一种玻璃制品加工模具的制作方法

1.本实用新型属于玻璃制造设备技术领域，具体涉及一种玻璃制品加工模具。


背景技术：

2.玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料，玻璃制品广泛用于建筑、日用、医疗、化学、家居、电子、仪表、核工程等领域，玻璃的成型方法有吹制、压制、离心旋转、烧制，压制是用过内膜压入外模，玻璃制孔一般采用钻孔、成型加工，采用钻孔方式容易对玻璃造成破裂，且一次只能加工一个孔，且成本高，加工效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是，为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种玻璃制品加工模具。
4.本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种玻璃制品加工模具，包括加工座，其内设有加工槽，用于承载加热后的玻璃原料；成孔针具，其焊接在金属台上；活动套件，其内设有容纳成孔针具的容腔和多个散热孔。
6.进一步地，所述加工座焊接在安装台上，安装台底端焊接有安装杆，安装杆底部设有螺纹，且螺母螺纹连接在安装杆底部，安装杆上还套设有弹簧，弹簧位于螺母和安装台之间。
7.进一步地，所述活动套件通过连接块固定安装在支承台底端，支承台上安装有连接杆和限位件，连接杆安装在冲床加工设备上，连接杆底端穿过支承台、连接块延伸至容腔内，且连接杆底端和金属台固定连接，限位件对称安装在连接杆两端。
8.进一步地，所述活动套件上设有多个孔槽，孔槽和容腔相通，金属台活动安装在容腔内，焊接在金属台底端的成孔针具与孔槽的位置相对应。
9.进一步地，所述支承台上还安装有限位组件，限位组件穿过支承台、连接块和金属台连接。
10.进一步地，所述成孔针具采用钨钢针。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1.模具采用钨钢针焊接在金属台上，且金属台活动安装在活动套件内，成孔针具的位置和行程由活动套件的容腔决定。
13.2.模具在一个玻璃制品上一次成型多个孔，一次成孔的数量不受限制。
14.3.模具制孔一次成型，且均匀透亮，节省多余的操作步骤，提高玻璃制品成孔的效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的主视结构示意图；
17.图2是本实用新型的支承台俯视结构示意图；
18.图3是本实用新型活动套件结构示意图。
具体实施方式
19.如图1-图3所示，一种玻璃制品加工模具，包括加工座2，其内设有加工槽3，用于承载加热后的玻璃原料，加工座2焊接在安装台1上，安装台1底端焊接有安装杆11，安装杆11底部设有螺纹，且螺母10螺纹连接在安装杆11底部，安装杆11上还套设有弹簧9，弹簧9位于螺母10和安装台1之间。
20.成孔针具13，其焊接在金属台14上，成孔针具13采用钨钢针；活动套件8，其内设有容纳成孔针具13的容腔16和多个散热孔17。
21.活动套件8通过连接块7固定安装在支承台4底端，支承台4上安装有连接杆6和限位件5，连接杆6安装在冲床加工设备上，连接杆6底端穿过支承台4、连接块7延伸至容腔16内，且连接杆6底端和金属台14固定连接，限位件5对称安装在连接杆6两端，支承台4上还安装有限位组件15，限位组件15穿过支承台4、连接块7和金属台14连接。
22.活动套件8上设有多个孔槽12，孔槽12的数量和排列组合方式不受限制，根据实际使用情况设计，孔槽12和容腔16相通，金属台14活动安装在容腔16内，焊接在金属台14底端的成孔针具13与孔槽12的位置相对应，模具采用钨钢针焊接在金属台14上，且金属台14活动安装在活动套件8内，成孔针具13的位置和行程由活动套件8的容腔决定，模具在一个玻璃制品上一次成型多个孔，一次成孔的数量不受限制，效率较高。
23.本实用新型在使用时，首先对玻璃进行加温软化，将303高硼硅玻璃为原材料放入1200℃的炉内进行软化，再转移至加工槽3内，用手动或气动或油压方式的冲床设备将支承台4和加工座2合模，连接杆6下推金属台14，使成孔针具13下移，达到成型的目的。
24.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种玻璃制品加工模具，其特征在于，包括，加工座(2)，其内设有加工槽(3)，用于承载加热后的玻璃原料；成孔针具(13)，其焊接在金属台(14)上；活动套件(8)，其内设有容纳成孔针具(13)的容腔(16)和多个散热孔(17)。2.根据权利要求1所述的玻璃制品加工模具，其特征在于，所述加工座(2)焊接在安装台(1)上，安装台(1)底端焊接有安装杆(11)，安装杆(11)底部设有螺纹，且螺母(10)螺纹连接在安装杆(11)底部，安装杆(11)上还套设有弹簧(9)，弹簧(9)位于螺母(10)和安装台(1)之间。3.根据权利要求1所述的玻璃制品加工模具，其特征在于，所述活动套件(8)通过连接块(7)固定安装在支承台(4)底端，支承台(4)上安装有连接杆(6)和限位件(5)，连接杆(6)安装在冲床加工设备上，连接杆(6)底端穿过支承台(4)、连接块(7)延伸至容腔(16)内，且连接杆(6)底端和金属台(14)固定连接，限位件(5)对称安装在连接杆(6)两端。4.根据权利要求1所述的玻璃制品加工模具，其特征在于，所述活动套件(8)上设有多个孔槽(12)，孔槽(12)和容腔(16)相通，金属台(14)活动安装在容腔(16)内，焊接在金属台(14)底端的成孔针具(13)与孔槽(12)的位置相对应。5.根据权利要求3所述的玻璃制品加工模具，其特征在于，所述支承台(4)上还安装有限位组件(15)，限位组件(15)穿过支承台(4)、连接块(7)和金属台(14)连接。6.根据权利要求1所述的玻璃制品加工模具，其特征在于，所述成孔针具(13)采用钨钢针。

技术总结
本实用新型提供一种玻璃制品加工模具，包括加工座，其内设有加工槽，用于承载加热后的玻璃原料；成孔针具，其焊接在金属台上；活动套件，其内设有容纳成孔针具的容腔和多个散热孔，所述活动套件通过连接块固定安装在支承台底端，支承台上安装有连接杆和限位件，连接杆安装在冲床加工设备上，连接杆底端穿过支承台、连接块延伸至容腔内，且连接杆底端和金属台固定连接，限位件对称安装在连接杆两端。限位件对称安装在连接杆两端。限位件对称安装在连接杆两端。


技术研发人员：万光飞 张永连 周坤 付明华 罗小修
受保护的技术使用者：光建玻璃制品扬州有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/3/22