一种微型有机肥发酵装置

本实用新型涉及有机肥发酵技术领域，尤其涉及一种微型有机肥发酵装置。

背景技术：

生物有机肥是一种以农家肥为基础发展起来的新型肥料，把畜禽粪便用快速分解菌降解并在其发酵过程中产生的高温，杀死有害病原菌及蛔虫卵，把不稳定的物质转化成较稳定的腐殖质而成为生物有机肥料。现有的生物有机肥的发酵生产装置，在装有物料的发酵池内配有加热装置，温度控制装置，温度控制装置通过发酵池内的温度传感器感应到的温度信号来进行温度调节。

现有的微型有机肥发酵装置在使用时不便于对有机肥进行搅拌均匀，且不便于对桶体的内桶壁进行清理，所以我们推出了一种微型有机肥发酵装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在使用时不便于对有机肥进行搅拌均匀，且不便于对桶体的内桶壁进行清理的问题，而提出的一种微型有机肥发酵装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种微型有机肥发酵装置，包括桶体，所述桶体的上端固定设有电机，所述桶体的上端右侧固定连通有进料管，且桶体的底部中心处固定连通有出料管，所述出料管上固定设有阀门，所述桶体的上侧内壁中部固定连接有固定管，所述固定管的内部滑动连接有活动柱，所述活动柱的下端延伸至固定管的外部，所述活动柱的上端中部竖直开设有圆槽，所述圆槽的内部滑动连接有转杆，所述转杆的上端延伸至圆槽的外部并通过滚动轴承与桶体的上侧内壁中部转动连接，所述转杆的左右两侧杆壁下端均固定连接有限位块，所述圆槽的左右两侧槽壁均竖直开设有与两个限位块相配合的限位槽，所述活动柱的圆周壁位于圆槽的下侧处于固定管的内管壁之间固定设有往复机构，所述活动柱的下端中部固定连接有竖直的转轴，所述转轴的左右两侧轴壁均从上至下固定连接有等间距的搅拌杆，多个所述搅拌杆的另一端均固定设有刮除机构。

优选的，所述刮除机构包括活动套筒、弹簧、两个滑块和刮杆，所述活动套筒滑动套设在搅拌杆远离转杆的一端处，所述弹簧的两端分别与活动套筒的内筒底部和搅拌杆远离转杆的一端固定连接，两个所述滑块对称固定设置在搅拌杆的上下两侧杆壁上，所述活动套筒的上下两侧内筒壁均水平开设有与滑块相配合的滑槽。

优选的，所述往复机构包括固定块，所述活动柱的圆周壁位于圆槽的下侧处开设有轨迹槽，所述固定块滑动设置在轨迹槽的内部左侧处，且固定块的左端延伸至轨迹槽的外部并与固定管的左侧内壁固定连接。

优选的，所述桶体的底部设置为锥形。

优选的，所述进料管的上端固定连接有进料漏斗。

优选的，所述桶体的底部边缘处固定连接有多个均匀分布的支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种微型有机肥发酵装置，具备以下有益效果：

该微型有机肥发酵装置，通过设有的往复机构、活动柱、转轴、限位块、转杆和刮除机构，在使用时便于对有机肥进行搅拌均匀，且便于对桶体的内桶壁进行清理。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型在使用时便于对有机肥进行搅拌均匀，且便于对桶体的内桶壁进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种微型有机肥发酵装置的结构示意图；

图2为图1中局部a部分的结构放大图；

图3为图1中局部b部分的结构放大图。

图中：1出料管、2搅拌杆、3桶体、4进料管、5电机、6转轴、7固定块、8活动柱、9固定管、10限位块、11转杆、12滑块、13活动套筒、14刮杆、15弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种微型有机肥发酵装置，包括桶体3，桶体3的上端固定设有电机5，桶体3的上端右侧固定连通有进料管4，且桶体3的底部中心处固定连通有出料管1，出料管1上固定设有阀门，桶体3的上侧内壁中部固定连接有固定管9，固定管9的内部滑动连接有活动柱8，活动柱8的下端延伸至固定管9的外部，活动柱8的上端中部竖直开设有圆槽，圆槽的内部滑动连接有转杆11，转杆11的上端延伸至圆槽的外部并通过滚动轴承与桶体3的上侧内壁中部转动连接，转杆11的左右两侧杆壁下端均固定连接有限位块10，圆槽的左右两侧槽壁均竖直开设有与两个限位块10相配合的限位槽，活动柱8的圆周壁位于圆槽的下侧处于固定管9的内管壁之间固定设有往复机构，活动柱8的下端中部固定连接有竖直的转轴6，转轴6的左右两侧轴壁均从上至下固定连接有等间距的搅拌杆2，多个搅拌杆2的另一端均固定设有刮除机构。

