一种修正轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种修正轮，属于机械技术领域。它解决了现有的修正轮修正效率低、适用范围小的问题。本修正轮，包括呈圆盘状的本体，本体的边缘具有轴向延伸的啮齿，本体的中部具有通孔，本体的至少一侧上具有呈梅花状的修正层，修正层至少由两个瓣部构成，瓣部与本体的边缘相切设置，通孔穿过修正层，修正层的表面与修正层外侧面的相交处形成修正刃一，修正层的表面与通孔的相交处形成修正刃二，本体上设有用于引导修正液至修正刃一与修正刃二处的导流结构。本实用新型具有修正效率高、适用范围广等优点。
【专利说明】
一种修正轮
技术领域
[0001 ]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种修正轮。
【背景技术】
[0002]表面研磨是对石英、硅、玻璃、陶瓷等材料片的表面加工，使其达到一定的厚度、光洁度和平面度的方法。研磨盘是常见的表面加工设备，研磨盘的研磨平面的平面度将直接影响表面及其它加工指标的精度和质量。为了保证研磨盘平面的平面度，国内外均采用研磨修正轮的方式进行研磨修正。其具体方式是，在研磨盘的外围设置与之不相接触的内齿圈，研磨盘中心孔位置设置与之不相接触的太阳轮，太阳轮带有外齿，在内齿圈与太阳轮之间啮合3-4个修正轮。
[0003]在修正轮的中部设有通孔，该通孔与修正轮的上下表面形成弧形的切割刃，修正轮在转动的过程中通过切割刃对研磨盘的表面进行修正。由于通孔的直径小于修正轮的直径，对于直径较大的研磨盘则无法修复，只能对直径较小的研磨盘进行修复，存在适用范围小的问题。而且修正时，由于至有一个修正刃，无法一次性将研磨盘的表面修复平整，需通过修正轮多次修复，修复时间长，而且修复效果差。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种修复效率高、修复效果好的修正轮。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0006]本修正轮，包括呈圆盘状的本体，所述本体的边缘具有轴向延伸的啮齿，所述本体的中部具有通孔，其特征在于，所述本体的至少一侧上具有呈梅花状的修正层，所述的修正层至少由两个瓣部构成，所述的瓣部与本体的边缘相切设置，上述的通孔穿过修正层，所述修正层的表面与修正层外侧面的相交处形成修正刃一，所述修正层的表面与通孔的相交处形成修正刃二，所述的本体上设有用于引导修正液至修正刃一与修正刃二处的导流结构。
[0007]在上述的一种修正轮中，所述的修正层上设有延伸至本体处的环形凹槽，所述的环形凹槽与上述的通孔同轴设置，所述修正层的表面与环形凹槽外环面的相交处形成修正刃三，修正层的表面与环形凹槽内环面的相交处形成修正刃四。
[0008]在上述的一种修正轮中，所述的导流结构包括若干用于将修正液引导至修正刃一处的导流孔一和若干用于将修正液引导至修正刃三与修正刃四处的导流孔二，若干个导流孔一分别位于两相邻的瓣部之间且分别与两相邻的瓣部相切。
[0009]导流孔一将修正液引导至修正刃一处，通孔将修正液引导至修正刃二处，导流孔二将修正液引导至修正刃三与修正刃四处。其中，修正刃一与修正刃三为粗修正刃，修正刃二和修正刃四为精修正刃，可通过本修正轮一次性修正研磨盘，修正效果好。
[0010]在上述的一种修正轮中，所述的瓣部为三个且均匀设置，所述的导流孔一为三个；所述的导流孔二为三个且均匀设置。
[0011]在上述的一种修正轮中，所述修正层的厚度为0.1-1mm且修正层与本体一体成型。
[0012]在上述的一种修正轮中，所述本体的两面均设有修正层。位于本体两侧的修正层相互对称设置。
[0013]与现有技术相比，本修正轮具有以下优点:
[0014]由于瓣部与本体的边缘相切设置，能对大直径的研磨盘进行修正，也能对小直径的研磨盘进行修正，适用范围广，修正效果好;修正刃一与修正刃三为粗修正刃，修正刃二和修正刃四为精修正刃，可一次性对研磨盘进行修正，修正效率高；修正层与本体一体成型，制造和加工方便，结构稳定性好，使用寿命长。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型提供的图1的剖视图。
[0017]图中，1、本体；11、啮齿；12、通孔;2、修正层;21、瓣部;22、环形凹槽;31、修正刃一；32、修正刃二; 33、修正刃三;34、修正刃四；41、导流孔一;42、导流孔二。
