一种磷酸二氢钙的生产加工工艺的制作方法

文档序号:31531844发布日期:2022-09-16 20:22阅读:231来源:国知局

1.本发明涉及磷酸二氢钙生产加工技术领域,具体是指一种磷酸二氢钙的生产加工工艺。


背景技术:

2.磷酸二氢钙又名磷酸一钙,化学式为ca(h2po4)2
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h2o,无色三斜片状、粒状或结晶性粉末,广泛用于水产养殖动物及畜禽养殖动物的饲料添加剂,用作膨松剂、面团调节剂、缓冲剂、营养增补剂、乳化剂、稳定剂等品质改良剂。从生产成本角度和技术可行性两个方面考虑,能进行工业化生产的方法为碳酸钙浆液或氢氧化钙浆液与磷酸溶液中和,再经浓缩、结晶、离心分离,气流干燥制得成品。
3.然而现有的磷酸二氢钙的生产加工工艺,其普遍需要足够的熟化时间,装置的建设占地必然较大,设备投入较高,且产品质量不稳定。在此,为了解决上述问题,我们提出了一种磷酸二氢钙的生产加工工艺。


技术实现要素:

4.本发明要解决的技术问题是克服以上技术困难,提供一种生产时间更短,成本更低且质量更加稳定的一种磷酸二氢钙的生产加工工艺。
5.为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:
6.一种磷酸二氢钙的生产加工工艺,所述磷酸二氢钙的生产加工工艺包括以下步骤;
7.步骤一、称取磷酸原料,并进行脱氟、脱砷处理,而后制成磷酸溶液备用;
8.步骤二、称取碳酸钙原料,并将在配浆池中与水充分混合,制成碳酸钙粉料浆后备用;
9.步骤三、向步骤二中的配浆池内第一次倒入步骤一中的一半量的磷酸溶液,使得磷酸与碳酸钙在30~40℃的温度下第一次进行化学反应;
10.步骤四、向步骤三中的配浆池内第二次倒入步骤一中的剩余量的磷酸溶液,并使得磷酸与碳酸钙在40~48℃的温度下第二次进行化学反应;
11.步骤五、将步骤四中的反应后的溶液进行过滤,进而得到磷酸二氢钙溶液;
12.步骤六、将步骤五中的磷酸二氢钙溶液泵送到滚筒烘干机内进行干燥,得到磷酸二氢钙固体块;
13.步骤七、将步骤六中的磷酸二氢钙固体块投入到破碎机内进行破碎,并将破碎后的磷酸二氢钙筛分,颗粒大小合格的磷酸二氢钙粉末即为磷酸二氢钙成品,不合格的磷酸二氢钙粉末重新投入到破碎机内进行二次破碎。
14.所述步骤一中的磷酸溶液的浓度为50%~65%。
15.所述步骤二中的碳酸钙粉料浆的浓度为55%~65%。
16.所述步骤三和步骤四中的化学反应在进行的同时均要使用搅拌装置进行搅拌。
17.所述步骤七中的筛分是使用400目的筛网筛分。
18.所述步骤七中的磷酸二氢钙成品中的水的质量分数为4%~7%。
19.本发明与现有技术相比的优点在于:
20.1、本发明省去了原有工艺的熟化工序,生产时间大大缩短;
21.2、本发明使用的生产场地面积大大减少,节省了建设投资;
22.3、本发明的工艺控制容易,操作简单,生产出来的磷酸二氢钙的质量更稳定。
具体实施方式
23.下面结合实施方式对本发明做进一步的详细说明。
24.实施例1
25.一种磷酸二氢钙的生产加工工艺,所述磷酸二氢钙的生产加工工艺包括以下步骤;
26.步骤一、称取磷酸原料,并进行脱氟、脱砷处理,而后制成浓度为50%的磷酸溶液备用;
27.步骤二、称取碳酸钙原料,并将在配浆池中与水充分混合,制成浓度为55%的碳酸钙粉料浆后备用;
28.步骤三、向步骤二中的配浆池内第一次倒入步骤一中的一半量的磷酸溶液,使得磷酸与碳酸钙在30~40℃的温度下第一次进行化学反应,反应的同时使用搅拌装置进行搅拌;
29.步骤四、向步骤三中的配浆池内第二次倒入步骤一中的剩余量的磷酸溶液,并使得磷酸与碳酸钙在40~48℃的温度下第二次进行化学反应,反应的同时使用搅拌装置进行搅拌;
30.步骤五、将步骤四中的反应后的溶液进行过滤,进而得到磷酸二氢钙溶液;
31.步骤六、将步骤五中的磷酸二氢钙溶液泵送到滚筒烘干机内进行干燥,得到磷酸二氢钙固体块;
32.步骤七、将步骤六中的磷酸二氢钙固体块投入到破碎机内进行破碎,并将破碎后的磷酸二氢钙过400目的筛网筛分,颗粒大小合格的磷酸二氢钙粉末即为磷酸二氢钙成品,磷酸二氢钙成品中的水的质量分数为4%,不合格的磷酸二氢钙粉末重新投入到破碎机内进行二次破碎。
33.实施例2
34.一种磷酸二氢钙的生产加工工艺,所述磷酸二氢钙的生产加工工艺包括以下步骤;
35.步骤一、称取磷酸原料,并进行脱氟、脱砷处理,而后制成浓度为65%的磷酸溶液备用;
36.步骤二、称取碳酸钙原料,并将在配浆池中与水充分混合,制成浓度为65%的碳酸钙粉料浆后备用;
37.步骤三、向步骤二中的配浆池内第一次倒入步骤一中的一半量的磷酸溶液,使得磷酸与碳酸钙在30~40℃的温度下第一次进行化学反应,反应的同时使用搅拌装置进行搅拌;
38.步骤四、向步骤三中的配浆池内第二次倒入步骤一中的剩余量的磷酸溶液,并使得磷酸与碳酸钙在40~48℃的温度下第二次进行化学反应,反应的同时使用搅拌装置进行搅拌;
39.步骤五、将步骤四中的反应后的溶液进行过滤,进而得到磷酸二氢钙溶液;
40.步骤六、将步骤五中的磷酸二氢钙溶液泵送到滚筒烘干机内进行干燥,得到磷酸二氢钙固体块;
41.步骤七、将步骤六中的磷酸二氢钙固体块投入到破碎机内进行破碎,并将破碎后的磷酸二氢钙过400目的筛网筛分,颗粒大小合格的磷酸二氢钙粉末即为磷酸二氢钙成品,磷酸二氢钙成品中的水的质量分数为7%,不合格的磷酸二氢钙粉末重新投入到破碎机内进行二次破碎。
42.本发明省去了原有工艺的熟化工序,使得生产时间大幅度缩短,且配浆池和滚筒烘干机等设备的场地占用很少,从而节省了建设投资,且生产工艺控制容易,操作简单,生产出来的磷酸二氢钙的质量更好更稳定。
43.以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性。如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似实施例,均应属于本发明的保护范围。