刮除机构包括活动套筒13、弹簧15、两个滑块12和刮杆14，活动套筒13滑动套设在搅拌杆2远离转杆11的一端处，弹簧15的两端分别与活动套筒13的内筒底部和搅拌杆2远离转杆11的一端固定连接，两个滑块12对称固定设置在搅拌杆2的上下两侧杆壁上，活动套筒13的上下两侧内筒壁均水平开设有与滑块12相配合的滑槽。

往复机构包括固定块7，活动柱8的圆周壁位于圆槽的下侧处开设有轨迹槽，固定块7滑动设置在轨迹槽的内部左侧处，且固定块7的左端延伸至轨迹槽的外部并与固定管9的左侧内壁固定连接。

桶体3的底部设置为锥形。

进料管4的上端固定连接有进料漏斗。

桶体3的底部边缘处固定连接有多个均匀分布的支撑腿。

本实用新型中，使用时，启动电机5，电机5带动转杆11转动，转杆11带动活动柱8转动，通过往复机构带动活动柱8上下往复移动，活动柱8带动转杆11转动的同时上下移动，转杆11带动搅拌杆2搅拌的同时带动刮杆14均匀的对桶体3的内桶壁进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种微型有机肥发酵装置，包括桶体(3)，其特征在于，所述桶体(3)的上端固定设有电机(5)，所述桶体(3)的上端右侧固定连通有进料管(4)，且桶体(3)的底部中心处固定连通有出料管(1)，所述出料管(1)上固定设有阀门，所述桶体(3)的上侧内壁中部固定连接有固定管(9)，所述固定管(9)的内部滑动连接有活动柱(8)，所述活动柱(8)的下端延伸至固定管(9)的外部，所述活动柱(8)的上端中部竖直开设有圆槽，所述圆槽的内部滑动连接有转杆(11)，所述转杆(11)的上端延伸至圆槽的外部并通过滚动轴承与桶体(3)的上侧内壁中部转动连接，所述转杆(11)的左右两侧杆壁下端均固定连接有限位块(10)，所述圆槽的左右两侧槽壁均竖直开设有与两个限位块(10)相配合的限位槽，所述活动柱(8)的圆周壁位于圆槽的下侧处于固定管(9)的内管壁之间固定设有往复机构，所述活动柱(8)的下端中部固定连接有竖直的转轴(6)，所述转轴(6)的左右两侧轴壁均从上至下固定连接有等间距的搅拌杆(2)，多个所述搅拌杆(2)的另一端均固定设有刮除机构。

2.根据权利要求1所述的一种微型有机肥发酵装置，其特征在于，所述刮除机构包括活动套筒(13)、弹簧(15)、两个滑块(12)和刮杆(14)，所述活动套筒(13)滑动套设在搅拌杆(2)远离转杆(11)的一端处，所述弹簧(15)的两端分别与活动套筒(13)的内筒底部和搅拌杆(2)远离转杆(11)的一端固定连接，两个所述滑块(12)对称固定设置在搅拌杆(2)的上下两侧杆壁上，所述活动套筒(13)的上下两侧内筒壁均水平开设有与滑块(12)相配合的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种微型有机肥发酵装置，其特征在于，所述往复机构包括固定块(7)，所述活动柱(8)的圆周壁位于圆槽的下侧处开设有轨迹槽，所述固定块(7)滑动设置在轨迹槽的内部左侧处，且固定块(7)的左端延伸至轨迹槽的外部并与固定管(9)的左侧内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种微型有机肥发酵装置，其特征在于，所述桶体(3)的底部设置为锥形。

5.根据权利要求1所述的一种微型有机肥发酵装置，其特征在于，所述进料管(4)的上端固定连接有进料漏斗。

6.根据权利要求1所述的一种微型有机肥发酵装置，其特征在于，所述桶体(3)的底部边缘处固定连接有多个均匀分布的支撑腿。

技术总结
本实用新型涉及有机肥发酵技术领域，且公开了一种微型有机肥发酵装置，包括桶体，桶体的上端固定设有电机，桶体的上端右侧固定连通有进料管，且桶体的底部中心处固定连通有出料管，出料管上固定设有阀门，桶体的上侧内壁中部固定连接有固定管，固定管的内部滑动连接有活动柱，活动柱的下端延伸至固定管的外部，活动柱的上端中部竖直开设有圆槽，圆槽的内部滑动连接有转杆，转杆的上端延伸至圆槽的外部并通过滚动轴承与桶体的上侧内壁中部转动连接，转杆的左右两侧杆壁下端均固定连接有限位块。本实用新型在使用时便于对有机肥进行搅拌均匀，且便于对桶体的内桶壁进行清理。

技术研发人员：陈蔚青;陈虹
受保护的技术使用者：浙江树人学院(浙江树人大学)
技术研发日：2020.11.04
技术公布日：2021.06.29