一种高浓度臭氧水制备机的制作方法

本实用新型涉及臭氧制造技术领域，具体涉及一种高浓度臭氧水制备机。

背景技术：

高浓度臭氧水符合gb2760-2011标准要求，主要用于水发产品、干果等食品的漂白、保鲜、防腐以及食品生产设备、容器的杀菌消毒。由于臭氧水分解后转化为水和氧气，无任何污染和副作用，因而在食品工业中有广泛的用途。专用于生产乳品、果汁饮料和利乐、中亚等无菌灌装机生产线。杀菌广谱，杀菌速度快，无任何残留、无气泡、无毒无害。稳定性好，分解后生成氧气，因而在食品工业中有广泛的用途。但是目前市场上的臭氧高浓度水制备机存在的问题主要是水中臭氧浓度低，其浓度一般小于10ppm。

技术实现要素：

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种可以生产高浓度臭氧水的制备机。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种高浓度臭氧水制备机，其特征在于，包括：

底座，其上方安装有臭氧发生器及自吸泵；

连接管路，其水平设置于底座上方，臭氧发生器的出气口连接于连接管路，自吸泵的入口端分别连接进水管以及通过进气管路连接于连接管路；

反应罐与加压罐，竖直设置于底座上，加压罐的下端通过进液管连接于自吸泵的出口端，连接水管一端连接于加压罐的上端，其另一端连接于反应罐的上端，所述连接水管上设置有压力阀，出水管连接于反应罐的上端，出水管上设置有出水阀，反应罐的顶端设置有排气阀，排气阀通过回气管路ⅱ连接于连接管路；以及

水封，其安装于底座上，水封的入口端连接于连接管路，水封的上端设置有溢流口，其下端设置有排污口ⅰ，所述排污口ⅰ上设置有排污阀ⅰ。

为了实现对于臭氧的分解，还包括臭氧分解器，其设置于底座上，臭氧分解器的进气口通过回气管路ⅰ连接于连接管路。

为了进一步提高臭氧溶解度，还包括弯头，其位于反应罐中，所述弯头的入口端连接于连接水管，其出口端朝向反应罐的底部。

为了方便排污，上述反应罐的底部设置有排污口ⅱ，所述排污口ⅱ上设置有排污阀ⅱ。

为了方便排污，上述加压罐的底部设置有排污口ⅲ，所述排污口ⅲ上设置有排污阀ⅲ。

为了方便观察压力值，上述加压罐的顶部设置有压力表。

本实用新型的有益效果是：臭氧发生器产生的臭氧气体进入连接管路中，自吸泵工作，通过进气管路从连接管路中吸入臭氧气体并通过进水管吸入水，完成水与臭氧气体的首次混合，混合后的液体和气体通过进液管进入加压罐中，由于压力阀的作用，只有加压罐中的压力达到一定值后才加压罐中的臭氧水才能通过连接水管进入反应罐，因此臭氧气体与水在加压罐中的压力作用下充分混合，臭氧水在进入反应罐中后进行二次混匀，提高臭氧气体的溶解度，最终高浓度的臭氧水通过出水管排出。反应罐中多余的气体在压力作用下使排气阀开启，通过回气管路ⅱ返回连接管路中，可以被自吸泵再次回收利用。实现了可制取20ppm的高浓度臭氧水。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的反应罐与加压罐的连接结构示意图；

图中，1.底座2.臭氧发生器3.连接管路4.进气管路5.回气管路ⅰ6.水封7.臭氧分解器8.溢流口9.排污阀ⅰ10.回气管路ⅱ11.反应罐12.加压罐13.排污阀ⅱ14.排污阀ⅲ15.进水管16.压力阀17.出水阀18.排气阀19.自吸泵20.连接水管21.弯头22.出水管23.进液管24.压力表。

具体实施方式

下面结合附图1、附图2对本实用新型做进一步说明。

一种高浓度臭氧水制备机，其特征在于，包括：底座1，其上方安装有臭氧发生器2及自吸泵19；连接管路3，其水平设置于底座1上方，臭氧发生器2的出气口连接于连接管路3，自吸泵19的入口端分别连接进水管15以及通过进气管路4连接于连接管路3；反应罐11与加压罐12，竖直设置于底座1上，加压罐12的下端通过进液管23连接于自吸泵19的出口端，连接水管20一端连接于加压罐12的上端，其另一端连接于反应罐11的上端，连接水管20上设置有压力阀16，出水管22连接于反应罐11的上端，出水管22上设置有出水阀17，反应罐11的顶端设置有排气阀18，排气阀18通过回气管路ⅱ10连接于连接管路3；以及

水封6，其安装于底座1上，水封6的入口端连接于连接管路3，水封6的上端设置有溢流口8，其下端设置有排污口ⅰ，排污口ⅰ上设置有排污阀ⅰ9。臭氧发生器2产生的臭氧气体进入连接管路3中，自吸泵19工作，通过进气管路4从连接管路3中吸入臭氧气体并通过进水管15吸入水，完成水与臭氧气体的首次混合，混合后的液体和气体通过进液管23进入加压罐12中，由于压力阀16的作用，只有加压罐12中的压力达到一定值后才加压罐12中的臭氧水才能通过连接水管20进入反应罐11，因此臭氧气体与水在加压罐12中的压力作用下充分混合，臭氧水在进入反应罐11中后进行二次混匀，提高臭氧气体的溶解度，最终高浓度的臭氧水通过出水管22排出。反应罐11中多余的气体在压力作用下使排气阀18开启，通过回气管路ⅱ10返回连接管路3中，可以被自吸泵19再次回收利用。由于连接管路3上连接有水封6，因此当臭氧发生器2停机后，由于压力作用进入到连接管路3中的水可以进入水封6中，防止水逆流进入臭氧发生器2中损坏臭氧发生器。实现了可制取20ppm的高浓度臭氧水，自吸泵19内气体与液体的溶解率即可达到78%-85%，无需大象加压溶气罐或昂贵的反应塔即可制取高浓度臭氧水。水封6中的水位过高时，通过溢流口8流出，打开排污阀ⅰ9即可将水封6中的水排出。

