一种用于耐高温石英玻璃生产的高效冷却设备的制作方法

1.本实用新型涉及石英玻璃技术领域，具体涉及一种用于耐高温石英玻璃生产的高效冷却设备。


背景技术：

2.石英玻璃是通过各种纯净的天然石英熔化制成的透明材料，属于是一种只含二氧化硅单一成份的特种玻璃，现在是半导体、冶金、化工、电光源、通讯、轻工、建材等工业中不可缺少的优良材料之一。
3.目前的耐高温石英玻璃在生产的过程中，需要对石英玻璃进行冷却定型，但是现在一般都是直接将高温的玻璃放入到冷区池内，但是由于冷却池在长时间的加工冷却后，容易使得冷却液体温度提升，进而造成冷却效果降低，影响玻璃加工的效率，并且不利于批量快速生产的需求，同时在冷却后，玻璃表面容易残留冷却液体或是水，进而在后续的输送加工过程中不仅造成玻璃表面容易脏污，同时也增加了人工干燥的工作量。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于耐高温石英玻璃生产的高效冷却设备，用于解决上述背景技术中所提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种用于耐高温石英玻璃生产的高效冷却设备，包括机体和输送带，所述输送带与机体贯穿连接，所述机体顶部螺栓连接有水箱，所述水箱底部通过水管贯穿机体顶部插接连接有喷淋架，所述喷淋架与机体顶部内壁螺栓连接，所述喷淋架底部设有喷淋头，所述输送带表面贯穿有输水孔；
6.所述机体靠近输送带上方且靠近出口位置的内壁螺栓连接有清洁板，所述清洁板底部一侧开设有开槽，所述开槽内槽滑动设有活动板，所述活动板底部一侧设有清洁棉。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体底部设有回水槽，所述回水槽一侧贯穿机体与水箱之间设有回水管，所述回水管插接连接有回水泵，所述水箱内槽螺栓设有液体降温冷却结构。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板相反两侧均固定连接有滑块，所述开槽相对滑块的内槽壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽啮合且滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽内壁焊接连接有滑杆，所述滑杆与滑块贯穿且滑动连接，所述滑块顶部一侧与滑槽顶部内壁之间焊接连接有弹簧。
10.本实用新型所达到的有益效果是：
11.通过喷洒回水的结构，进而使得冷却液体或是水，直接通过喷洒冷却玻璃，同时进行回水冷却，进而降低冷却液体长时间使用后产生高温影响冷却的问题，提升冷却的效率；通过清洁棉对冷却喷洒在玻璃表面的液体进行清洁，进而在后续的输送过程中，减少沾染脏污，更加方便后续的加工，保证玻璃冷却后表面更加的干净。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
13.在附图中：
14.图1是本实用新型的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型的侧剖视结构示意图；
16.图3是本实用新型图2的a处放大结构示意图。
17.图中：1、机体；2、输送带；3、水箱；4、喷淋架；5、喷淋头；6、输水孔；7、清洁板；8、开槽；9、活动板；10、清洁棉；11、回水槽；12、回水管；13、滑块；14、滑槽；15、滑杆；16、弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：如图1-3所示，本实用新型一种用于耐高温石英玻璃生产的高效冷却设备，包括机体1和输送带2，输送带2与机体1贯穿连接，机体1顶部螺栓连接有水箱3，水箱3底部通过水管贯穿机体1顶部插接连接有喷淋架4，喷淋架4与机体1顶部内壁螺栓连接，喷淋架4底部设有喷淋头5，输送带2表面贯穿有输水孔6，机体1靠近输送带2上方且靠近出口位置的内壁螺栓连接有清洁板7，清洁板7底部一侧开设有开槽8，开槽8内槽滑动设有活动板9，活动板9底部一侧设有清洁棉10，通过循环喷洒的冷却液，进而使得冷却效果更好，提升加工冷却的效率。
