一种七钼酸铵的生产设备的制作方法

文档序号:3457358阅读:410来源:国知局
一种七钼酸铵的生产设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种七钼酸铵的生产设备,包括反应釜和板框,反应釜的中间部位设有细孔径陶瓷过滤板,溶液从反应釜进口进入反应釜后,在滤压作用下通过细孔径的陶瓷过滤板进行过滤。本实用新型所获七钼酸铵溶液杂质少,透光率达到0.01%T-0.02%T。本实用新型设备用过滤装置为微孔陶瓷过滤板,能降低溶液中杂质,提高产品品质,降低生产成本。
【专利说明】一种七钼酸铵的生产设备

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工生产【技术领域】,尤其是一种杂质较少的低透光率七钥酸铵的生产设备。

【背景技术】
[0002]钥酸铵是应用最广泛的钥酸盐之一,是最重要的钥中间制品和钥化学制品,在国内,四钥酸铵生产规模、产量已经很大,质量也相对稳定,但七钥酸铵生产厂家较少,规模小,除化学成分较好外,其他如物理性能指标及品种与国外相比还存在一定差距。
[0003]七钥酸铵是钥冶金过程中重要的中间产品,它是生产钥粉、钥丝及钥基制品的主要原料,用于石油钴、钥催化剂,颜料化工以及微量化肥,也用于制取催化剂、金属钥、颜料、金属表面处理剂、缓蚀剂、微量元素肥料等。随着钥高科技产品的飞速发展、七钥酸铵已成为高【技术领域】如超导、金属陶瓷、激光、计算机、高分子合成及检测化验等不可缺少的材料。用户对材料质量的要求越来越高,采用传统工艺已满足不了用户要求。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种杂质较少,七钥酸铵成品透光率为0.01 %T-ο.02% T的低透光率七钥酸铵的生产设备。
[0005]本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的
[0006]七钥酸铵的生产设备,包括带滤压的反应釜和板框,所述反应釜与板框通过管道连接,反应釜设有进口和出口,反应釜的中间部位设有细孔径陶瓷过滤板,溶液从反应釜进口进入反应釜后,在滤压作用下通过细孔径的陶瓷过滤板进行过滤。
[0007]所述细孔径陶瓷过滤板设为钟罩形结构,细孔经陶瓷过滤板的孔径为0.5-3 μ m。所述板框也是由陶瓷材料制成。
[0008]本实用新型的有益效果是:相对于现有技术,本实用新型提供一种七钥酸铵制备工艺的生产设备,所获得七钥酸铵溶液的杂质较少,七钥酸铵成品的透光率达到0.01%T-0.02% T。本实用新型生产设备所用过滤装置为微孔陶瓷过滤板,避免了金属容器易腐蚀的缺点,降低溶液中的杂质,提高产品的品质,同时降低了生产成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0010]图1是本实用新型七钥酸铵生产设备的结构示意图。
[0011]图中:1、板框;2、反应釜;3、反应釜出口 ;4、陶瓷过滤板;5、管道;6、反应釜进口。

【具体实施方式】
[0012]七钥酸铵的生产工艺,包括酸洗、氨浸、沉降除杂、酸沉和蒸发结晶等步骤:
[0013]步骤(I)酸洗:取氧化钥:硝酸=10:1的比例,所述高品位氧化钥,其中钥含量大于55%,钨磷铅含量不超过0.1 % ;所述硝酸浓度大于98%且纯度要求较高。向溶液中添加适量的去离子水,其电导率低于8s,反应温度> 95°C,保温时间为1.5h,得到酸洗滤饼;
[0014]步骤(2)氨浸:将酸洗滤饼放到适量的去离子水中,通液氨至Ph = 9,所述液氨浓度大于98%,反应温度75°C至85°C,反应时间≤2h,ph为7.5-8.5 ;
[0015]步骤(3)沉降除杂:氨浸溶液从板框进入带内压的反应釜过滤,所述反应釜与板框通过管道连接,反应釜设有进口和出口,反应釜中间部位设有一层细孔径陶瓷板,所述板框也是陶瓷材料,细孔径陶瓷板过滤装置的孔径大小为0.5-3 μ m,该装置利用陶瓷过滤板对溶液进行过滤,得到细钥酸铵溶液。
[0016]步骤(4)将上述钥酸铵溶液再次进行氨浸,调氨浸净化液比重为1.1-1.2,ph为
7.0-7.5,温度< 60°C,加硝酸调节ph为2.0-3.0,温度< 60°C,得到七钥酸铵溶液,将溶液抽真空过滤至少两次,降低溶液中的杂质;
[0017]步骤(5)降温结晶:将步骤(4)所获得溶液进行降温,待温度下降到25°C以下,等待晶体析出后,进行离心甩干。得到七钥酸铵成品。
[0018]本实施例中,所述氧化钥中钥含量大于55%,钨磷铅含量不超过0.1% ;所述硝酸浓度大于98%,所述去离子水的电导率小于8S。所述液氨浓度大于98%。所述七钥酸铵成品的透光率为0.01% T-0.02% T0
[0019]如图1所示,低透光率七钥酸铵的生产设备,包括带滤压的反应釜2和板框1,所述反应釜2与板框I通过管道5连接,反应釜2设有进口 6和出口 3,反应釜2的中间部位设有钟罩形结构的细孔径陶瓷过滤板4,工作过程中,溶液从反应爸2的进口 6进入反应爸后,在滤压作用下通过细孔径陶瓷过滤板4进行过滤。本实施例中,所述板框I也是由陶瓷材料制成,所述细孔径陶瓷过滤板4的孔径为0.5-3 μ m。
【权利要求】
1.一种七钥酸铵的生产设备,其特征是:所述设备包括带滤压的反应釜和板框,所述反应釜与板框通过管道连接,反应釜设有进口和出口,反应釜的中间部位设有细孔径陶瓷过滤板,溶液从反应釜进口进入反应釜后,在滤压作用下通过细孔径的陶瓷过滤板进行过滤。
2.根据权利要求1所述的七钥酸铵的生产设备,其特征是:所述细孔径陶瓷过滤板设为钟罩形结构,细孔经陶瓷过滤板的孔径为0.5-3 μ m。
3.根据权利要求1或2所述的七钥酸铵的生产设备,其特征是:所述板框也是由陶瓷材料制成。
【文档编号】C01G39/00GK203976422SQ201420369911
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月5日 优先权日:2014年7月5日
【发明者】丁明 申请人:丁明
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