一种变径曲率陶瓷辊的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃制造设备领域，具体涉及一种变径曲率陶瓷辊。


背景技术：

2.目前，玻璃经过炉内加热预弯后，由平陶瓷辊输出容易出现玻璃型面不足的问题，影响产品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种变径曲率陶瓷辊。
4.本实用新型它包括承载预弯段、一对传输段和一对设备连接段，
5.承载预弯段的中部至两端截面直径依次递增，一对传输段对称分布固定安装在承载预弯段的两端，设备连接段包括固定套和传动轴，传动轴固定安装在固定套中心处，一对设备连接段分别安装在对应传输段的端部。
6.承载预弯段的辊面上设置有一组防滑纹路。
7.其中一个设备连接段的传动轴上设置有键槽。
8.设备连接段的固定套上开有一组长圆孔，传输段的端部设置有一组与长圆孔配合使用的长圆形凸起。
9.承载预弯段和一对传输段均为陶瓷材料制成。
10.其中一个设备连接段的传动轴为主动传动轴，其中另一个设备连接段的传动轴为从动传动轴。
11.本实用新型优点是：通过变径陶瓷辊对玻璃进行预弯，提前达到所需型面。
12.附 图 说 明
13.图1是本实用新型结构示意图。
14.图2是本实用新型剖视结构示意图。
具体实施方式
15.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产
品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
16.如附图所示，本实用新型它包括承载预弯段1、一对传输段2和一对设备连接段3，
17.承载预弯段1的中部至两端截面直径依次递增，一对传输段2对称分布固定安装在承载预弯段1的两端，设备连接段3包括固定套和传动轴，传动轴固定安装在固定套中心处，一对设备连接段3分别安装在对应传输段2的端部。
18.承载预弯段1的辊面上设置有一组防滑纹路。
19.其中一个设备连接段3的传动轴上设置有键槽。
20.设备连接段3的固定套上开有一组长圆孔，传输段2的端部设置有一组与长圆孔配合使用的长圆形凸起。
21.承载预弯段1和一对传输段2均为陶瓷材料制成。
22.其中一个设备连接段3的传动轴为主动传动轴，其中另一个设备连接段3的传动轴为从动传动轴。
23.工作方式及原理：
24.1、在炉体最后一区安装13根变径陶瓷辊，4根r45000mm（最小直径为55mm）+9根r30000（最小直径为50mm）的陶瓷辊，替代原有直径为60mm平陶瓷辊。
25.2、将玻璃通过炉内加热管加热至软化点680℃~700℃。3、将预弯时间由1.73s延长至3.2s。
26.4、玻璃流入至最后一区变径陶瓷辊上方时依靠玻璃自身重力与变径陶瓷辊进行贴合，玻璃开始预弯，提前达到所需型面。
27.玻璃经过承载预弯段1时，玻璃的曲面与承载预弯段1相贴合，依靠自重预弯。设备连接段3开有键槽的一端与动力源连接，设备连接段3另一端通过轴承和轴承座安装在机架上。


技术特征：
1.一种变径曲率陶瓷辊，其特征在于它包括承载预弯段(1)、一对传输段(2)和一对设备连接段(3)，承载预弯段(1)的中部至两端截面直径依次递增，一对传输段(2)对称分布固定安装在承载预弯段(1)的两端，设备连接段(3)包括固定套和传动轴，传动轴固定安装在固定套中心处，一对设备连接段(3)分别安装在对应传输段(2)的端部。2.根据权利要求1所述的一种变径曲率陶瓷辊，其特征在于承载预弯段(1)的辊面上设置有一组防滑纹路。3.根据权利要求1所述的一种变径曲率陶瓷辊，其特征在于其中一个设备连接段(3)的传动轴上设置有键槽。4.根据权利要求1所述的一种变径曲率陶瓷辊，其特征在于设备连接段(3)的固定套上开有一组长圆孔，传输段(2)的端部设置有一组与长圆孔配合使用的长圆形凸起。5.根据权利要求1所述的一种变径曲率陶瓷辊，其特征在于承载预弯段(1)和一对传输段(2)均为陶瓷材料制成。6.根据权利要求1所述的一种变径曲率陶瓷辊，其特征在于其中一个设备连接段(3)的传动轴为主动传动轴，其中另一个设备连接段(3)的传动轴为从动传动轴。

技术总结
一种变径曲率陶瓷辊，它包括承载预弯段(1)、一对传输段(2)和一对设备连接段(3)，承载预弯段(1)的中部至两端截面直径依次递增，一对传输段(2)对称分布固定安装在承载预弯段(1)的两端，设备连接段(3)包括固定套和传动轴，传动轴固定安装在固定套中心处，一对设备连接段(3)分别安装在对应传输段(2)的端部；优点是：通过变径陶瓷辊对玻璃进行预弯，提前达到所需型面。到所需型面。到所需型面。


技术研发人员：韩振兴
受保护的技术使用者：福耀集团长春有限公司
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2021/11/30