好氧发酵池的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体涉及一种好氧发酵池。


背景技术：

2.农作物秸秆是农业生产的副产物，但目前秸秆资源利用率低。目前已经有一些利用作物秸秆、酒糟、牲畜粪便加入沼液，添加微生物菌剂进行发酵制备有机肥料。在发酵过程中，发酵温度低于35℃，还需要经常翻抛，导致发酵时间长，且生产成本高，与有机肥好氧发酵50℃以上发酵4～5天的要求有一定差距，因而不能完全满足农业需求。


技术实现要素：

3.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种好氧发酵池，以解决在传统的好氧发酵池中作物秸秆及牲畜粪便好氧发酵时间长，需经常翻抛，生产成本高的问题。
4.为实现上述目的，提供一种好氧发酵池，包括：
5.发酵池本体；
6.敷设于所述发酵池本体的池底的导气管，所述导气管连接有多根支管，多根支管沿所述导气管的长度方向间隔设置，所述支管开设有排气孔；
7.多块多孔砖，铺设于所述池底且抵靠于所述支管，所述多孔砖的内部形成有多个通气孔，所述通气孔对准于所述排气孔；以及
8.加热盘管，安装于所述导气管的进气端内。
9.进一步的，所述导气管的管壁的内部形成有容置通道，所述容置通道内容置有电热丝。
10.进一步的，所述容置通道呈螺旋形。
11.进一步的，所述通气孔沿水平方向设置。
12.进一步的，所述支管的相对两侧分别开设有所述排气孔。
13.进一步的，所述支管的一侧布设有多排所述多孔砖，多排所述多孔砖的透气孔首尾相通。
14.本实用新型的有益效果在于，本实用新型的好氧发酵池，在作物秸秆、酒糟、牲畜粪便等被发酵物料在发酵池中进行好氧发酵时，通过导气管和支管将氧气经由排气孔以及对准排气孔的多孔砖的通气孔输入被发酵物料的内部，使得被发酵物料在氧气充足的环境下充分发酵，减少翻抛次数，降低了生产成本。另一方面，通过加热盘管提高通入被发酵物料内的氧气的温度，使得被发酵物料的内部在发酵过中快速的维持在较佳的发酵温度，确保发酵温度的温度，缩短发酵时间，提高有机肥的生产效率。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型实施例的好氧发酵池的结构示意图。
17.图2为图1中的a-a处的剖视图。
18.图3为本实用新型实施例的支管的剖视图。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
21.参照图1至图3所示，本实用新型提供了一种好氧发酵池，包括：发酵池本体1和曝气结构。曝气结构铺设于发酵池本体的池底。在好氧发酵过程中，作物秸秆、酒糟、牲畜粪便等堆置曝气结构上。
22.具体的，曝气结构包括导气管2和多孔砖3。
23.导气管2敷设于发酵池本体1的池底。导气管具有一进气端，进气端连接有输气设备。作为一种较佳的实施方式，输气设备空气压缩机。
24.导气管2连接有多根支管21。多根支管21沿导气管2的长度方向间隔设置，支管21开设有排气孔210。
25.多孔砖3的数量为多块。多块多孔砖铺设于发酵池本体1的池底，。多孔砖3抵靠于支管21。多孔砖3的内部形成有多个通气孔。多孔砖3的通气孔对准于支管的排气孔210。
26.加热盘管安装于导气管2的进气端内。
27.本实用新型的好氧发酵池，在作物秸秆、酒糟、牲畜粪便等被发酵物料在发酵池中进行好氧发酵时，通过导气管和支管将氧气经由排气孔以及对准排气孔的多孔砖的通气孔输入被发酵物料的内部，使得被发酵物料在氧气充足的环境下充分发酵，减少翻抛次数，降低了生产成本。另一方面，通过加热盘管提高通入被发酵物料内的氧气的温度，使得被发酵物料的内部在发酵过中快速的维持在较佳的发酵温度，确保发酵温度的温度，缩短发酵时间，提高有机肥的生产效率。
28.在本实施例中，导气管以及支管21的管壁的内部分别形成有容置通道20。容置通道20内容置有电热丝。
29.作为一种较佳的实施方式，如图3所示，容置通道20呈螺旋形。
30.在本实施例中，本实用新型的好氧发酵池还包括控制器和温度传感器。温度传感器设置于被发酵物料的内部，控制器连接于输气设备、加入盘管以及电热丝。
31.基于温度传感器实时采集被发酵物料内部的实时温度，控制器基于实时温度，确定开启输气设备、加热盘管和电热丝的时间，一方面对被发酵物料内导入氧气，另一方面，通过加入盘管和电热丝，使得被发酵物料内部快速升温至较佳的发酵温度。
32.在本实施例中，多孔砖为机制多孔砖，多孔砖的通气孔沿水平方向设置。支管21的相对两侧分别开设有排气孔210。
33.作为一种较佳的实施方式，发酵池本体的池底满铺多孔砖，相邻多孔砖之间形成有透气缝隙，支管21的一侧布设有多排多孔砖3，多排多孔砖3的透气孔首尾相通，使得被发
酵物料能更加均匀的接触氧气，使得发酵更加均匀。
34.以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。


技术特征：
1.一种好氧发酵池，其特征在于，包括：发酵池本体；敷设于所述发酵池本体的池底的导气管，所述导气管连接有多根支管，多根支管沿所述导气管的长度方向间隔设置，所述支管开设有排气孔；多块多孔砖，铺设于所述池底且抵靠于所述支管，所述多孔砖的内部形成有多个通气孔，所述通气孔对准于所述排气孔；以及加热盘管，安装于所述导气管的进气端内。2.根据权利要求1所述的好氧发酵池，其特征在于，所述导气管的管壁的内部形成有容置通道，所述容置通道内容置有电热丝。3.根据权利要求2所述的好氧发酵池，其特征在于，所述容置通道呈螺旋形。4.根据权利要求1所述的好氧发酵池，其特征在于，所述通气孔沿水平方向设置。5.根据权利要求1所述的好氧发酵池，其特征在于，所述支管的相对两侧分别开设有所述排气孔。6.根据权利要求5所述的好氧发酵池，其特征在于，所述支管的一侧布设有多排所述多孔砖，多排所述多孔砖的透气孔首尾相通。

技术总结
本申请公开了一种好氧发酵池，包括：发酵池本体；敷设于所述发酵池本体的池底的导气管，所述导气管连接有多根支管，多根支管沿所述导气管的长度方向间隔设置，所述支管开设有排气孔；多块多孔砖，铺设于所述池底且抵靠于所述支管，所述多孔砖的内部形成有多个通气孔，所述通气孔对准于所述排气孔；以及加热盘管，安装于所述导气管的进气端内。本实用新型解决了在传统的好氧发酵池中作物秸秆及牲畜粪便好氧发酵时间长，需经常翻抛，生产成本高的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：黄华
受保护的技术使用者：南通市山河环保设备有限公司
技术研发日：2021.06.09
技术公布日：2022/2/7