一种加工玻璃用模具的制作方法

本发明涉及到玻璃生产的技术领域，尤其涉及到一种加工玻璃用模具。

背景技术：

钢化玻璃是一种经强化处理，在玻璃表面上形成一个压应力层，从而具有良好的机械性能和耐热震性能的玻璃。

钢化玻璃的制作一般是用普通玻璃高温再快速冷却，在加温和冷却过程中用的就是一个上下贯通的模具，普通玻璃架在模具上端面的边框上，中部悬空，对其上下两面进行吹风快速冷却；现有的模具均是先将普通玻璃房在模具上端面的边框上，然后再将模具搬到可以两面吹风的地方进行冷却，这样来回搬运模具，耗费大量的人力物力，影响钢化玻璃的生产进度。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种加工玻璃用模具。

本发明是通过以下技术方案实现：

本发明提供了一种加工玻璃用模具，该加工玻璃用模具包括：u型框体，设置在所述框体内的两层相对的金属网，还包括将所述金属网加热的供电装置；所述框体内设置有滑槽，被加工的玻璃滑动装配在所述滑槽内，还包括设置在所述框体上并用于推动所述玻璃的推动装置；还包括：

位于所述框体开口侧的气浮平台，以及位于所述气浮平台上方的吹风装置，且所述气浮平台与所述吹风装置通过气泵供气；

设置在所述气浮平台上的红外发射器，以及设置在所述吹风装置上方的红外接收器；

控制装置，在所述红外接收器没接收到所述红外发射器发送的信号时，控制所述气泵开始供气。

优选的，所述气浮平台的两侧设置有档板。

优选的，所述档板的内侧壁设置有缓冲层。

优选的，所述吹风装置与所述档板固定连接。

优选的，所述推动装置包括气缸，与所述气缸连接的推板。

本发明的有益效果是：通过设置的金属网加热玻璃，并通过设置的气浮平台及吹风装置冷却玻璃，从而提高了玻璃加工的效率。

附图说明

图1是本发明实施例提供的加工玻璃用模具的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，图1是本发明提供的加工玻璃7用模具的结构示意图。

本发明提供了一种加工玻璃7用模具，该加工玻璃7用模具包括：u型框体，设置在所述框体内的两层相对的金属网3，还包括将所述金属网3加热的供电装置9；所述框体内设置有滑槽，被加工的玻璃7滑动装配在所述滑槽内，还包括设置在所述框体上并用于推动所述玻璃7的推动装置；还包括：

位于所述框体开口侧的气浮平台6，以及位于所述气浮平台6上方的吹风装置4，且所述气浮平台6与所述吹风装置4通过气泵供气；

设置在所述气浮平台6上的红外发射器，以及设置在所述吹风装置4上方的红外接收器；

控制装置5，在所述红外接收器没接收到所述红外发射器发送的信号时，控制所述气泵开始供气。

优选的，所述气浮平台6的两侧设置有档板。

优选的，所述档板的内侧壁设置有缓冲层。

优选的，所述吹风装置4与所述档板固定连接。

优选的，所述推动装置包括气缸1，与所述气缸1连接的推板8。

本发明的有益效果是：通过设置的金属网3加热玻璃7，并通过设置的气浮平台6及吹风装置4冷却玻璃7，从而提高了玻璃7加工的效率。

为了方便理解本发明实施例提供的加工玻璃7用模具，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。

本发明提供了一种加工玻璃7用模具，该加工玻璃7用模具包括一个框体以及一个冷却装置，该框体为u型框体，并且该框体内设置了两个相对的金属网3，两个金属网3之间形成加热玻璃7的空间，此外，还包括给金属网3供电的供电装置9，该供电装置9为发电机或工业供电线路；在加工时，该框体内设置有滑槽，玻璃7滑动装配在该滑槽内，并且该框架2上设置了用于推动玻璃7的推动装置，已将玻璃7推动到冷却装置内，该推动装置包括包括气缸1，以及与所述气缸1连接的推板8。在使用时，滑槽设置在框体的两个相对的侧壁上，推动装置设置在与开口相对的侧壁上。在玻璃7加热高温后，通过推动装置将玻璃7推动到冷却装置内。

该冷却装置包括位于所述框体开口侧的气浮平台6，以及位于所述气浮平台6上方的吹风装置4，且所述气浮平台6与所述吹风装置4通过气泵供气；该气泵用于供冷气。并且通过气浮平台6托起玻璃7，之后，通过气浮平台6与吹风装置4共同给玻璃7的两面进行冷却。

为了避免能源的浪费，还包括设置在所述气浮平台6上的红外发射器，以及设置在所述吹风装置4上方的红外接收器；该红外发射器发射的红外线被红外接收器接收；此外，还设置了控制装置5，该控制装置5用于在所述红外接收器没接收到所述红外发射器发送的信号时，控制所述气泵开始供气。该控制装置5为plc、单片机或工控电脑，并且其根据红外信号接收的情况控制气泵供气为现有技术中常见的控制手段。

此外，为了提高玻璃7的安全性，该气浮平台6的两侧设置有档板。并且档板的内侧壁设置有缓冲层。此外，为了固定吹风装置4，该吹风装置4与所述档板固定连接。并且在具体吹风时，该吹风装置4内设置了通风孔，该通风孔具有朝向气浮平台6的开口。

通过上述描述可以看出，通过设置的金属网3加热玻璃7，并通过设置的气浮平台6及吹风装置4冷却玻璃7，从而提高了玻璃7加工的效率。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种加工玻璃用模具，该加工玻璃用模具包括：U型框体，设置在框体内的两层相对的金属网，还包括将金属网加热的供电装置；框体内设置有滑槽，被加工的玻璃滑动装配在滑槽内，还包括设置在框体上并用于推动玻璃的推动装置；还包括：位于框体开口侧的气浮平台，以及位于气浮平台上方的吹风装置，且气浮平台与吹风装置通过气泵供气；设置在气浮平台上的红外发射器，以及设置在吹风装置上方的红外接收器；控制装置，在红外接收器没接收到红外发射器发送的信号时，控制气泵开始供气。本发明的有益效果是：通过设置的金属网加热玻璃，并通过设置的气浮平台及吹风装置冷却玻璃，从而提高了玻璃加工的效率。

技术研发人员：张许生
受保护的技术使用者：张许生
技术研发日：2017.12.14
技术公布日：2019.07.02