一种用于制芯机的锁紧机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于制芯机的锁紧机构，包括锁紧组件，锁紧组件包括锁紧杆、锁紧孔以及锁紧套构件，锁紧杆固定连接在下侧锁紧部件的上端面，锁紧孔上下贯通上侧锁紧部件，锁紧套构件包括第一锁紧套、第二锁紧套、球形卡珠以及驱动装置，第一锁紧套设置有第一通道，第二锁紧套设置有第二通道，第二锁紧套上下可移动的设置，第一锁紧套的上端面设置有弧形内球面A，所述第二锁紧套的下端面设置有弧形内球面B，锁紧杆设置有弧形内球面C，锁紧杆依次穿过锁紧孔、第一通道以及第二通道，驱动装置驱动第二锁紧套下行，在较小行程和较小压力的作用下，使球形卡珠卡在锁紧杆的弧形内球面C中，限制了锁紧杆的上下运动。
【专利说明】
一种用于制芯机的锁紧机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及铸造领域，具体涉及一种用于制芯机的锁紧机构。
【背景技术】
[0002]制芯机工作时模具工装需固定在制芯机的运动框架上，通常的固定方式是用销或键约束“左右±x”、“前后土Y”两个方向的自由度、而“上下土Z”的自由度一般是通过自动锁紧装置来约束，现有锁紧装置基本上是通过两套以上的机械连杆机构结合液压缸或气缸的驱动来实现自动锁紧模具，根据锁紧零件的不同可分为锁紧钩锁紧/锲块(斜面)锁紧等，模具(芯盒)的每个部分均须有不少于两组的自动锁紧机构进行固定，而采用机械连杆机构结合标准液压缸或气缸的驱动来实现芯盒自动锁紧的情况下会有以下几个弊端:
[0003]1.整个机械锁紧机构会占用很大一部分空间，对一些小型制芯机来说设计安装和维护空间会很紧张，否则会为此而不得不放大产品外形尺寸，或对检修拆装增加难度。
[0004]2.应用到机械连杆机构会有很多零件及外购件的设计内容制作成本高。
[0005]3.如应用气缸作为驱动首先缸径会用得很大又因为一般都是横向运动因此会占用垂直方向很大的空间，也不利于设备紧凑的设计需让出很大的空间。
[0006]4.锁紧机构的运作为刚性连接使用过程中会存在人身安全伤害可能。
[0007]因此，需要一种安全有效的锁紧机构。
【发明内容】
[0008]本实用新型的发明目的是提供一种用于制芯机的锁紧机构，其在借助外力进行射砂板与芯盒装置的锁紧或芯盒装置本身的锁紧时，可以利用部分的内力，实现自锁，因此，其借助的外力可以相应的减小，节省了能源和设备，且在进行锁紧时，操作简单方便。
[0009]为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是:一种用于制芯机的锁紧机构，包括上侧锁紧部件和下侧锁紧部件以及沿水平环向均布设置的至少两个锁紧组件，所述锁紧组件包括锁紧杆、锁紧孔以及锁紧套构件，所述锁紧杆固定连接在所述下侧锁紧部件的上端面并且沿上下方向延伸，所述锁紧孔上下贯通所述上侧锁紧部件并且与所述锁紧杆对应，所述锁紧套构件包括第一锁紧套、第二锁紧套、球形卡珠以及驱动装置，所述第一锁紧套固定连接在所述上侧锁紧部件的上端面并且设置有上下贯通的第一通道，所述第二锁紧套设置有与所述第一通道上下对应的第二通道，所述第二锁紧套上下可移动的设置在所述第一锁紧套的上方，所述第一锁紧套的上端面设置有延伸至所述第一通道的内壁的至少一个弧形内球面A，所述第二锁紧套的下端面设置有延伸至所述第二通道的内壁的至少一个弧形内球面B，所述锁紧杆设置有至少一个弧形内球面C，所述锁紧杆依次穿过所述锁紧孔、所述第一通道以及所述第二通道，所述驱动装置驱动所述第二锁紧套使所述球形卡珠的外壁分别与所述弧形内球面A、所述弧形内球面B以及所述弧形内球面C抵靠连接，所述第一锁紧套的上端面与所述第二锁紧套的下端面之间设有间隙。
