一种用于玻璃烧制的热搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃制造领域，尤其涉及到一种用于玻璃烧制的热搅拌装置。

背景技术：

目前，玻璃制造过程中会使用搅拌装置进行搅拌，特殊用途的玻璃会用超高的温度进行融化，但是搅拌的转动轴一般无法承受高温，会出现软化，甚至无法工作。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于玻璃烧制的热搅拌装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种用于玻璃烧制的热搅拌装置，包括机架，所述机架上方固定有电机，所述机架上还转动设置有转动轴，所述转动轴与所述电机转动连接，所述转动轴上端为从动轮，所述转动轴下方设置有叶桨，所述转动轴为中空结构，所述转动轴上端设置有入水口，所述入水口内设置有挡板，所述挡板不与所述转动轴底部相接触。

通过采用上述技术方案，外部接入水泵之后，在转动轴内形成水冷系统，使得转动轴在高温情况下能够正常工作，不会过热软化，电机带动转动轴进行转动，转动轴带动叶桨对玻璃原浆进行搅拌。

本实用新型的进一步设置为：所述挡板将所述入水口一分为二，所述转动轴内呈“u”型结构。

通过采用上述技术方案，在转动轴内部形成水冷循环通道，使得转动轴在高温环境下能够进行正常工作。

本实用新型的进一步设置为：所述入水口两侧各接有水管，一端连接水泵，一端与排水槽连接，形成水冷系统。

通过采用上述技术方案，水冷系统的设置保证了转动轴的正常工作，不会受到高温影响，出现软化等现象。

本实用新型的进一步设置为：所述电机上端连接有传动皮带，所述传动皮带另一端与所述从动轮相连接。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上端还设置有支撑板，所述支撑板上固定有两个轴承座，所述轴承座内设置有滚动轴承，所述转动轴穿过两个滚动轴承并固定于所述支撑板上。

通过采用上述技术方案，滚动轴承的设置对转动轴进行固定，保证转动轴在工作时能够稳定转动，不会出现软化而乱甩现象。

本实用新型的进一步设置为：所述叶桨为通过固定螺栓与所述转动轴固定连接。

通过采用上述技术方案，叶桨的可拆卸的设置可以减少更换转动轴的高额费用，大大提高了生产效率，同时也节约了生产成本。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在转动轴内部形成水冷循环通道，使得转动轴在高温环境下能够进行正常工作；水冷系统的设置保证了转动轴的正常工作，不会受到高温影响，出现软化等现象；滚动轴承的设置对转动轴进行固定，保证转动轴在工作时能够稳定转动，不会出现软化而乱甩现象；叶桨的可拆卸的设置可以减少更换转动轴的高额费用，大大提高了生产效率，同时也节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种用于玻璃烧制的热搅拌装置的结构示意图。

图2是本实用新型提出的一种用于玻璃烧制的热搅拌装置的侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种用于玻璃烧制的热搅拌装置，包括机架1，所述机架1上方固定有电机2，所述机架1上还转动设置有转动轴4，所述转动轴4与所述电机2转动连接，所述转动轴4上端为从动轮41，所述转动轴4下方设置有叶桨43，所述转动轴4为中空结构，所述转动轴4上端设置有入水口42，所述入水口42内设置有挡板，所述挡板不与所述转动轴4底部相接触。

本实用新型的进一步设置为：所述挡板将所述入水口42一分为二，所述转动轴4内呈“u”型结构。

本实用新型的进一步设置为：所述入水口42两侧各接有水管，一端连接水泵，一端与排水槽连接，形成水冷系统。

本实用新型的进一步设置为：所述电机2上端连接有传动皮带3，所述传动皮带3另一端与所述从动轮41相连接。

本实用新型的进一步设置为：所述机架1上端还设置有支撑板，所述支撑板上固定有两个轴承座，所述轴承座内设置有滚动轴承，所述转动轴4穿过两个滚动轴承并固定于所述支撑板上。

本实用新型的进一步设置为：所述叶桨43为通过固定螺栓与所述转动轴4固定连接。

工作原理：外部接入水泵之后，在转动轴内形成水冷系统，使得转动轴在高温情况下能够正常工作，不会过热软化，电机带动转动轴进行转动，转动轴带动叶桨对玻璃原浆进行搅拌。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种用于玻璃烧制的热搅拌装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上方固定有电机(2)，所述机架(1)上还转动设置有转动轴(4)，所述转动轴(4)与所述电机(2)转动连接，所述转动轴(4)上端为从动轮(41)，所述转动轴(4)下方设置有叶桨(43)，所述转动轴(4)为中空结构，所述转动轴(4)上端设置有入水口(42)，所述入水口(42)内设置有挡板，所述挡板不与所述转动轴(4)底部相接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃烧制的热搅拌装置，其特征在于：所述挡板将所述入水口(42)一分为二，所述转动轴(4)内呈“u”型结构。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃烧制的热搅拌装置，其特征在于：所述入水口(42)两侧各接有水管，一端连接水泵，一端与排水槽连接，形成水冷系统。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃烧制的热搅拌装置，其特征在于：所述电机(2)上端连接有传动皮带(3)，所述传动皮带(3)另一端与所述从动轮(41)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃烧制的热搅拌装置，其特征在于：所述机架(1)上端还设置有支撑板，所述支撑板上固定有两个轴承座，所述轴承座内设置有滚动轴承，所述转动轴(4)穿过两个滚动轴承并固定于所述支撑板上。

6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃烧制的热搅拌装置，其特征在于：所述叶桨(43)为通过固定螺栓与所述转动轴(4)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及玻璃制造领域，本实用新型的技术方案为：一种用于玻璃烧制的热搅拌装置，包括机架，所述机架上方固定有电机，所述机架上还转动设置有转动轴，所述转动轴与所述电机转动连接，所述转动轴上端为从动轮，所述转动轴下方设置有叶桨，所述转动轴为中空结构，所述转动轴上端设置有入水口，所述入水口内设置有挡板，所述挡板不与所述转动轴底部相接触；外部接入水泵之后，在转动轴内形成水冷系统，使得转动轴在高温情况下能够正常工作，不会过热软化，电机带动转动轴进行转动，转动轴带动叶桨对玻璃原浆进行搅拌。

技术研发人员：刁佩华;沈新华;曹建军
受保护的技术使用者：嘉善冠得光学玻璃有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021.07.20