优选的，还包括臭氧分解器7，其设置于底座1上，臭氧分解器的进气口通过回气管路ⅰ5连接于连接管路3。当反应罐11中通过回气管路ⅱ10返回的臭氧气体过多或者氧气发生器产生的臭氧气体过多时，臭氧气体通过回气管路ⅰ5进入臭氧分解器中进行分解，不但防止污染环境，同时还避免系统中气压过高。反应罐11流出的臭氧气体也会带入一定量的水，其中的水在连接管路3中进入水封6，防止水进入臭氧分解器7中损坏臭氧分解器7。

优选的，还包括弯头21，其位于反应罐11中，弯头的入口端连接于连接水管20，其出口端朝向反应罐11的底部。加压罐12中的臭氧水通过连接水管20进入到反应罐11中后通过弯头21向反应罐11底部冲击，增加了臭氧水的流经路程，进一步提高了水与臭氧气体的溶解度。

加压罐12的顶部可以设置压力表24，通过压力表24可以方便观察加压罐12中的压力值，提高安全性。

进一步的，反应罐11的底部设置有排污口ⅱ，排污口ⅱ上设置有排污阀ⅱ13。加压罐12的底部设置有排污口ⅲ，排污口ⅲ上设置有排污阀ⅲ14。当设备检修时开启排污阀ⅱ13和排污阀ⅲ14即可将加压罐12以及反应罐11中的臭氧水排除，操作简单方便。

技术特征：

1.一种高浓度臭氧水制备机，其特征在于，包括：

底座（1），其上方安装有臭氧发生器（2）及自吸泵（19）；

连接管路（3），其水平设置于底座（1）上方，臭氧发生器（2）的出气口连接于连接管路（3），自吸泵（19）的入口端分别连接进水管（15）以及通过进气管路（4）连接于连接管路（3）；

反应罐（11）与加压罐（12），竖直设置于底座（1）上，加压罐（12）的下端通过进液管（23）连接于自吸泵（19）的出口端，连接水管（20）一端连接于加压罐（12）的上端，其另一端连接于反应罐（11）的上端，所述连接水管（20）上设置有压力阀（16），出水管（22）连接于反应罐（11）的上端，出水管（22）上设置有出水阀（17），反应罐（11）的顶端设置有排气阀（18），排气阀（18）通过回气管路ⅱ（10）连接于连接管路（3）；以及

水封（6），其安装于底座（1）上，水封（6）的入口端连接于连接管路（3），水封（6）的上端设置有溢流口（8），其下端设置有排污口ⅰ，所述排污口ⅰ上设置有排污阀ⅰ（9）。

2.根据权利要求1所述的高浓度臭氧水制备机，其特征在于：还包括臭氧分解器（7），其设置于底座（1）上，臭氧分解器的进气口通过回气管路ⅰ（5）连接于连接管路（3）。

3.根据权利要求1所述的高浓度臭氧水制备机，其特征在于：还包括弯头（21），其位于反应罐（11）中，所述弯头的入口端连接于连接水管（20），其出口端朝向反应罐（11）的底部。

4.根据权利要求1所述的高浓度臭氧水制备机，其特征在于：所述反应罐（11）的底部设置有排污口ⅱ，所述排污口ⅱ上设置有排污阀ⅱ（13）。

5.根据权利要求1所述的高浓度臭氧水制备机，其特征在于：所述加压罐（12）的底部设置有排污口ⅲ，所述排污口ⅲ上设置有排污阀ⅲ（14）。

6.根据权利要求1所述的高浓度臭氧水制备机，其特征在于：所述加压罐（12）的顶部设置有压力表（24）。

技术总结
一种高浓度臭氧水制备机，臭氧发生器产生的臭氧气体进入连接管路中，自吸泵工作，通过进气管路从连接管路中吸入臭氧气体并通过进水管吸入水，完成水与臭氧气体的首次混合，混合后的液体和气体通过进液管进入加压罐中，由于压力阀的作用，只有加压罐中的压力达到一定值后才加压罐中的臭氧水才能通过连接水管进入反应罐，因此臭氧气体与水在加压罐中的压力作用下充分混合，臭氧水在进入反应罐中后进行二次混匀，提高臭氧气体的溶解度，最终高浓度的臭氧水通过出水管排出。反应罐中多余的气体在压力作用下使排气阀开启，通过回气管路Ⅱ返回连接管路中，可以被自吸泵再次回收利用。实现了可制取20ppm的高浓度臭氧水。

技术研发人员：王东升;张国民
受保护的技术使用者：济南三康环保科技有限公司
技术研发日：2019.12.05
技术公布日：2020.08.11