[0010]上述技术方案中，所述弧形内球面A的边缘和所述弧形内球面B的边缘的距离小于所述球形卡珠的直径。
[0011]上述技术方案中，所述上侧锁紧部件为上芯盒或连接在所述上芯盒上的上锁紧块，所述下侧锁紧部件为下芯盒或连接在所述下芯盒上的上锁紧块。
[0012]上述技术方案中，所述上侧锁紧部件为射砂板或连接在所述射砂板上的上锁紧块，所述下侧锁紧部件为上芯盒或连接在所述上芯盒上的下锁紧块。
[0013]上述技术方案中，所述上侧锁紧部件为射头的连接板或连接在所述射头的连接板上的上锁紧块，所述下侧锁紧部件为射砂板或连接在所述射砂板上的下锁紧块。
[0014]上述技术方案中，所述第一锁紧套的上端面还设置有向上延伸的导套结构，所述第二锁紧套上下可移动的设置在所述导套结构中。
[0015]上述技术方案中，所述至少两个锁紧组件对称设置在所述上侧锁紧部件和所述下侧锁紧部件的前后方向和/或左右方向。
[0016]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0017](I)驱动装置驱动第二锁紧套下行，在较小行程和较小压力的作用下，使球形卡珠卡在锁紧杆的弧形内球面C中，限制了锁紧杆的上下运动，当需要开模时，驱动装置驱动第二锁紧套上行，锁紧杆下行使球形卡珠脱离弧形内球面C，锁紧杆可下行运动，实现了芯盒锁紧和射砂板的锁紧，相对其它锁紧方式结构简单，锁紧可靠，外观紧凑，在一定的磨损后还能达到可靠的锁紧效果；
[0018](2)弧形内球面A的边缘和弧形内球面B的边缘的距离小于球形卡珠
[0019]的直径，保证了球形卡珠不会脱落。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型实施例一公开的锁紧机构的锁紧前的结构示意图；
[0021]图2是本实用新型实施例一公开的锁紧机构的锁紧后的结构示意图。
[0022]其中:100、射头；200、射砂板;321、锁紧杆;331、第一锁紧套；332、第二锁紧套；333、球形卡珠。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0024]实施例一:参见图1和图2，如其中的图例所不，一种射砂板与射头的锁紧机构，射头100与射砂板200配合连接，上述锁紧机构包括沿水平环向均布设置在射头100和射砂板200的左右两侧的两个锁紧组件，该锁紧组件包括锁紧杆321、锁紧孔以及锁紧套构件，锁紧杆321固定连接在射砂板200的上端面并且沿上下方向延伸，上述锁紧孔上下贯通射头连接板并且与锁紧杆321赏析对应，上述锁紧套构件包括第一锁紧套331、第二锁紧套332、球形卡珠333以及驱动装置(图中未视出)，第一锁紧套331固定连接在上述射头连接板的上端面并且设置有上下贯通的第一通道，第二锁紧套332设置有与上述第一通道上下对应的第二通道，第二锁紧套332上下可移动的设置在第一锁紧套331的上方，第一锁紧套331的上端面设置有延伸至上述第一通道的内壁的至少一个弧形内球面A，第二锁紧套332的下端面设置有延伸至上述第二通道的内壁的至少一个弧形内球面B，锁紧杆321设置有至少一个弧形内球面C，射头连接板与射砂板200连接时，锁紧杆321依次穿过上述锁紧孔、第一通道以及第二通道，上述驱动装置驱动第二锁紧套332使球形卡珠333的外壁分别与上述弧形内球面A、弧形内球面B以及弧形内球面C抵靠连接，第一锁紧套331的上端面与第二锁紧套332的下端面之间设有间隙。
