专利名称：新型臭氧发生器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于高压放电技术领域。
现有的臭氧发生器普遍采用沿面放电型，此型发生器有充惰性气体氖(Ne)或氩(Ar)的玻璃放电管和陶瓷片两种。充气玻璃放电管发生器国外称作臭氧灯，我国邯郸，大连等船舶工业相关单位首先研制了这种产品，但经多年实践检验，该种发生器大多数寿命较短，一般连续工作几百小时后产生的臭氧量即所剩无几了。另一类臭氧陶瓷片资料见于七十年代日本专利文献，鞍山静电研究院与成都正帮公司采用接地极被复封闭陶瓷，高压极防氧化涂膜工艺，一般连续工作温升高，产生的臭氧量呈现逐渐下降趋势，而且臭氧产量在克级以下，电耗大，作为工业应用产品困难很多。
本实用新型臭氧发生器是一种制造简单且容易，体积小，结构紧凑，产生臭氧浓度高，而且成本低廉，在工业上有广泛的应用前景。
附图表示臭氧发生器的主要结构。
下面将结合附图对臭氧发生器的结构作详细的说明。
在附图中所标字母和各数字分别表示如下a、干燥空气或纯氧气体进口，b、臭氧气体出口，c、冷却水出口，d、冷却水进口，1、外壳，2、环氧树脂填充料，3、放电介电体(采用石英玻璃组成臭氧放电管)，4、干燥空气成纯氧气体通道，5、高压电极，6、接地极。
，整个臭氧发生器内部放电介电体3和干燥空气或纯氧气体通道4，用石英玻璃整体加工成臭氧放电管，放电区域石英玻璃厚度为1mm，高压电极5(采用线径为0.3mm,16目有弹性不锈钢网或线径0.4mm，间距4mm的不锈钢弹簧)紧贴内壁放置，接地电极6采用铝泊紧紧包复在放电管的外表面或喷涂导电金属如金属钛等，在高压电极5或接地电极6之间施加高频或中频电压就会在电极5形成沿面放电，目测可见到整体布满电晕。干燥空气中氧气从进口a进入经过气体通道4底部均匀分布的细孔，经过放电电晕区域使得氧气转变为臭氧，从臭氧气体出口端b引出。由于高频沿面放电产生大量热量，冷却水从进口端d进入，从冷却水出口端c处排出，使得臭氧放电管不致产生温升。整个臭氧发生器放电管用upvc管子或阻燃ABS工程塑料管子封装，内部填充环氧树脂3，组成一个整体。
本实用新型所述的臭氧发生器，采用极不均匀电场形成沿面放电生成臭氧，电耗低，臭氧浓度高，所需电源功率小，电压低，安全裕度大，制作容易，主要的是连续工作寿命较长，可以制作不同臭氧产量的系列臭氧发生器。
权利要求1.一种新型臭氧发生器，包括臭氧放电管3和外壳1封装组成，其特征是放电管紧贴内壁放置高压电极5，外壁包复接地电极6，放电区域石英玻璃厚度为1mm，外壳一侧设置成冷却水进口端d和冷却水出口端c，在外壳顶部设计成干燥空气或纯氧气进口a和臭氧气体出口b，在放电管内部设置干燥空气或纯氧气体通道4。
2.从权利要求1所述的臭氧发生器，其特征是高压电极采用线径为0.3mm，16目有弹性不锈钢网或线径0.4mm，间距4mm的不锈钢弹簧。
3.从权利要求1所述的臭氧发生器，其特征是接地电极采用铝泊紧紧包复在放电管3的外表面或喷涂导电金属如钛金属等。
专利摘要本实用新型所述的臭氧发生器,属高压放电技术领域,放电介电体采用冷却水冷却,大大降低了温升,高压电极采用不锈钢网或不锈钢弹簧,特殊的外壳封装形式,使得臭氧发生器寿命大大延长,结构更加紧凑,制作容易,外观美观。
文档编号C01B13/11GK2457116SQ00260579
公开日2001年10月31日 申请日期2000年11月24日 优先权日2000年11月24日
发明者沈瑞金 申请人:沈瑞金