本发明涉及建筑技术领域，具体地说是透水砖生产工艺及产品。
背景技术：
由于高吸水聚合物具有无毒、对人体无刺激性、无副反应等特点，近年已经将高吸水聚合物应用于建筑行业，主要是用于混凝土的自养护。但是由于普通高吸水聚合物的缺陷，使得普通高吸水聚合物在建筑行业的使用受到很大的限制。原因是普通高吸水聚合物当水中含有少量盐、碱、酸类时，反渗透压降低，同时由于反离子的屏蔽作用，使高分子链收缩，导致树脂的吸水能力大大下降。例如，普通高吸水树脂在混凝土溶液中的吸水能力只有在去离子水中的1/10左右。将此种吸水后的普通高吸水聚合物加进混凝土拌料中会立即失水，难以在混凝土中发挥作用；同时应用手段单一，因此限制了其在建筑技术领域应用。找到适合的耐盐碱高吸水聚合物，并改进其在建筑技术领域的应用模式，有重大科技进步意义。
技术实现要素：
本发明的目的是提供以空心混凝土球为功能性材料透水砖生产工艺及产品。在其生产过程中创新了高吸水聚合物的应用模式。所采取的技术方案是：
以空心混凝土球为功能性材料透水砖生产工艺及产品，其技术特征是包括如下工艺环节：
(1)空心混凝土球的制备：以有一定直径的吸水后的淀
粉复合黏土二元接枝am和amps高吸水树脂球状体为球核，以掺有混凝土速凝剂的水泥和粗砂或细沙混合料为粘料，在盘式成球机中制备成空心混凝土球备用；
(2)硅酸盐水泥、粗砂、吸水后的所述空心混凝土球、水按常规比例搅拌混合后，填入模具框中养护，达到初步强度后，分切成透水砖所需大小的混凝土块，继续养护至达到完全强度。
以空心混凝土球为功能性材料透水砖，采用上述生产工艺方法制造。
本发明提供的技术方案，取得了如下积极的技术进步：
空心混凝土球在混凝土中撑开空心球状空间，形成吸收和释放水分的水呼吸空间。采用粗砂为骨料，使混凝土有适当的渗透性，下雨后水分能渗透进入空心球状空间储存，同时空心混凝土球内的耐盐碱性能淀粉复合黏土二元接枝am和amps高吸水树脂球状体能锁住和保持水分，在晴天干燥时缓慢释放，使这种透水砖具有水呼吸功能。所采用淀粉复合黏土二元接枝am和amps高吸水树脂有耐盐碱性能，在混凝土养护过程中不会快速失水，而是随着混凝土的水化干燥过程缓慢释放水分，使得混泥土深部也能得到有效养护达到完全强度。透水砖内部的空心球状空间，有较好的力学性能，与一般形状的空隙相比，有更好的受力强度。
实施方式
例1：
(1)空心混凝土球的制备：以吸水后直径为1.5厘米的淀
粉复合黏土二元接枝am和amps高吸水树脂球状体为球核，以掺有混凝土速凝剂的水泥和粗砂或细沙混合料为粘料，在盘式成球机中制备成空心混凝土球备用；
(2)硅酸盐水泥、8目至20目的粗砂、吸水后的空心混凝土球、水按重量比25%、25%、30%、20%比例搅拌混合后，填入模具框中养护七天，达到初步强度后，分切成宽20厘米、长30厘米、高15厘米的透水砖，继续码放一起养护至达到完全强度。
例2：
(1)空心混凝土球的制备：以吸水后直径为1厘米的淀粉复合黏土二元接枝am和amps高吸水树脂球状体为球核，以掺有混凝土速凝剂的水泥和粗砂或细沙混合料为粘料，在盘式成球机中制备成空心混凝土球备用；
(2)硅酸盐水泥、8目至20目的粗砂、吸水后的吸水后的空心混凝土球、水按重量比25%、30%、30%、15%比例搅拌混合后，填入模具框中养护七天，达到初步强度后，分切成宽20厘米、长30厘米、高15厘米的透水砖，继续码放一起养护至达到完全强度。