本发明制砖领域，特别是涉及一种制砖方法。
背景技术：
轻质砖在钢铁、水泥、化工、玻璃等工业上具有广泛的应用，目前，现有的轻质砖的生产大多是以天然气或煤气作为基本燃料，加入聚苯乙烯球作为造孔剂，这些造孔剂在产品生产过程中会被烧掉以便在砖体内产生孔隙结构，从而降低砖体的密度和质量。这种生产方法在生产过程中由于需要大量的燃料能源以及聚苯乙烯球造孔剂的燃烧将形成大量的苯系物，对周围环境和大气产生极大的危害，而且聚苯乙烯球成本较高，在生产中燃烧掉，也会造成成本的增加和资源的浪费，不符合国家提倡的环保要求及可持续发展政策。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供一种制砖方法，包括:
选用玉米芯进行磨细，筛分成细度小于12mm的生物质能源原料；
将磨细筛分后的生物质能源原料加水陈腐；
按照重量配比准备粉状料莫来石4.4％~4.8％、耐火粘土43.7％~43.9％、生物质能源原料51.5％~51.7％；
将耐火粘土进行超细粉磨处理，并加水搅拌成泥状，再与粉状料莫来石和生物质能源原料混合成泥状混料；
将泥状混料进行困料陈腐；
将陈腐后的泥状混料制成生坯，将生坯干燥后烧成砖坯；
将烧成的砖坯经冷加工成型。
优选的，将磨细筛分后的生物质能源原料加水陈腐时，水的重量为生物质能源原料的一半。
优选的，采用隧道窑将生坯干燥后烧成砖坯。
本发明通过利用玉米芯代替部分燃料及聚苯乙烯造孔剂，以莫来石颗粒做骨料，以经过超细粉磨处理的耐火粘土做基质料，经过混料、困料等过程，这样当粘土和水混合后会使产生良好的粘性，将莫来石、粘土和玉米芯很好的结合，所制成的生坯在烧成时，其生物质能源将作为燃料以及造孔剂在生产过程中将燃烧，砖体中产生均匀一致的孔隙结构，得到轻质砖。本发明中采用生物质能源玉米芯既作为燃料在轻质绝热砖中作为燃料烧成产品，又作为造孔剂代替化学造孔剂聚苯乙烯，具有良好的节能环保效果，主要原料莫来石具有体积密度小、热膨胀系数小、热导率低等特性，产品的强度特性得以显著增强，使得轻质砖的产品体密特性和产品强度特性的结合最佳。
具体实施方式
实施例1
选用玉米芯进行磨细，筛分成细度小于12mm的生物质能源原料；
将磨细筛分后的生物质能源原料加水陈腐，水的重量为生物质能源原料的一半，陈腐时间15天；
按照重量配比准备粉状料莫来石4.4％、耐火粘土43.9％、生物质能源原料51.7％；
将耐火粘土进行超细粉磨处理，并加水搅拌成泥状，再与粉状料莫来石和生物质能源原料混合成泥状混料；
将泥状混料进行困料陈腐；
将陈腐后的泥状混料通过真空挤出机挤出制成生坯，将生坯干燥后通过隧道窑烧成砖坯；
将烧成的砖坯经磨砖机冷加工成型。
实施例2
选用玉米芯进行磨细，筛分成细度小于12mm的生物质能源原料；
将磨细筛分后的生物质能源原料加水陈腐，水的重量为生物质能源原料的一半，陈腐时间10天；
按照重量配比准备粉状料莫来石4.8％、耐火粘土43.7％、生物质能源原料51.5％；
将耐火粘土进行超细粉磨处理，并加水搅拌成泥状，再与粉状料莫来石和生物质能源原料混合成泥状混料；
将泥状混料进行困料陈腐；
将陈腐后的泥状混料通过真空挤出机挤出制成生坯，将生坯干燥后通过隧道窑烧成砖坯；
将烧成的砖坯经磨砖机冷加工成型。