本发明涉及保温砂浆领域，具体涉及一种保温干混砂浆基料及其制备方法。
背景技术：
采用主要成分为al2o3、sio2的煤矸石、粉煤灰粗脱硅制备氢氧化铝过程中，会产生大量赤泥，但在实际生产中，多年实际生产发现，而对于铝硅比低于3：1甚至低于2：1的低品位铝矿生产，若再用这种配比来进行生产，铝回收率低，生产效益低下，但我国铝土资源多为铝硅比低于3：1甚至低于2：1的低品位铝矿，以至于不能开发利用；同时在硅含量高的前提下，居高不下的钙比辅料，导致产生更多的赤泥量，同时因大量的碱性物质加入，造成产生的赤泥为难以应用的高碱性赤泥，进而污染环境。
目前有的国家把赤泥排入海中，但因含有碱等有害物质而污染海洋，危害渔业生产。有的在陆地堆放，占用农田，污染水系,干燥后随风飘扬，又污染大气；对于赤泥的销纳主要采取的是海底或陆地堆放处置的方法，但随着铝工业的发展，生产氧化铝排出的赤泥量也日益增加，堆存处置所带来的一系列问题随之而出，造成了严重的环境问题；赤泥在堆放过程中除了占用大量土地外，还由于赤泥中的化学成分入渗土地易造成土地碱化、地下水污染，人们长期摄取这些物质，必然会影响身体健康。赤泥的主要污染物为碱、氟化物、钠及铝等，其含量较高，超过了中国国家规定的排放标准(《有色金属工业固体废物污染控制标准》gb5058-85)。
现在，我国对赤泥的利用基本是空缺，不断地铝矿开发促使赤泥的堆存量不断增大，造成的环境污染越来越严重，已使赤泥综合利用成为炼铝工业一项急需解决的难题；而在现代发展中，人口的增长，促使人们对建筑的需求也日益增长，对于高寒地区，对保温基材的需求更是日益增大，现有保温干混砂浆基料生产已不能满足人们的需要。
技术实现要素：
本发明提供一种保温干混砂浆基料及其制备方法，以解决上述的赤泥综合利用不够、现有保温干混砂浆基料生产已不能满足人们的需要技术问题。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案如下：
一种保温干混砂浆基料，由如下重量份的组分组成：
赤泥25-30份；
石灰石5-10份；
稀土粉剂5-10份；
可再分散胶粉3-5份；
粉末状防裂添加剂3-5份。
作为优选地，所述粉末状防裂添加剂由如下重量份的组分组成：
环氧化十八碳共轭三烯-9,11,13-酸三甘油酯5-10份；
木质纤维素2-3份；
2-羟乙基甲基丙烯酸酯2-3份；
二月桂酸二丁基锡1-2份。
一种保温干混砂浆基料的制备方法，包括如下步骤：
(1)将赤泥与一半稀土粉剂加水形成料浆，并加入不挥发性酸液进行调节，将料浆ph值调节至7-8后干燥磨粉备用；
(2)将石灰石粉末、可再分散胶粉以及粉末状防裂添加剂、另一半稀土粉剂与步骤(1)制得的赤泥粉末混匀即制得保温干混砂浆基料。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
(1)本发明中，有效利用了赤泥，同时解决了赤泥综合利用不够、现有保温干混砂浆基料生产已不能满足人们的需要两个技术问题；
(2)赤泥含有al2o3，由于稀土粉剂中的组分如y2o3、la2o3、sm2o3等是良好的表面活性物质，可改善含有al2o3的赤泥的润湿性能，故而在制备过程中，能促使赤泥充分与水结合形成均匀浆料，便于均匀调节ph值；
(3)加水使用时，稀土粉剂中的y2o3、la2o3、sm2o3、la2o3、fe2o3与石灰石中的cao等组分相互反应后会产生气体，形成封闭的气孔，使得使用本发明产品的保温板具有均匀的封闭气孔，形成均匀的隔热空腔，从而保温性能佳；
(4)粉末状防裂添加剂中环氧化十八碳共轭三烯-9,11,13-酸三甘油酯受光照即可固化且粘黏性效果极佳，使用本产品，可使建筑在24小时内干燥，大大缩短了干燥时间，环氧化十八碳共轭三烯-9,11,13-酸三甘油酯极佳的粘黏性对各组分起到绝佳的粘接效果，从而防止开裂，完全能适应对防裂性要求高的建筑；整个使用过程仅添加水，产品无有害废物产生，对环境极为友好；制备方法简单，生产成本低，能广泛生产和应用。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
实施例1
生产100公斤粉末状防裂添加剂，则将环氧化十八碳共轭三烯-9,11,13-酸三甘油酯50公斤(5重量份)、木质纤维素20公斤(2重量份)、2-羟乙基甲基丙烯酸酯20公斤(2重量份)以及二月桂酸二丁基锡10公斤(1重量份)放入混合机内干混均匀(混20分钟左右)即成防裂添加剂。
生产500公斤本发明保温干混砂浆基料产品，则将赤泥300公斤、稀土粉剂30公斤加水形成料浆，并加入不挥发性酸液进行调节，将料浆ph值调节至7-8后干燥磨粉得到粉末，并将该粉末与石灰石50公斤、稀土粉剂30公斤、可再分散胶粉50公斤、粉末状防裂添加剂40公斤混匀即成成品。
实施例2
生产128公斤粉末状防裂添加剂，则分别将环氧化十八碳共轭三烯-9,11,13-酸三甘油酯80公斤(10重量份)、木质纤维素24公斤(3重量份)、2-羟乙基甲基丙烯酸酯16公斤(2重量份)以及二月桂酸二丁基锡8公斤(1重量份)放入混合机内干混均匀(混20分钟左右)即成成品。
生产500公斤本发明保温干混砂浆基料产品，则将赤泥250公斤、稀土粉剂50公斤加水形成料浆，并加入不挥发性酸液进行调节，将料浆ph值调节至7-8后干燥磨粉得到粉末，并将该粉末与石灰石50公斤、稀土粉剂50公斤、可再分散胶粉50公斤、粉末状防裂添加剂50公斤混匀即成成品。
实施例3
将实施例1、实施例2所制得保温干混砂浆基料产品制成与现有销售的保温板规格大小相同的保温板，测试其保温性能，测试过程如下：
将三块保温板均匀放置在通一圆形测试板的边缘处，并于圆形测试板的中间位置放置持续燃烧的焰火，每隔10分钟测试三块保温板的内外壁温。
最终保温性能测试结果如表1。
表1保温性能测试结果
以上内容不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。