玻璃瓶制造工艺的制作方法
【专利说明】 玻璃瓶制造工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于玻璃制品生产技术领域，具体涉及一种玻璃瓶制造工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]用陶瓷瓶作为某些商品的包装瓶，因外型古朴典雅且美观而受广大用户的欢迎，但陶瓷瓶存在很多缺陷，比如:易渗漏，口部易变形，价格较高，制作工艺也很复杂。
[0005]
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于，提供一种玻璃瓶制造工艺，制造的玻璃瓶具有外型美观，用途广泛，制作工艺简单，成本低廉的优点。
[0007]本发明提供的玻璃瓶制造工艺，它包括以下步骤:
(1)用泥土制作原模；
(2)翻制硅橡胶阴模并以石膏固定；
(3)在硅橡胶阴模中灌入蜡液，浇制出蜡质的原型，即为蜡模；
(4)冷却后取出蜡模，进行精修；
(5)用耐火石膏包埋蜡模；
(6)加温脱蜡，在耐高温材料中形成一个具有原型形状的空腔；
(7)将玻璃块填入空腔内，放在窑炉内进行加温,玻璃块逐渐熔化融合,直至完全填满空腔后进行退火；
(8)玻璃瓶冷凝成型。
[0008]本发明提供的玻璃瓶制造工艺，其有益效果在于:通过本发明方法制造的玻璃瓶具有外型美观，用途广泛，制作工艺简单，成本低廉的优点。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例，对本发明提供的玻璃瓶制造工艺进行详细的说明。
[0011]实施例
[0012]本实施例的玻璃瓶制造工艺，它包括以下步骤:
(1)用泥土制作原模；
(2)翻制硅橡胶阴模并以石膏固定； (3)在硅橡胶阴模中灌入蜡液，浇制出蜡质的原型，即为蜡模；
(4)冷却后取出蜡模，进行精修；
(5)用耐火石膏包埋蜡模；
(6)加温脱蜡，在耐高温材料中形成一个具有原型形状的空腔；
(7)将玻璃块填入空腔内，放在窑炉内进行加温,玻璃块逐渐熔化融合,直至完全填满空腔后进行退火；
(8)玻璃瓶冷凝成型。
【主权项】
1.一种玻璃瓶制造工艺，其特征在于，它包括以下步骤: ①用泥土制作原模； ②翻制硅橡胶阴模并以石膏固定； ③在硅橡胶阴模中灌入蜡液，浇制出蜡质的原型，即为蜡模； ④冷却后取出蜡模，进行精修； ⑤用耐火石膏包埋蜡模； ⑥加温脱蜡，在耐高温材料中形成一个具有原型形状的空腔； ⑦将玻璃块填入空腔内，放在窑炉内进行加温，玻璃块逐渐熔化融合,直至完全填满空腔后进行退火； ⑧玻璃瓶冷凝成型。
【专利摘要】本发明公开了一种玻璃瓶制造工艺，用泥土制作原模；翻制硅橡胶阴模并以石膏固定；在硅橡胶阴模中灌入蜡液，浇制出蜡质的原型，即为蜡模；冷却后取出蜡模，进行精修；用耐火石膏包埋蜡模；加温脱蜡，在耐高温材料中形成一个具有原型形状的空腔；将玻璃块填入空腔内，放在窑炉内进行加温，玻璃块逐渐熔化融合，直至完全填满空腔后进行退火；玻璃瓶冷凝成型。通过本发明方法制造的玻璃瓶具有外型美观，用途广泛，制作工艺简单，成本低廉的优点。
【IPC分类】C03B19-00
【公开号】CN104556642
【申请号】CN201310475929
【发明人】李继升
【申请人】青岛市首胜实业有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月14日