【具体实施方式】
[0018]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0019]如图1所示，本修正轮，包括呈圆盘状的本体I，本体I的边缘具有轴向延伸的啮齿11，本体I的中部具有通孔12。如图2所示，本体I的至少一侧上具有呈梅花状的修正层2，修正层2至少由两个瓣部21构成，瓣部21与本体I的边缘相切设置，通孔12穿过修正层2，如图1所示，修正层2的表面与修正层2外侧面的相交处形成修正刃一 31，修正层2的表面与通孔12的相交处形成修正刃二 32，本体I上设有用于引导修正液至修正刃一 31与修正刃二 32处的导流结构。
[0020]如图1所示，修正层2上设有延伸至本体I处的环形凹槽22，环形凹槽22与上述的通孔12同轴设置，修正层2的表面与环形凹槽22外环面的相交处形成修正刃三33，修正层2的表面与环形凹槽22内环面的相交处形成修正刃四34。
[0021]如图1所示，导流结构包括若干用于将修正液引导至修正刃一 31处的导流孔一 41和若干用于将修正液引导至修正刃三33与修正刃四34处的导流孔二 42，若干个导流孔一 41分别位于两相邻的瓣部21之间且分别与两相邻的瓣部21相切。
[0022]导流孔一 41将修正液引导至修正刃一 31处，通孔12将修正液引导至修正刃二 32处，导流孔二42将修正液引导至修正刃三33与修正刃四34处。其中，修正刃一31与修正刃三33为粗修正刃，修正刃二32和修正刃四34为精修正刃，可通过本修正轮一次性修正研磨盘，修正效果好。
[0023]如图1所示，瓣部21为三个且均匀设置，导流孔一 41为三个，导流孔二 42为三个且均匀设置。
[0024]本实施例中，修正层2的厚度为0.1-1mm且修正层2与本体I一体成型，如图2所示，本体I的两面均设有修正层2，两修正层2相互对称设置。
[0025]本实施例中由于瓣部21与本体I的边缘相切设置，能对大直径的研磨盘进行修正，也能对小直径的研磨盘进行修正，适用范围广，修正效果好;修正刃一 31与修正刃三33为粗修正刃，修正刃二32和修正刃四34为精修正刃，可一次性对研磨盘进行修正，修正效率高；修正层2与本体I 一体成型，制造和加工方便，结构稳定性好，使用寿命长。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种修正轮，包括呈圆盘状的本体(I)，所述本体(I)的边缘具有轴向延伸的啮齿(11)，所述本体(I)的中部具有通孔(12)，其特征在于，所述本体(I)的至少一侧上具有呈梅花状的修正层(2)，所述的修正层(2)至少由两个瓣部(21)构成，所述的瓣部(21)与本体(I)的边缘相切设置，上述的通孔(12)穿过修正层(2)，所述修正层(2)的表面与修正层(2)外侧面的相交处形成修正刃一(31)，所述修正层(2)的表面与通孔(12)的相交处形成修正刃二(32)，所述的本体(I)上设有用于引导修正液至修正刃一(31)与修正刃二(32)处的导流结构。2.根据权利要求1所述的一种修正轮，其特征在于，所述的修正层(2)上设有延伸至本体(I)处的环形凹槽(22)，所述的环形凹槽(22)与上述的通孔(12)同轴设置，所述修正层(2)的表面与环形凹槽(22)外环面的相交处形成修正刃三(33)，修正层(2)的表面与环形凹槽(22)内环面的相交处形成修正刃四(34)。3.根据权利要求2所述的一种修正轮，其特征在于，所述的导流结构包括若干用于将修正液引导至修正刃一 (31)处的导流孔一 (41)和若干用于将修正液引导至修正刃三(33)与修正刃四(34)处的导流孔二 (42)，若干个导流孔一 (41)分别位于两相邻的瓣部(21)之间且分别与两相邻的瓣部(21)相切。4.根据权利要求3所述的一种修正轮，其特征在于，所述的瓣部(21)为三个且均匀设置，所述的导流孔一 (41)为三个;所述的导流孔二 (42)为三个且均匀设置。5.根据权利要求1所述的一种修正轮，其特征在于，所述修正层(2)的厚度为0.1-1mm且修正层(2)与本体(I) 一体成型。6.根据权利要求1所述的一种修正轮，其特征在于，所述本体(I)的两面均设有修正层(2)。
【文档编号】B24B53/017GK205660538SQ201620007483
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年1月7日
【发明人】李正良, 张雷
【申请人】台州市永安机械有限公司