一种分槽冷却氧化铝管道加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业生产设备技术领域，特别是涉及一种分槽冷却氧化铝管道加热装置。


背景技术：

2.现有的氧化铝管道加热装置，通常是在连续增加泵的作用下，实现冷矿浆槽中的浆料的输送。并且冷矿浆槽的浆料输送至种分槽的换热管路时，需要通过阀门来控制浆料的输送。
3.这种物料的输送方式存在以下问题：1)使用间隙增压泵帮助物料排出的同时，会增压泵危险系数较高，失控时对整个装置和操作工人都有不可逆的危害；
4.2)阀门一般设置在底部以便出料，但是物料在底部堆积可能会使阀门无法开启，影响装置的使用。


技术实现要素：

5.为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种分槽冷却氧化铝管道加热装置，能够防止物料堵塞装置内部，便于物料的加工与生产，简化了物料的反应过程，同时节省了人力，也提高了装置的安全性。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
7.提供了一种分槽冷却氧化铝管道加热装置，包括冷矿浆槽；旋转装置，其与所述冷矿浆槽连接，带动所述冷矿浆槽的旋转；软管，其一端与所述冷矿浆槽的上端连通；种分槽，其连接在所述软管的另一端的下方。
8.进一步的，所述旋转装置包括旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接有旋转支架，所述旋转支架上设有与所述冷矿浆槽连接的连杆。
9.进一步的，所述冷矿浆槽为球状。
10.进一步的，所述冷矿浆槽的外围缠绕有加热装置。
11.进一步的，所述种分槽的内部设有温度传感器。
12.进一步的，所述种分槽的内壁拐角均为弧形角。
13.进一步的，所述旋转电机及旋转支架通过固定板固定。
14.进一步的，所述冷矿浆槽至少设有一个。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、本实用新型示例的一种分槽冷却氧化铝管道加热装置，冷矿浆槽内的物料向种分槽中流动时，通过旋转装置将冷矿浆槽抬起，使软管位于冷矿浆槽的下方，物料由于自身重力流至软管内，不需要通过阀门控制物料的输送，避免了由于阀门无法开启导致浆料无法输送；
17.2、本实用新型示例的一种分槽冷却氧化铝管道加热装置，利用物料的重力实现物料的流动，不需要使用间隙增压泵帮助物料排出，避免了由于增压泵出现意外造成的对装
置及操作人员的伤害；
18.3、本实用新型示例的一种分槽冷却氧化铝管道加热装置，冷矿浆槽为球状，便于物料的输出，且外部缠绕有加热装置，能够对物料升温的同时也能使冷矿浆槽内的物料受热均匀；
19.4、本实用新型示例的一种分槽冷却氧化铝管道加热装置，种分槽的内壁拐角均为弧形角，能够防止物料在体壁的堆积；
20.5、本实用新型示例的一种分槽冷却氧化铝管道加热装置，种分槽内设置有温度传感器，能够实时对种分槽内的温度进行检测，从而检测种分槽的是否需要加热，使种分槽内的温度保持在物料形成氢氧化铝料浆的温度，当温度较低时，温度传感器通过控制中心控制加热管，在需要加热时才对启动对种分槽的加热，能够节省资源。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型侧视图。
24.图中：1
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固定板，2
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连杆，3
‑
冷矿浆槽，4
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加热装置，5
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软管，6
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温度传感器，7
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种分槽，8
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旋转支架，9
‑
旋转电机。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
27.如图1、2所示，一种分槽冷却氧化铝管道加热装置，包括冷矿浆槽3、软管5及种分槽7，所述软管5的一端与所述冷矿浆槽3上端的位置连通，另一端连接在种分槽7的上方。物料通过软管5从冷矿浆槽3流至种分槽7内。本实施例中，所述冷矿浆槽3设有两个。
28.所述冷矿浆槽3连接有旋转装置，所述旋转装置能够带动冷矿浆槽3的旋转，可以使软管5调整到位于冷矿浆槽3的下端的位置处，在正常状态下，软管5位于冷矿浆槽3的一侧，物料不会从冷矿浆槽3中流出，当旋转装置旋转时，冷矿浆槽3也随之旋转并抬高，直至旋转到软管5位于冷矿浆槽3的下方，物料由于重力作用从冷矿浆槽3流出，流入至种分槽7内。利用物料的重力实现物料的流动，不需要使用间隙增压泵帮助物料排出，避免了由于增压泵出现意外造成的对装置及操作人员的伤害，且不需要通过阀门控制物料的输送，避免了由于阀门无法开启导致浆料无法输送。
29.具体的，所述旋转装置包括旋转电机9，所述旋转电机9的输出轴连接有旋转支架8，所述旋转支架8上设有与所述冷矿浆槽3连接的连杆2，所述旋转电机9及旋转支架8通过固定板1固定。初始状态时，旋转支架8与水平面垂直，需要输送物料时，旋转电机9带动旋转支架8旋转，旋转支架8再通过连杆2带动冷矿浆槽3的旋转。
30.所述冷矿浆槽3为球状，且外围缠绕有加热装置4。球状的结构能够便于物料的流出，且能够保证内部物料受热均匀。
31.所述种分槽7的内壁拐角均为弧形角，能够防止物料在体壁的堆积。所述种分槽7的内部设有温度传感器6，种分槽7上还设有加热管，温度传感器6对种分槽7内的温度进行检测，当温度较低时，温度传感器6通过控制中心控制加热管，在需要加热时才对启动对种分槽7的加热，能够节省资源。
32.本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。


技术特征：
1.一种分槽冷却氧化铝管道加热装置，其特征在于，包括：冷矿浆槽；旋转装置，其与所述冷矿浆槽连接，带动所述冷矿浆槽的旋转；软管，其一端与所述冷矿浆槽的上端连通；种分槽，其连接在所述软管的另一端的下方。2.根据权利要求1所述的一种分槽冷却氧化铝管道加热装置，其特征在于，所述旋转装置包括旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接有旋转支架，所述旋转支架上设有与所述冷矿浆槽连接的连杆。3.根据权利要求1所述的一种分槽冷却氧化铝管道加热装置，其特征在于，所述冷矿浆槽为球状。4.根据权利要求3所述的一种分槽冷却氧化铝管道加热装置，其特征在于，所述冷矿浆槽的外围缠绕有加热装置。5.根据权利要求1所述的一种分槽冷却氧化铝管道加热装置，其特征在于，所述种分槽的内部设有温度传感器。6.根据权利要求1所述的一种分槽冷却氧化铝管道加热装置，其特征在于，所述种分槽的内壁拐角均为弧形角。7.根据权利要求2所述的一种分槽冷却氧化铝管道加热装置，其特征在于，所述旋转电机及旋转支架通过固定板固定。8.根据权利要求1所述的一种分槽冷却氧化铝管道加热装置，其特征在于，所述冷矿浆槽至少设有一个。

技术总结
本实用新型公开了一种分槽冷却氧化铝管道加热装置，属于工业生产设备技术领域，包括冷矿浆槽；旋转装置，其与所述冷矿浆槽连接，带动所述冷矿浆槽的旋转；软管，其一端与所述冷矿浆槽的上端连通；种分槽，其连接在所述软管的另一端的下方。本实用新型示例的加热装置，能够防止物料堵塞装置内部，便于物料的加工与生产，简化了物料的反应过程，同时节省了人力，也提高了装置的安全性。也提高了装置的安全性。也提高了装置的安全性。


技术研发人员：李江涛 刘霏 冯广伟 杨凯 文超 秦剑松
受保护的技术使用者：中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司
技术研发日：2021.03.15
技术公布日：2021/10/8