工件运转机构将工件转运至淬火池进行淬火处理,整个过程自动完成,且工件不存在被碰撞的风险。
【专利说明】
淬火炉自动出料机构
技术领域
[0001]本实用新型属于热处理装置技术领域,具体的为一种淬火炉自动出料机构。
【背景技术】
[0002]汽车板簧是汽车悬架系统中最传统的弹性元件,由于其可靠性好、结构简单、制造工艺流程短、成本低而且结构能大大简化等优点,从而得到广泛的应用。汽车板簧一般是由若干片不等长的合金弹簧钢组合而成一组近似于等强度弹簧梁。在悬架系统中除了起缓冲作用而外,当它在汽车纵向安置,并且一端与车架作固定铰链连接时,即可担负起传递所有各向的力和力矩,以及决定车轮运动的轨迹,起导向的作用,因此就没有必要设置其它的导向机构。另外汽车板簧是多片叠加而成,当载荷作用下变形时,各片有相对的滑动而产生摩擦,产生一定的阻力,促使车身的振动衰减,因此采用此种结构可以不装减振器。
[0003]汽车板簧的加工工艺路线一般为:下料一校直一钻孔一卷耳一淬火+中温回火一喷丸一装配一预压缩,特别的,在淬火工序中,一般采用网带炉对汽车板簧进行加热。公开号为CN 102620562A的中国专利申请公开了一种托辊式气电复合加热网带炉,主要包括炉体,所述炉体的炉膛包括炉膛预热段、炉膛加热段、炉膛均热段和炉膛保温段,炉膛的四个段依次首尾相连通,其中炉膛预热段的首端与上料台相连通,炉膛保温段的尾端与出料口相连通,用于输送物料的托辊网带式传输装置贯穿于炉膛的四个段中,在炉膛加热段上设有用于燃气加热的燃气辐射管,在炉膛均热段和炉膛保温段上分别设有一组用于电加热的电辐射管。该网带炉虽然在一定程度上能够满足汽车板簧淬火加热的要求,但是,其出料口直接设置在炉膛保温段的下方,当汽车板簧加热完成后,由网带上直接掉落至出料口处,不仅会导致汽车板簧工件被碰撞变形,而且需要采用人工转运加热后的汽车板簧工件至淬火处进行淬火处理,增加了劳动强度,降低了生产效率。

【发明内容】

[0004]有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种淬火炉自动出料机构,能够实现自动出料,且能够保证加热工件不会被碰伤。
[0005]为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种淬火炉自动出料机构,包括设置在淬火炉尾部侧壁上的出料口、与所述出料口对应设置在所述淬火炉炉膛内的工件接料机构和与所述出料口对应设置在所述淬火炉炉膛外的工件运转机构;所述工件接料机构设置在淬火炉物料传输装置的尾部、并包括并列设置的多根接料辊和用于驱动所述接料辊转动的接料驱动机构,所述接料辊的轴线与淬火炉物料传输装置的物料传输方向垂直。
[0007]进一步,所述接料辊包括位于所述淬火炉炉膛内并与所述出料口对应设置的接料段和伸出淬火炉炉膛外的传输段,所述工件接料机构还包括固定设置在淬火炉尾部的接料支架,所述接料支架上与所述传输段一一对应设有接料辊座,所述接料辊的传输段旋转配合安装在对应的接料辊座上。
[0008]进一步,所述接料驱动机构包括一一对应设置在所述传输段上的接料链轮和套装在所述接料链轮上的接料传动链,所述接料支架上设有用于驱动所述接料链轮旋转的接料驱动电机。
[0009]进一步,所述接料段的两端分别设有径向向外延伸的接料挡环。
[0010]进一步,所述工件转运机构包括并列设置的多根转运辊和用于驱动所述运转辊旋转的运转动力机构,所述转运辊与所述接料辊平行。
[0011]进一步,所述运转辊包括与所述接料段对应设置的运转段和与所述运转段固定连接的传动段,所述工件转运机构还包括运转支架,所述运转支架上与所述传动段--对应设有运转辊座,所述传动段旋转配合安装在对应的运转辊座上。
[0012]进一步,所述运转动力机构包括--对应设置在所述传动段上的运转链轮和套装在所述运转链轮上的运转传动链,所述运转支架上设有用于驱动所述运转链轮旋转的运转驱动电机。
[0013]进一步,所述运转段的两端分别设有径向向外延伸的转运挡环。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015]本实用新型的淬火炉自动出料机构,通过将出料口设置在淬火炉的尾部侧壁上,然后利用工件接料机构从淬火炉物料传输装置上将加热后的工件接住并运转至出料口,而后再利用工件运转机构将工件转运至淬火池进行淬火处理,整个过程自动完成,且工件不存在被碰撞的风险。
【附图说明】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
