碳化硅千叶轮及与其配合的灌胶用卡具的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于涂附磨具领域，具体涉及一种碳化硅千叶轮及与其配合的灌胶用卡具，千叶轮由砂叶片和卡盘组成，卡盘上设置有键槽，卡盘的厚度为3~5mm。灌胶用卡具，包括底座，底座上设置有两根支柱，支柱的横截面形状与卡盘上的键槽配合。相对于现有技术，本实用新型采用两侧为阶梯形的千叶轮，安装在机械上进行抛光时，相邻的千叶轮的阶梯形能够互相卡合，这样在抛光时，相邻千叶轮之间的缝隙处也能够很好的抛光，提高抛光的精度。
【专利说明】
碳化硅千叶轮及与其配合的灌胶用卡具
技术领域
[0001]本实用新型属于涂附磨具领域，具体涉及一种碳化硅千叶轮及与其配合的灌胶用卡具。
【背景技术】
[0002]千叶轮在使用中是用来打磨钛板，由于钛这种金属对空气中的氧有很大的亲和力，在空气或含氧的介质中，钛表面生成一种致密的、附着力强、惰性大的氧化膜，能够保护钛基体不被腐蚀，即使由于机械磨损也会很快自愈。钛板一般应用在航空航天、舰船、海洋工程等领域，钛材在航空的消费比例超过了一半以上，钛板的应用领域决定钛板在加工时需要高精度。碳化硅千叶轮一般用来开抛光钛材，但是在抛光的过程中，速度偏高时，会出现打滑的现象，而且由于常用的卡盘厚度为1.5mm左右，刚度比较低，在转速高时，如2000r/min，千叶轮的跳动比较大，影响打磨质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:现有的千叶轮卡盘刚度低，不适用于高速运转，而且跳动比较大，影响打磨质量，为解决上述问题，提供一种碳化硅千叶轮及与其配合的灌胶用卡具。
[0004]本实用新型的目的是以下述方式实现的:
[0005]碳化硅千叶轮，千叶轮由砂叶片和卡盘组成，卡盘上设置有键槽，卡盘的厚度为3?5mm ο
[0006]千叶轮的两侧为阶梯形。
[0007]千叶轮两侧的阶梯形，由宽度不同的砂叶片构成。
[0008]宽度不同的砂叶片包括宽叶片和窄叶片两种，宽叶片和窄叶片各占一半，宽叶片和窄叶片各均分成两组，每组宽叶片和窄叶片交替布置。
[0009]灌胶用卡具，包括底座，底座上设置有两根支柱，支柱的横截面形状与卡盘上的键槽配合。
[0010]相对于现有技术，本实用新型采用两侧为阶梯形的千叶轮，安装在机械上进行抛光时，相邻的千叶轮的阶梯形能够互相卡合，这样在抛光时，相邻千叶轮之间的缝隙处也能够很好的抛光，提高抛光的精度。
【附图说明】
[0011]图1是碳化娃千叶轮结构示意图。
[0012]图2是卡盘结构示意图。
[0013]图3是灌胶用卡具结构示意图。
[0014]其中，I是卡盘;2是键槽;3是宽叶片;4是窄叶片;5是底座;6是支柱。
【具体实施方式】
[0015]如图1-图3所示，碳化硅千叶轮，千叶轮由砂叶片和卡盘I组成，千叶轮的两侧为阶梯形。
[0016]卡盘I上设置有键槽2，卡盘I的厚度为3?5mm。常规的卡盘I的厚度为1.5mm左右，一般为铝材，刚度比较低，安装在抛光机械上，卡盘I上的通孔套装在抛光机械的转动轴上，通过对叶轮两侧施加压力，压紧固定千叶轮，适用的最高转速为2000r/min，超出这个转速会出现打滑的现象，而本实用新型采用的卡盘I厚度为3?5mm，采用不锈钢材质，卡盘I的刚度大大提高，而且在卡盘I上设置有键槽2，与抛光机械的转动轴通过键连接，在转速高时，不会出现打滑的现象，卡盘I采用本使用新型的机构，适用的转速能够高达4000r/min，抛光的效率为现有技术中的两倍。
[0017]千叶轮两侧的阶梯形，由宽度不同的砂叶片构成。宽度不同的砂叶片包括宽叶片3和窄叶片4两种，宽叶片3和窄叶片4各占一半，宽叶片3和窄叶片4各均分成两组，每组宽叶片3和窄叶片4交替布置。千叶轮的两侧采用阶梯形，相邻的千叶轮阶梯形外侧能够相互卡合，在抛光时，相邻的千叶轮之间能够达到很好的抛光效果，千叶轮之间实现无缝连接。
[0018]与碳化硅千叶轮配合的灌胶用卡具，包括底座5，底座5上设置有两根支柱6。支柱6的横截面形状与卡盘I上的键槽2配合。碳化硅千叶轮灌胶后，放置在卡具上，卡具上的支柱6与千叶轮卡盘上的键槽2配合。
【主权项】
1.碳化硅千叶轮，千叶轮由砂叶片和卡盘组成，其特征在于:卡盘上设置有键槽，卡盘的厚度为3?5mm。2.根据权利要求1所述的碳化硅千叶轮，其特征在于:千叶轮的两侧为阶梯形。3.根据权利要求2所述的碳化硅千叶轮，其特征在于:千叶轮两侧的阶梯形，由宽度不同的砂叶片构成。4.根据权利要求3所述的碳化硅千叶轮，其特征在于:宽度不同的砂叶片包括宽叶片和窄叶片两种，宽叶片和窄叶片各占一半，宽叶片和窄叶片各均分成两组，每组宽叶片和窄叶片交替布置。5.与权利要求1-4中任一权利要求所述的碳化硅千叶轮配合的灌胶用卡具，其特征在于:包括底座，底座上设置有两根支柱，支柱的横截面形状与卡盘上的键槽配合。
【文档编号】B24D13/04GK205651234SQ201521093558
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2015年12月25日 公开号201521093558.5, CN 201521093558, CN 205651234 U, CN 205651234U, CN-U-205651234, CN201521093558, CN201521093558.5, CN205651234 U, CN205651234U
【发明人】胡战委, 刘端霞
【申请人】郑州敏锐磨料磨具有限公司