20.其中，水箱3一侧插接连接有回水管12，回水管12另一端贯穿机体1的侧壁插接连接有回水槽11，回水槽11设于机体1内槽底部，方便对冷却液进行循环冷却，进而减少长时间的浸泡冷却所造成的的冷却效果降低的问题发生。
21.其中，开槽8内槽相对两侧开设有滑槽14，滑槽14内壁焊接连接有滑杆15，滑杆15贯穿且滑动连接有滑块13，滑块13与滑槽14啮合且滑动连接，滑块13固定连接于活动板9相对两侧，滑块13顶部一侧与滑槽14顶部内壁之间焊接连接有弹簧16，方便通过回弹结构，使得清洁棉10通过活动板9和开槽8进行升降滑动，对不同厚度的石英玻璃进行表面的冷却水清洁，使得后续更加方便加工。
22.具体的，本实用新型使用时，首先石英玻璃通过输送带2从前端输送到机体1内，此时喷淋架4通过水管将水箱3内的冷却液将其通过喷淋头5喷洒到玻璃表面进行快速的冷却，同时冷却液通过输送带2上的输水孔6落到下方的回水槽11内，再由回水泵通过回水管12输送回水箱3内重新冷却，形成循环冷却的效果，在完成喷淋冷却的玻璃继续向前输送，当到达清洁棉10下方时，通过其对玻璃表面的残留液体进行清洁，通过活动板9在开槽8内进行滑动，通过滑块13在滑槽14内的滑杆15上滑动，并通过弹簧16的回弹，使得清洁棉10能够对不同厚度加工冷却的玻璃进行清洁，提升实用性。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于耐高温石英玻璃生产的高效冷却设备，包括机体（1）和输送带（2），所述输送带（2）与机体（1）贯穿连接，所述机体（1）顶部螺栓连接有水箱（3），其特征在于：所述水箱（3）底部通过水管贯穿机体（1）顶部插接连接有喷淋架（4），所述喷淋架（4）与机体（1）顶部内壁螺栓连接，所述喷淋架（4）底部设有喷淋头（5），所述输送带（2）表面贯穿有输水孔（6）；所述机体（1）靠近输送带（2）上方且靠近出口位置的内壁螺栓连接有清洁板（7），所述清洁板（7）底部一侧开设有开槽（8），所述开槽（8）内槽滑动设有活动板（9），所述活动板（9）底部一侧设有清洁棉（10）。2.如权利要求1所述的一种用于耐高温石英玻璃生产的高效冷却设备，其特征在于，所述机体（1）底部设有回水槽（11），所述回水槽（11）一侧贯穿机体（1）与水箱（3）之间设有回水管（12），所述回水管（12）插接连接有回水泵，所述水箱（3）内槽螺栓设有液体降温冷却结构。3.如权利要求1所述的一种用于耐高温石英玻璃生产的高效冷却设备，其特征在于，所述活动板（9）相反两侧均固定连接有滑块（13），所述开槽（8）相对滑块（13）的内槽壁开设有滑槽（14），所述滑块（13）与滑槽（14）啮合且滑动连接。4.如权利要求3所述的一种用于耐高温石英玻璃生产的高效冷却设备，其特征在于，所述滑槽（14）内壁焊接连接有滑杆（15），所述滑杆（15）与滑块（13）贯穿且滑动连接，所述滑块（13）顶部一侧与滑槽（14）顶部内壁之间焊接连接有弹簧（16）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于耐高温石英玻璃生产的高效冷却设备，包括机体和输送带，输送带与机体贯穿连接，机体顶部螺栓连接有水箱，水箱底部通过水管贯穿机体顶部插接连接有喷淋架，喷淋架与机体顶部内壁螺栓连接，喷淋架底部设有喷淋头，输送带表面贯穿有输水孔，本实用新型具有以下优点：通过喷洒回水的结构，进而使得冷却液体或是水，直接通过喷洒冷却玻璃，同时进行回水冷却，进而降低冷却液体长时间使用后产生高温影响冷却的问题，提升冷却的效率，通过清洁棉对冷却喷洒在玻璃表面的液体进行清洁，进而在后续的输送过程中，减少沾染脏污，更加方便后续的加工，保证玻璃冷却后表面更加的干净。后表面更加的干净。后表面更加的干净。


技术研发人员：成亚男 丁加英 孙静静
受保护的技术使用者：江苏宏伟石英科技有限公司
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/9/13