[0017]图1为本实用新型淬火炉自动出料机构实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0019]如图1所示,为本实用新型淬火炉自动出料机构实施例的结构示意图。本实施例的淬火炉自动出料机构,包括设置在淬火炉尾部侧壁上的出料口 1、与出料口 I对应设置在淬火炉炉膛内的工件接料机构和与出料口 I对应设置在淬火炉炉膛外的工件运转机构。本实施例的工件接料机构设置在淬火炉物料传输装置2的尾部、并包括并列设置的多根接料辊3和用于驱动接料辊3转动的接料驱动机构,接料辊3的轴线与淬火炉物料传输装置2的物料传输方向垂直。
[0020]进一步,本实施例的接料辊3包括位于淬火炉炉膛内并与出料口I对应设置的接料段3a和伸出淬火炉炉膛外的传输段3b,且本实施例的工件接料机构还包括固定设置在淬火炉尾部的接料支架4,接料支架4上与传输段3b—一对应设有接料辊座,接料辊3的传输段3b旋转配合安装在对应的接料辊座上。本实施例的接料驱动机构包括一一对应设置在传输段3b上的接料链轮和套装在接料链轮上的接料传动链,接料支架4上设有用于驱动接料链轮旋转的接料驱动电机5,能够驱动所有接料辊3同步转动,实现将工件6从淬火炉物料传输装置2处运输至出料口 I处的目的。优选的,接料段3a的两端分别设有径向向外延伸的接料挡环3c,通过设置接料挡环3c,能够避免工件6从接料段3a的两端脱落。
[0021]进一步,本实施例的工件转运机构包括并列设置的多根转运辊7和用于驱动运转辊7旋转的运转动力机构,转运辊7与接料辊3平行。本实施例的运转辊7包括与接料段3a对应设置的运转段7a和与运转段7a固定连接的传动段7b。本实施例的工件转运机构还包括运转支架8,运转支架8上与传动段7b—一对应设有运转辊座,传动段7b旋转配合安装在对应的运转辊座上。本实施例的运转动力机构包括一一对应设置在传动段7b上的运转链轮和套装在运转链轮上的运转传动链,运转支架8上设有用于驱动运转链轮旋转的运转驱动电机9,能够驱动所有转运辊7同步转动,实现将工件6从出料口 I运转至淬火池的目的。优选的,运转段7a的两端分别设有径向向外延伸的转运挡环7c,能够有效避免工件6从运转段7a的两端脱落。
[0022]本实施例的淬火炉自动出料机构,通过将出料口设置在淬火炉的尾部侧壁上,然后利用工件接料机构从淬火炉物料传输装置上将加热后的工件接住并运转至出料口,而后再利用工件运转机构将工件转运至淬火池进行淬火处理,整个过程自动完成,且工件不存在被碰撞的风险。
[0023]以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.一种淬火炉自动出料机构,其特征在于:包括设置在淬火炉尾部侧壁上的出料口、与所述出料口对应设置在所述淬火炉炉膛内的工件接料机构和与所述出料口对应设置在所述淬火炉炉膛外的工件运转机构;所述工件接料机构设置在淬火炉物料传输装置的尾部、并包括并列设置的多根接料辊和用于驱动所述接料辊转动的接料驱动机构,所述接料辊的轴线与淬火炉物料传输装置的物料传输方向垂直。2.根据权利要求1所述的淬火炉自动出料机构,其特征在于:所述接料辊包括位于所述淬火炉炉膛内并与所述出料口对应设置的接料段和伸出淬火炉炉膛外的传输段,所述工件接料机构还包括固定设置在淬火炉尾部的接料支架,所述接料支架上与所述传输段一一对应设有接料辊座,所述接料辊的传输段旋转配合安装在对应的接料辊座上。3.根据权利要求2所述的淬火炉自动出料机构,其特征在于:所述接料驱动机构包括一一对应设置在所述传输段上的接料链轮和套装在所述接料链轮上的接料传动链,所述接料支架上设有用于驱动所述接料链轮旋转的接料驱动电机。4.根据权利要求3所述的淬火炉自动出料机构,其特征在于:所述接料段的两端分别设有径向向外延伸的接料挡环。5.根据权利要求1所述的淬火炉自动出料机构,其特征在于:所述工件转运机构包括并列设置的多根转运辊和用于驱动所述运转辊旋转的运转动力机构,所述转运辊与所述接料辊平行。6.根据权利要求5所述的淬火炉自动出料机构,其特征在于:所述运转辊包括与所述接料段对应设置的运转段和与所述运转段固定连接的传动段,所述工件转运机构还包括运转支架,所述运转支架上与所述传动段一一对应设有运转辊座,所述传动段旋转配合安装在对应的运转辊座上。7.根据权利要求6所述的淬火炉自动出料机构,其特征在于:所述运转动力机构包括一一对应设置在所述传动段上的运转链轮和套装在所述运转链轮上的运转传动链,所述运转支架上设有用于驱动所述运转链轮旋转的运转驱动电机。8.根据权利要求7所述的淬火炉自动出料机构,其特征在于:所述运转段的两端分别设有径向向外延伸的转运挡环。
【文档编号】C21D1/62GK205501355SQ201520993561
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年12月4日
【发明人】王建国, 王涛
【申请人】重庆三四零三汽车零部件有限公司
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