一种玻璃分割用加工平台的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工平台技术领域，具体为一种玻璃分割用加工平台。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。
3.现有技术中，玻璃板放置在加工平台上切割划分，传统的加工平台结构简单，对加工平台表面残留玻璃碎屑清理时，易导致玻璃碎屑四处飞溅，为此，本实用新型提出一种玻璃分割用加工平台用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃分割用加工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃分割用加工平台，所述玻璃分割用加工平台包括：
6.防护架，防护架的顶板上开设有通口；
7.升降工作台，设于通口的内侧，且升降工作台的底面设置有防偏滑行件；及
8.升降支撑件，设于升降工作台的下方。
9.优选的，所述防护架呈方形框体结构，防护架的侧板上开设有卸料口，卸料口的侧壁铰接有门板。
10.优选的，所述升降工作台包括平台板，平台板封堵在通口中，防偏滑行件设置有两组，两组防偏滑行件关于升降支撑件对称分布。
11.优选的，所述防偏滑行件包括防偏支杆，防偏支杆呈“l”形柱体结构，防偏支杆的端部设置有滑轮，防偏支杆的横板与平台板之间设置有加固架，加固架呈“x”字形结构。
12.优选的，所述升降支撑件包括支座，支座的顶面开设有安装槽，安装槽的内部设置有电动伸缩缸，电动伸缩缸的活塞杆顶端设置有拼接板，拼接板插接在拼接槽中，拼接槽开设在平台板的底面。
13.优选的，所述平台板的顶面开设有操作槽，操作槽的底面螺接有连接螺杆，连接螺杆贯穿操作槽的底面螺接在拼接板的顶面。
14.优选的，所述操作槽的内部插接有塞块，塞块呈“凹”字形结构，塞块的底面设置有吸盘，塞块的顶面开设有凹槽，凹槽的表面设置有横条。
15.优选的，所述防护架的侧板和支座之间设置有散料板，散料板的顶面自支座至防护架的侧板向下倾斜。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用提出的玻璃分割用加工平台在防护架顶板上开设通口，电动伸缩缸驱动平台板下降后，清扫后的玻璃碎屑收集在防护架的内侧，避免玻璃碎屑四处飞溅；
18.2.本实用提出的玻璃分割用加工平台在平台板的底面加设防偏支杆，防偏支杆挤推滑轮贴附支座，如此平台板下降时，防偏支杆带动滑轮沿着支座下滑，避免平台板出现偏斜。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中a处结构放大示意图；
21.图3为本实用新型结构示意图。
22.图中：防护架1、通口2、平台板3、支座4、安装槽5、电动伸缩缸6、拼接板7、拼接槽8、操作槽9、连接螺杆10、塞块11、吸盘12、凹槽13、横条14、防偏支杆15、滑轮16、加固架17、卸料口18、门板19、散料板20。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃分割用加工平台，玻璃分割用加工平台包括：防护架1，防护架1的顶板上开设有通口2，防护架1呈方形框体结构，防护架1的侧板上开设有卸料口18，卸料口18的侧壁铰接有门板19，防护架1的侧板和支座4之间设置有散料板20，散料板20的顶面自支座4至防护架1的侧板向下倾斜；
25.升降工作台，设于通口2的内侧，升降工作台包括平台板3，平台板3封堵在通口2中，防偏滑行件设置有两组，两组防偏滑行件关于升降支撑件对称分布，且升降工作台的底面设置有防偏滑行件，防偏滑行件包括防偏支杆15，防偏支杆15呈“l”形柱体结构，防偏支杆15的端部设置有滑轮16，防偏支杆15的横板与平台板3之间设置有加固架17，加固架17呈“x”字形结构；
