专利名称：制碱锅的制作方法
技术领域：
本发明涉及制碱设备领域，更具体地说，是涉及一种新型高效的制碱锅。
背景技术：
现有的制碱工艺是将碱液通过不同的制碱锅，经过逐个加热、逐级升温的过程，最后得到碱片或颗粒。原有的制碱锅仅锅底受热，因受热面积一定，造成热利用率较低，造成了能源浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种热效率高的制碱锅。
本发明制碱锅，通过下述技术方案予以实现，包括主锅体和锅底，其特征是，所述主锅体口设置2～7个分锅体，所述各分锅体彼此相邻的周面由底部连接，各分锅体其余周面与主锅体为一体；所述主锅体相对的周面间设置孔道。
本发明所述孔道为由周面构成的通孔。所述孔道为1～6个。
本发明通过设置了孔道，从而增加了有效加热面积，可以有效缩短加热时间，可以达到节约能源、降低成本的目的；而且锅口由主锅体一个大锅口变为分锅体的几个小锅口，减少了蒸发，升温加快，从而缩短了加热时间，提高了生产效率。
图1是本发明结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明做进一步描述。
如图1所示，本发明包括主锅体和锅底，主锅体1口设置2～7个分锅体2，各分锅体彼此相邻的周面由底部3连接，各分锅体其余周面与主锅体为一体；所述主锅体相对的周面间设置孔道4，孔道4为由周面构成的通孔，孔道为1～6个。
使用本发明可以从主锅体的锅底和孔道位置同时加热，可以在短时间内加热到所需温度。
上面所述的实施例仅仅是对本发明优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种制碱锅，包括主锅体和锅底，其特征是，所述主锅体口设置2～7个分锅体，所述各分锅体彼此相邻的周面由底部连接，各分锅体其余周面与主锅体为一体；所述主锅体相对的周面间设置孔道。
2.根据权利要求1所述的制碱锅，其特征是，所述孔道为由周面构成的通孔。
3.根据权利要求1所述的制碱锅，其特征是，所述孔道为1～6个。
全文摘要
本发明公开了一种热效率高的制碱锅。本发明制碱锅，通过下述技术方案予以实现，包括主锅体和锅底，所述主锅体口设置2～7个分锅体，所述各分锅体彼此相邻的周面由底部连接，各分锅体其余周面与主锅体为一体；所述主锅体相对的周面间设置孔道。本发明通过设置了孔道，从而增加了有效加热面积，可以有效缩短加热时间，可以达到节约能源、降低成本的目的。
文档编号C01D1/44GK1970449SQ200610129979
公开日2007年5月30日 申请日期2006年12月8日 优先权日2006年12月8日
发明者刘泰来, 陈连云 申请人:天津市云海碳素制品有限公司