一种调光夹层玻璃的制作方法

1.本实用新型属于玻璃技术领域，具体涉及一种调光夹层玻璃。


背景技术：

2.中空夹层玻璃是一种良好的隔热隔音建筑材料，广泛应用在建筑、装修、防护领域中，通常由两块钢化玻璃及合金框架复合构成，现有的中空夹层玻璃通常具有隔热、隔音、减弱光辐射的性能，而随着人们对建筑玻璃的功能性需求提高，对中空玻璃还需具有调节光色度的功能，使入射光线变成另一种柔和的色度至室内，现有的中空夹层玻璃通常不具有这种功能，多数是通过复合一层导电致变色膜实现，但这类具有导电调光的中空夹层玻璃成本较高，消费者较难大范围使用这类中空夹层玻璃。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种调光夹层玻璃，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本次实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：
5.一种调光夹层玻璃，由第一玻璃基板、第二玻璃基板、合金框架、隔离胶层构成，所述合金框架的上下侧分别形成有第一嵌合槽、第二嵌合槽，所述第一嵌合槽内嵌入设置有第一玻璃基板，所述第二嵌合槽内嵌入设置有第二玻璃基板，所述第二玻璃基板的外侧壁面覆盖连接有光致变色膜，所述第一玻璃基板与第二玻璃基板之间填充设置有隔离胶层，所述第一玻璃基板的外侧壁面上形成有镀膜层，所述镀膜层由外至内依次由第一硅铝合金层、氧化铝合金镀层、镍铬合金镀层、氧化锌锡合金镀层、第二硅铝合金层构成。
6.进一步说明的是，所述第一玻璃基板、第二玻璃基板、合金框架的对称中心轴面相重合。
7.进一步说明的是，所述隔离胶层为pvb胶形成的胶体层。
8.进一步说明的是，所述第一硅铝合金层、第二硅铝合金层的厚度均为34～56nm。
9.进一步说明的是，所述氧化铝合金镀层的厚度为10～21nm，所述镍铬合金镀层的厚度为5～10nm，所述氧化锌锡合金镀层的厚度为15～25nm。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
11.应用在实际时，第一玻璃基板面向外侧使用，入射的光线首先经过镀膜层，由第一硅铝合金层、氧化铝合金镀层、镍铬合金镀层、氧化锌锡合金镀层、第二硅铝合金层复合成的镀膜层能够削弱入射光线的光辐射，而后再依次通过第一玻璃基板、隔离胶层、第二玻璃基板至光致变色膜射出，经过镀膜层、第一玻璃基板、隔离胶层、第二玻璃基板的光辐射削弱，在光致变色膜射出的光线则变色及变得柔和，能够作为调节室内光线的调光玻璃使用，相较于导电变色膜，本实用新型的成本低，能够在实际中大范围应用。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型中镀膜层的结构示意图；
15.其中：1、第一玻璃基板；2、第二玻璃基板；3、合金框架；4、隔离胶层；5、第一嵌合槽；6、第二嵌合槽；7、光致变色膜；8、镀膜层；9、第一硅铝合金层；10、氧化铝合金镀层；11、镍铬合金镀层；12、氧化锌锡合金镀层；13、第二硅铝合金层。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1和图2，本实用新型提供以下技术方案：
18.一种调光夹层玻璃，由第一玻璃基板1、第二玻璃基板2、合金框架3、隔离胶层4构成，合金框架3的上下侧分别形成有第一嵌合槽5、第二嵌合槽6，第一嵌合槽5内嵌入设置有第一玻璃基板1，第二嵌合槽6内嵌入设置有第二玻璃基板2，第二玻璃基板2的外侧壁面覆盖连接有光致变色膜7，第一玻璃基板1与第二玻璃基板2之间填充设置有隔离胶层4，第一玻璃基板1的外侧壁面上形成有镀膜层8，镀膜层8由外至内依次由第一硅铝合金层9、氧化铝合金镀层10、镍铬合金镀层11、氧化锌锡合金镀层12、第二硅铝合金层13构成。
19.其中，第一玻璃基板1、第二玻璃基板2、合金框架3的对称中心轴面相重合；隔离胶层4为pvb胶形成的胶体层；第一硅铝合金层9、第二硅铝合金层13的厚度均为34～56nm；氧化铝合金镀层10的厚度为10～21nm，镍铬合金镀层11的厚度为5～10nm，氧化锌锡合金镀层12的厚度为15～25nm。
20.应用在实际时，第一玻璃基板1面向外侧使用，入射的光线首先经过镀膜层8，由第一硅铝合金层9、氧化铝合金镀层10、镍铬合金镀层11、氧化锌锡合金镀层12、第二硅铝合金层13复合成的镀膜层8能够削弱入射光线的光辐射，而后再依次通过第一玻璃基板1、隔离胶层4、第二玻璃基板2至光致变色膜7射出，经过镀膜层8、第一玻璃基板1、隔离胶层4、第二玻璃基板2的光辐射削弱，在光致变色膜7射出的光线则变色及变得柔和。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种调光夹层玻璃，由第一玻璃基板(1)、第二玻璃基板(2)、合金框架(3)、隔离胶层(4)构成，所述合金框架(3)的上下侧分别形成有第一嵌合槽(5)、第二嵌合槽(6)，所述第一嵌合槽(5)内嵌入设置有第一玻璃基板(1)，所述第二嵌合槽(6)内嵌入设置有第二玻璃基板(2)，其特征在于：所述第二玻璃基板(2)的外侧壁面覆盖连接有光致变色膜(7)，所述第一玻璃基板(1)与第二玻璃基板(2)之间填充设置有隔离胶层(4)，所述第一玻璃基板(1)的外侧壁面上形成有镀膜层(8)，所述镀膜层(8)由外至内依次由第一硅铝合金层(9)、氧化铝合金镀层(10)、镍铬合金镀层(11)、氧化锌锡合金镀层(12)、第二硅铝合金层(13)构成。2.根据权利要求1所述的一种调光夹层玻璃，其特征在于：所述第一玻璃基板(1)、第二玻璃基板(2)、合金框架(3)的对称中心轴面相重合。3.根据权利要求1所述的一种调光夹层玻璃，其特征在于：所述隔离胶层(4)为pvb胶形成的胶体层。4.根据权利要求1所述的一种调光夹层玻璃，其特征在于：所述第一硅铝合金层(9)、第二硅铝合金层(13)的厚度均为34～56nm。5.根据权利要求1所述的一种调光夹层玻璃，其特征在于：所述氧化铝合金镀层(10)的厚度为10～21nm，所述镍铬合金镀层(11)的厚度为5～10nm，所述氧化锌锡合金镀层(12)的厚度为15～25nm。

技术总结
本实用新型公开一种调光夹层玻璃，由第一玻璃基板、第二玻璃基板、合金框架、隔离胶层构成，所述合金框架的上下侧分别形成有第一嵌合槽、第二嵌合槽，所述第一嵌合槽内嵌入设置有第一玻璃基板，所述第二嵌合槽内嵌入设置有第二玻璃基板，所述第二玻璃基板的外侧壁面覆盖连接有光致变色膜，所述第一玻璃基板与第二玻璃基板之间填充设置有隔离胶层，所述第一玻璃基板的外侧壁面上形成有镀膜层，所述镀膜层由外至内依次由第一硅铝合金层、氧化铝合金镀层、镍铬合金镀层、氧化锌锡合金镀层、第二硅铝合金层构成。合金层构成。合金层构成。


技术研发人员：罗景勇 雷福春 庄帝尊 刘永意 冯超
受保护的技术使用者：惠州市隆玻节能玻璃有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/1/14