[0025]驱动装置固定连接在第二锁紧套332的上端面并且驱动第二锁紧套332沿上下方向运动，通过第二锁紧套332的下端面的弧形内球面B与球形卡珠333与弧形内球面A和弧形内球面C抵靠接触，从而锁紧锁紧杆321使其不能上下运动。
[0026]实施例二
[0027]其余与实施例一相同，不同之处在于，上述射头为射砂板，上述射砂板为上芯盒。
[0028]实施例三
[0029]其余与实施例一相同，不同之处在于，上述射头为上芯盒，上述射砂板为下芯盒。
[0030]实施例四
[0031]其余与实施例一相同，不同之处在于，上述锁紧机构包括沿水平环向对称设置在上锁紧部件和下锁紧部件的前后方向的两个自锁组件。
[0032]实施例五
[0033]其余与实施例一相同，不同之处在于，上述锁紧机构包括沿水平环向对称设置在上锁紧部件和下锁紧部件的前后和左右方向的四个自锁组件。
【主权项】
1.一种用于制芯机的锁紧机构，其特征在于，包括上侧锁紧部件和下侧锁紧部件以及沿水平环向均布设置的至少两个锁紧组件，所述锁紧组件包括锁紧杆、锁紧孔以及锁紧套构件，所述锁紧杆固定连接在所述下侧锁紧部件的上端面并且沿上下方向延伸，所述锁紧孔上下贯通所述上侧锁紧部件并且与所述锁紧杆对应，所述锁紧套构件包括第一锁紧套、第二锁紧套、球形卡珠以及驱动装置，所述第一锁紧套固定连接在所述上侧锁紧部件的上端面并且设置有上下贯通的第一通道，所述第二锁紧套设置有与所述第一通道上下对应的第二通道，所述第二锁紧套上下可移动的设置在所述第一锁紧套的上方，所述第一锁紧套的上端面设置有延伸至所述第一通道的内壁的至少一个弧形内球面A，所述第二锁紧套的下端面设置有延伸至所述第二通道的内壁的至少一个弧形内球面B，所述锁紧杆设置有至少一个弧形内球面C，所述锁紧杆依次穿过所述锁紧孔、所述第一通道以及所述第二通道，所述驱动装置驱动所述第二锁紧套使所述球形卡珠的外壁分别与所述弧形内球面A、所述弧形内球面B以及所述弧形内球面C抵靠连接，所述第一锁紧套的上端面与所述第二锁紧套的下端面之间设有间隙。2.根据权利要求1所述的锁紧机构，其特征在于，所述弧形内球面A的边缘和所述弧形内球面B的边缘的距离小于所述球形卡珠的直径。3.根据权利要求1所述的锁紧机构，其特征在于，所述上侧锁紧部件为上芯盒或连接在所述上芯盒上的上锁紧块，所述下侧锁紧部件为下芯盒或连接在所述下芯盒上的上锁紧块。4.根据权利要求1所述的锁紧机构，其特征在于，所述上侧锁紧部件为射砂板或连接在所述射砂板上的上锁紧块，所述下侧锁紧部件为上芯盒或连接在所述上芯盒上的下锁紧块。5.根据权利要求1所述的锁紧机构，其特征在于，所述上侧锁紧部件为射头的连接板或连接在所述射头的连接板上的上锁紧块，所述下侧锁紧部件为射砂板或连接在所述射砂板上的下锁紧块。6.根据权利要求1所述的锁紧机构，其特征在于，所述第一锁紧套的上端面还设置有向上延伸的导套结构，所述第二锁紧套上下可移动的设置在所述导套结构中。7.根据权利要求1所述的锁紧机构，其特征在于，所述至少两个锁紧组件对称设置在所述上侧锁紧部件和所述下侧锁紧部件的前后方向和/或左右方向。
【文档编号】B22C19/00GK205519527SQ201521051435
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2015年12月16日
【发明人】李嘉, 顾健
【申请人】苏州明志科技有限公司