26.升降支撑件，设于升降工作台的下方，升降支撑件包括支座4，支座4的顶面开设有安装槽5，安装槽5的内部设置有电动伸缩缸6，电动伸缩缸6的活塞杆顶端设置有拼接板7，拼接板7插接在拼接槽8中，拼接槽8开设在平台板3的底面，平台板3的顶面开设有操作槽9，操作槽9的底面螺接有连接螺杆10，连接螺杆10贯穿操作槽9的底面螺接在拼接板7的顶面，操作槽9的内部插接有塞块11，塞块11呈“凹”字形结构，塞块11的底面设置有吸盘12，塞块11的顶面开设有凹槽13，凹槽13的表面设置有横条14。
27.工作原理：实际使用时，参照附图1所示，此时平台板3封堵通口2，将玻璃板摆放在平台板3上切割即可，需要对平台板3表面玻璃碎屑清理时，启动电动伸缩缸6带动平台板3下降，平台板3底面的防偏支杆15挤推滑轮16沿着支座4下滑，避免平台板3出现偏斜现象，直到平台板3下降至通口2的下方，将平台板3表面玻璃碎屑向通口2边缘清扫，扫落的玻璃碎屑掉落在防护架1中，此时状态参照附图3所示，平台板3上升后封堵通口2，需要拆卸平台板3，首先借助钩子钩在横条14上，向上提拉塞块11从操作槽9抽出，然后将连接螺杆10从操作槽9底面旋拧拆除，此时连接螺杆10从拼接板7顶面脱离，即可将平台板3抽通口2抽出。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种玻璃分割用加工平台，其特征在于：所述玻璃分割用加工平台包括：防护架(1)，防护架(1)的顶板上开设有通口(2)；升降工作台，设于通口(2)的内侧，且升降工作台的底面设置有防偏滑行件；及升降支撑件，设于升降工作台的下方。2.根据权利要求1所述的一种玻璃分割用加工平台，其特征在于：所述防护架(1)呈方形框体结构，防护架(1)的侧板上开设有卸料口(18)，卸料口(18)的侧壁铰接有门板(19)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃分割用加工平台，其特征在于：所述升降工作台包括平台板(3)，平台板(3)封堵在通口(2)中，防偏滑行件设置有两组，两组防偏滑行件关于升降支撑件对称分布。4.根据权利要求3所述的一种玻璃分割用加工平台，其特征在于：所述防偏滑行件包括防偏支杆(15)，防偏支杆(15)呈“l”形柱体结构，防偏支杆(15)的端部设置有滑轮(16)，防偏支杆(15)的横板与平台板(3)之间设置有加固架(17)，加固架(17)呈“x”字形结构。5.根据权利要求3所述的一种玻璃分割用加工平台，其特征在于：所述升降支撑件包括支座(4)，支座(4)的顶面开设有安装槽(5)，安装槽(5)的内部设置有电动伸缩缸(6)，电动伸缩缸(6)的活塞杆顶端设置有拼接板(7)，拼接板(7)插接在拼接槽(8)中，拼接槽(8)开设在平台板(3)的底面。6.根据权利要求5所述的一种玻璃分割用加工平台，其特征在于：所述平台板(3)的顶面开设有操作槽(9)，操作槽(9)的底面螺接有连接螺杆(10)，连接螺杆(10)贯穿操作槽(9)的底面螺接在拼接板(7)的顶面。7.根据权利要求6所述的一种玻璃分割用加工平台，其特征在于：所述操作槽(9)的内部插接有塞块(11)，塞块(11)呈“凹”字形结构，塞块(11)的底面设置有吸盘(12)，塞块(11)的顶面开设有凹槽(13)，凹槽(13)的表面设置有横条(14)。8.根据权利要求5所述的一种玻璃分割用加工平台，其特征在于：所述防护架(1)的侧板和支座(4)之间设置有散料板(20)，散料板(20)的顶面自支座(4)至防护架(1)的侧板向下倾斜。

技术总结
本实用新型涉及玻璃加工平台技术领域，具体为一种玻璃分割用加工平台，包括：防护架，防护架的顶板上开设有通口；升降工作台，设于通口的内侧，且升降工作台的底面设置有防偏滑行件；及升降支撑件，设于升降工作台的下方；有益效果为：本实用提出的玻璃分割用加工平台在防护架顶板上开设通口，电动伸缩缸驱动平台板下降后，清扫后的玻璃碎屑收集在防护架的内侧，避免玻璃碎屑四处飞溅。避免玻璃碎屑四处飞溅。避免玻璃碎屑四处飞溅。


技术研发人员：宋青
受保护的技术使用者：青岛东方兄弟新能源科技有限公司
技术研发日：2022.04.08
技术公布日：2022/9/13