本发明涉及化学法活化尾气净化循环利用的方法，具体涉及一种磷酸法活性炭活化尾气净化循环利用的方法。
背景技术：
活性炭是目前应用最广泛的材料，我国也是世界活性炭生产和出口第一大国，其中化学法生产量占50%以上。目前，化学活化法生产过程排放的尾气中含有浓度为5000ppm左右的气态磷酸，需要经过多级喷淋和电除尘的方法去除，才能达标排放。由于尾气量较大，采用喷淋和电除尘尾气净化装置，设备投资大，能耗高，运行成本大，推广应用困难。化学法生产原料是用木屑充分吸收磷酸，再高温活化制备。因此，可以用木屑将活化尾气中磷酸充分吸收，尾气达标排放，同时木屑返回配料工艺段进行配酸后进行活化。该方法仅需增加一个吸附塔，投资低，尾气净化效果好，吸附磷酸的木屑可以用于活化制备活性炭，整体环境和经济效益高。
本方法目前没有相关专利及文献公开报道。
技术实现要素：
本发明提供了一种磷酸法活性炭活化尾气净化循环利用的方法，包括如下步骤：
1）将浓度为50%的磷酸溶液至于烧瓶中，加热至400℃，保持微沸；
2）将加热至400℃的空气连续通入磷酸溶液中，调节空气流量来控制气流中磷酸浓度；
3)将含有磷酸的空气通入装有杉木屑的吸附柱，利用杉木屑表面极性、疏松多孔的特性，以及木屑颗粒经碰撞拦截磷酸液滴作用，充分吸附和截留气流中的磷酸；
4）调整木屑装填量和木屑水分可控制对磷酸的吸附量，气流中的磷酸浓度下降至50ppm后直接排空。
上述制备方法所述热空气流中磷酸质量体积浓度为500-5000ppm。
上述制备方法所述的杉木屑水分为10-50%。
上述制备方法所述的纯磷酸的质量25g，所用杉木屑质量500g。
上述制备方法所述的木屑吸收磷酸后，尾气气流中磷酸浓度小于50ppm。
本发明尾气中磷酸含量可以通过调整木屑的量和气流速度来控制。
本发明具有如下优点：过程简单，设备少，尾气净化效果好，吸附了磷酸的木屑可以返回配料工艺继续用于活化制备活性炭，不产生二次污染物，便于工业化实施。
具体实施方式
本发明对气流中磷酸浓度的测定方法按照《固定污染源废气气态总磷的测定喹钼柠铜容量法（hj545-2009）》测试方法实验。
实施例1
将浓度为50%的磷酸溶液至于烧瓶中，加热至400℃，保持微沸；将电加热至400℃的空气连续通入磷酸溶液中，调节空气流量，保持气流中磷酸浓度500ppm；将含有磷酸的空气通入装有25g杉木屑的吸附柱，利用杉木屑表面极性、疏松多孔的特性，以及木屑颗粒经碰撞拦截磷酸液滴作用，充分吸附和截留气流中的磷酸，尾气中的磷酸浓度100ppm。
实施例2
将浓度为50%的磷酸溶液至于烧瓶中，加热至400℃，保持微沸；将电加热至400℃的空气连续通入磷酸溶液中，调节空气流量，保持气流中磷酸浓度5000ppm；将含有磷酸的空气通入装有500g杉木屑的吸附柱，利用杉木屑表面极性、疏松多孔的特性，以及木屑颗粒经碰撞拦截磷酸液滴作用，充分吸附和截留气流中的磷酸，尾气中的磷酸浓度120ppm。
实施例3
将浓度为50%的磷酸溶液至于烧瓶中，加热至400℃，保持微沸；将电加热至400℃的空气连续通入磷酸溶液中，调节空气流量，保持气流中磷酸浓度500ppm；将含有磷酸的空气通入装有500g杉木屑的吸附柱，利用杉木屑表面极性、疏松多孔的特性，以及木屑颗粒经碰撞拦截磷酸液滴作用，充分吸附和截留气流中的磷酸，尾气中的磷酸浓度25ppm。
实施例4
将浓度为50%的磷酸溶液至于烧瓶中，加热至400℃，保持微沸；将电加热至400℃的空气连续通入磷酸溶液中，调节空气流量，保持气流中磷酸浓度2000ppm；将含有磷酸的空气通入装有500g杉木屑的吸附柱，利用杉木屑表面极性、疏松多孔的特性，以及木屑颗粒经碰撞拦截磷酸液滴作用，充分吸附和截留气流中的磷酸，尾气中的磷酸浓度55ppm。
实施例5
将浓度为50%的磷酸溶液至于烧瓶中，加热至400℃，保持微沸；将电加热至400℃的空气连续通入磷酸溶液中，调节空气流量，保持气流中磷酸浓度3000ppm；将含有磷酸的空气通入装有500g杉木屑的吸附柱，利用杉木屑表面极性、疏松多孔的特性，以及木屑颗粒经碰撞拦截磷酸液滴作用，充分吸附和截留气流中的磷酸，尾气中的磷酸浓度50ppm。
实施例6
将浓度为50%的磷酸溶液至于烧瓶中，加热至400℃，保持微沸；将电加热至400℃的空气连续通入磷酸溶液中，调节空气流量，保持气流中磷酸浓度4000ppm；将含有磷酸的空气通入装有500g杉木屑的吸附柱，利用杉木屑表面极性、疏松多孔的特性，以及木屑颗粒经碰撞拦截磷酸液滴作用，充分吸附和截留气流中的磷酸，尾气中的磷酸浓度75ppm。