一种用于玻璃制瓶机转盘机构的转盘的制作方法

本实用新型属于玻璃制瓶机技术领域，具体涉及一种用于玻璃制瓶机转盘机构的转盘。

背景技术：

目前市面上主流的玻璃瓶生产机器，其生产过程主要包括其下步骤。

采用吹-吹法经入料、扑气、倒吹气、初型翻转、重热与延伸、正吹气、钳瓶、瓶子冷却及输送等过程完成玻璃瓶的成型。

入料:由滴料式供料机经料滴制作过程供给初型模合适的料滴。料滴经分料机构分料依次经导料系统落入初型模。

扑气:料滴经漏斗落入初型模,由第1次闷头完成扑气，经与芯子、套筒配合完成瓶口成型。

倒吹气:芯子下降后,让出倒吹气通路，由压缩空气完成初型。

初型翻转:初型经由初型模翻转到成型模上方。

重热与延伸:在倒吹气结束和正吹气开始之前，初型进行重热并延伸。

正吹气:经吹气头由压缩空气将初型吹制成与成型模相符合的形状。

钳瓶:在成型模打开后，完成将玻璃瓶从成型模取出移至停滞板上方。

瓶子冷却及输送:玻璃瓶在停滞板上方经过冷却，由拨瓶机构移至输送网带。

其中正吹、定形、钳出、冷却需要通过四个模具分别对玻璃瓶进行加工和运输才能实现，现有的一些玻璃制瓶机采用转盘机构带动模具旋转来达到此功能，转盘作为转盘机构的核心，对整个转盘机构的稳定运行起至关重要的作用，若转盘存在旋转不稳定的问题，可能导致加工过程受影响，模具无法精确地旋转至指定工位，导致生产的玻璃瓶质量下降，瑕疵品率升高，严重影响了加工效率和经济效益。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：

为解决现有技术中的玻璃制瓶机转盘机构的转盘运行稳定性差，导致产品良品率降低的问题，提供一种用于玻璃制瓶机转盘机构的转盘。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于玻璃制瓶机转盘机构的转盘，其特征在于，包括转盘筒体，所述转盘筒体上端连接有安装盘，所述安装盘上开设有模具安装槽，转盘筒体的下端开设有底座安装槽，转盘筒体上还连接有驱动齿圈，所述安装盘上还开设有多个花键轴安装孔。

进一步地，所述安装盘上的花键轴安装孔设置有八个，相邻两安装孔组成一组，各组花键轴安装孔绕安装盘中轴线均匀分布。

进一步地，所述底座安装槽为圆形槽，底座安装槽内呈梯形槽结构。

进一步地，所述安装盘上开设有立轴安装孔，所述立轴安装孔与转盘筒体和底座安装槽连通形成上下贯通的中空结构。

进一步地，所述模具安装槽绕安装盘中轴线均匀设置有四个。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的转盘采用驱动齿圈和安装盘同轴旋转的结构，驱动齿圈由制瓶机机座的伺服电机减速机的齿轮带动循环旋转90度，可快速循环进行正吹、定形，钳出，冷却(模具)四个工位，且转盘与机构的其它各部位之间采用螺栓螺母紧固，拆装方便；该转盘结构的旋转运动相比现有的转盘机构更加稳定，使得模具与工位的对位更加精确，防止加工过程中出现模具偏离工位影响产品加工质量，同时也减少了转盘机构各部件之间的磨损，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型转盘的剖面图；

图2为本实用新型转盘的俯视图。

图中标记：1-转盘筒体，2-安装盘，3-模具安装槽，4-底座安装槽，5-驱动齿圈，6-花键轴安装孔，7-立轴安装孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种用于玻璃制瓶机转盘机构的转盘，其特征在于，包括转盘筒体1，转盘筒体1上端连接有安装盘2，安装盘2上开设有模具安装槽3，转盘筒体1的下端开设有底座安装槽4，转盘筒体1上还连接有驱动齿圈5，安装盘2上还开设有多个花键轴安装孔6。

转盘采用驱动齿圈5和安装盘2同轴旋转的结构，驱动齿圈5由制瓶机机座的伺服电机减速机的齿轮带动循环旋转90度，可快速循环进行正吹、定形，钳出，冷却(模具)四个工位，且转盘与机构的其它各部位之间采用螺栓螺母紧固，拆装方便；该转盘结构的旋转运动相比现有的转盘机构更加稳定，使得模具与工位的对位更加精确，防止加工过程中出现模具偏离工位影响产品加工质量，同时也减少了转盘机构各部件之间的磨损，延长了使用寿命。

实施例2

在实施例1的基础上，安装盘2上的花键轴安装孔6设置有八个，相邻两安装孔组成一组，各组花键轴安装孔6绕安装盘2中轴线均匀分布，模具安装槽3绕安装盘2中轴线均匀设置有四个。

优选地，底座安装槽4为圆形槽，底座安装槽4内呈梯形槽结构，安装盘2上开设有立轴安装孔7，立轴安装孔7与转盘筒体1和底座安装槽4连通形成上下贯通的中空结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于玻璃制瓶机转盘机构的转盘，其特征在于，包括转盘筒体(1)，所述转盘筒体(1)上端连接有安装盘(2)，所述安装盘(2)上开设有模具安装槽(3)，转盘筒体(1)的下端开设有底座安装槽(4)，转盘筒体(1)上还连接有驱动齿圈(5)，所述安装盘(2)上还开设有多个花键轴安装孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制瓶机转盘机构的转盘，其特征在于，所述安装盘(2)上的花键轴安装孔(6)设置有八个，相邻两安装孔组成一组，各组花键轴安装孔(6)绕安装盘(2)中轴线均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制瓶机转盘机构的转盘，其特征在于，所述底座安装槽(4)为圆形槽，底座安装槽(4)内呈梯形槽结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制瓶机转盘机构的转盘，其特征在于，所述安装盘(2)上开设有立轴安装孔(7)，所述立轴安装孔(7)与转盘筒体(1)和底座安装槽(4)连通形成上下贯通的中空结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制瓶机转盘机构的转盘，其特征在于，所述模具安装槽(3)绕安装盘(2)中轴线均匀设置有四个。

技术总结
本实用新型公开了一种用于玻璃制瓶机转盘机构的转盘，属于玻璃制瓶机技术领域，解决了现有技术中的玻璃制瓶机转盘机构的转盘运行稳定性差，导致产品良品率降低的问题，本实用新型包括转盘筒体，所述转盘筒体上端连接有安装盘，所述安装盘上开设有模具安装槽，转盘筒体的下端开设有底座安装槽，转盘筒体上还连接有驱动齿圈，所述安装盘上还开设有多个花键轴安装孔。本实用新型的转盘运行稳定，传动结构可靠，加工效率高。

技术研发人员：梁尚礼
受保护的技术使用者：隆昌县良工科技有限公司
技术研发日：2020.03.04
技术公布日：2020.11.10