技术特征:
1.一种磷酸二氢钙的生产加工工艺,其特征在于:所述磷酸二氢钙的生产加工工艺包括以下步骤;步骤一、称取磷酸原料,并进行脱氟、脱砷处理,而后制成磷酸溶液备用;步骤二、称取碳酸钙原料,并将在配浆池中与水充分混合,制成碳酸钙粉料浆后备用;步骤三、向步骤二中的配浆池内第一次倒入步骤一中的一半量的磷酸溶液,使得磷酸与碳酸钙在30~40℃的温度下第一次进行化学反应;步骤四、向步骤三中的配浆池内第二次倒入步骤一中的剩余量的磷酸溶液,并使得磷酸与碳酸钙在40~48℃的温度下第二次进行化学反应;步骤五、将步骤四中的反应后的溶液进行过滤,进而得到磷酸二氢钙溶液;步骤六、将步骤五中的磷酸二氢钙溶液泵送到滚筒烘干机内进行干燥,得到磷酸二氢钙固体块;步骤七、将步骤六中的磷酸二氢钙固体块投入到破碎机内进行破碎,并将破碎后的磷酸二氢钙筛分,颗粒大小合格的磷酸二氢钙粉末即为磷酸二氢钙成品,不合格的磷酸二氢钙粉末重新投入到破碎机内进行二次破碎。2.根据权利要求1所述的一种磷酸二氢钙的生产加工工艺,其特征在于:所述步骤一中的磷酸溶液的浓度为50%~65%。3.根据权利要求1所述的一种磷酸二氢钙的生产加工工艺,其特征在于:所述步骤二中的碳酸钙粉料浆的浓度为55%~65%。4.根据权利要求1所述的一种磷酸二氢钙的生产加工工艺,其特征在于:所述步骤三和步骤四中的化学反应在进行的同时均要使用搅拌装置进行搅拌。5.根据权利要求1所述的一种磷酸二氢钙的生产加工工艺,其特征在于:所述步骤七中的筛分是使用400目的筛网筛分。6.根据权利要求1所述的一种磷酸二氢钙的生产加工工艺,其特征在于:所述步骤七中的磷酸二氢钙成品中的水的质量分数为4%~7%。

技术总结
本发明公开了一种磷酸二氢钙的生产加工工艺,所述磷酸二氢钙的生产加工工艺包括以下步骤;步骤一、称取磷酸原料,并进行脱氟、脱砷处理,而后制成磷酸溶液备用;步骤二、称取碳酸钙原料,并将在配浆池中与水充分混合,制成碳酸钙粉料浆后备用;步骤三、向步骤二中的配浆池内第一次倒入步骤一中的一半量的磷酸溶液,使得磷酸与碳酸钙在30~40℃的温度下第一次进行化学反应。与现有技术相比的优点在于:本发明省去了原有工艺的熟化工序,生产时间大大缩短;本发明使用的生产场地面积大大减少,节省了建设投资;本发明的工艺控制容易,操作简单,生产出来的磷酸二氢钙的质量更稳定。生产出来的磷酸二氢钙的质量更稳定。


技术研发人员:罗鸣飞
受保护的技术使用者:贵州长泰源纳米钙业科技有限公司
技术研发日:2022.01.17
技术公布日:2022/9/15
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