保温外墙砖的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑材料制造技术领域，尤其是一种保温外墙砖的制备方法。
【背景技术】
[0002]1997年11月I日，国家颁布了《节约能源法》，其中，对建筑物的设计及建造作了相关规定，其建筑材料采用的是节能型的，能提高保温隔热性能，减少采暖、制冷、照明的能耗。
[0003]目前，我国建筑保温材料主要是以有机保温材料为主，在外墙保温中使用率很高，保温效果也不错，但其也存在着很大的缺陷:一、因为有机保温材料易燃，导致其安全性不可靠，同时其燃烧过程中会释放出大量有毒气体，危及人身安全；二、有机保温材料易老化，不耐用，得不定期更换，工程量大，费用高；三、有机保温材料难降解，易造成环境污染；四、有机保温材料生产成本高、销售价值居高不下,增加了建筑成本。所以,有机保温材料已经越来越不符合市场的需求。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种安全性好、耐用、生产成本低的保温外墙砖的制备方法。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
一种保温外墙砖的制备方法，采用由以下重量份数的原料生产:煤矸石50份、累托石I份、烷基磺酸苯酯I份、甘油三醋酸酯4份、水玻璃5份、羧甲基纤维素3份、硼砂10份、石灰石4份和磷灰石0.5份；
其制备方法包括以下步骤:
A、将上述重量份数的原料分别进行初步破碎后，加入球磨机中球磨混合均匀，再加入原料混合物质量的15%的水，进行研磨至粒径为250目，料磨出的料浆过筛后利用喷雾干燥塔喷成粉料陈腐，备用；
B、用大吨位压机将粉料干压成厚度为0.4mm?0.6mm的还体；
C、通过真空吸附器将所述坯体放到垫板上，将放置在所述垫板上的所述坯体连同所述垫板一起送入辊道窑炉内烧制，烧制温度控制在840°C?850°C范围内，烧制2小时；
D、待步骤C所述坯体冷却后，进行施釉，然后二次烧制，烧制温度控制在740°C?750°C范围内，烧制I小时即得到本保温外墙砖。
[0006]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，具有的有益效果是:
1、本发明主要利用工业废渣煤矸石作为原料，生产成本低，减少了环境污染。
[0007]2、本发明制得的保温外墙砖厚度为0.4mm?0.6mm,重量为400Kg/m3?500 Kg/m3，所以其具有轻质、运输方便的优点。
[0008]3、本发明制得的保温外墙砖耐高温、不易老化，使用时间久，安全性好，其导热系数为0.08w/ (m.k)?0.09w/ (m*k),保温效果好。
【具体实施方式】
[0009]以下结合实施例对本发明作进一步说明:
实施例1
保温外墙砖的制备原料是:煤矸石50Kg、累托石I Kg、烷基磺酸苯酯I Kg、甘油三醋酸酯4 Kg、水玻璃5 Kg、羧甲基纤维素3 Kg、硼砂10 Kg、石灰石4 Kg和磷灰石0.5 Kg ;
其制备方法包括以下步骤:
A、将50Kg煤矸石、IKg累托石、I Kg烷基磺酸苯酯、4 Kg甘油三醋酸酯、5 Kg水玻璃、3 Kg羧甲基纤维素、10 Kg硼砂、4 K石灰石g和0.5 Kg磷灰石分别进行初步破碎后，加入球磨机中球磨混合均匀，再加入11.8L水,进行研磨至粒径为250目，料磨出的料衆过筛后利用喷雾干燥塔喷成粉料陈腐，备用；
B、用大吨位压机将粉料干压成厚度为0.4mm的坯体；
C、通过真空吸附器将所述坯体放到垫板上，将放置在所述垫板上的所述坯体连同所述垫板一起送入辊道窑炉内烧制，烧制温度控制在840°C，烧制2小时；
D、待步骤C所述坯体冷却后，进行施釉，然后二次烧制，烧制温度控制在740°C，烧制I小时即得到本保温外墙砖。
[0010]经检测，本实施例制得的保温外墙砖厚度为0.4mm,重量为400Kg/m3，其导热系数为0.08w/ (m*k),保温效果好。
[0011]实施例2
保温外墙砖的制备原料是:煤矸石50Kg、累托石I Kg、烷基磺酸苯酯I Kg、甘油三醋酸酯4 Kg、水玻璃5 Kg、羧甲基纤维素3 Kg、硼砂10 Kg、石灰石4 Kg和磷灰石0.5 Kg ;
其制备方法包括以下步骤:
A、将50Kg煤矸石、IKg累托石、I Kg烷基磺酸苯酯、4 Kg甘油三醋酸酯、5 Kg水玻璃、3 Kg羧甲基纤维素、10 Kg硼砂、4 K石灰石g和0.5 Kg磷灰石分别进行初步破碎后，加入球磨机中球磨混合均匀，再加入11.8L水,进行研磨至粒径为250目，料磨出的料衆过筛后利用喷雾干燥塔喷成粉料陈腐，备用；
B、用大吨位压机将粉料干压成厚度为0.5mm的坯体；
C、通过真空吸附器将所述坯体放到垫板上，将放置在所述垫板上的所述坯体连同所述垫板一起送入辊道窑炉内烧制，烧制温度控制在845°C，烧制2小时；
D、待步骤C所述坯体冷却后，进行施釉，然后二次烧制，烧制温度控制在745°C，烧制I小时即得到本保温外墙砖。
[0012]经检测，本实施例制得的保温外墙砖厚度为0.5mm,重量为450 Kg/m3,其导热系数为0.08w/ (m*k),保温效果好。
[0013]实施例3
保温外墙砖的制备原料是:煤矸石50Kg、累托石I Kg、烷基磺酸苯酯I Kg、甘油三醋酸酯4 Kg、水玻璃5 Kg、羧甲基纤维素3 Kg、硼砂10 Kg、石灰石4 Kg和磷灰石0.5 Kg ;
其制备方法包括以下步骤:
A、将50Kg煤矸石、I Kg累托石、I Kg烷基磺酸苯酯、4 Kg甘油三醋酸酯、5 Kg水玻璃、3 Kg羧甲基纤维素、10 Kg硼砂、4 Kg石灰石和0.5 Kg磷灰石分别进行初步破碎后，加入球磨机中球磨混合均匀，再加入11.8L水，进行研磨至粒径为250目，料磨出的料浆过筛后利用喷雾干燥塔喷成粉料陈腐，备用；
B、用大吨位压机将粉料干压成厚度为0.6mm的还体；
C、通过真空吸附器将所述坯体放到垫板上，将放置在所述垫板上的所述坯体连同所述垫板一起送入辊道窑炉内烧制，烧制温度控制在850°C，烧制2小时；
D、待步骤C所述坯体冷却后，进行施釉，然后二次烧制，烧制温度控制在740°C，烧制I小时即得到本保温外墙砖。
[0014]经检测，本实施例制得的保温外墙砖厚度为0.6mm,重量为500 Kg/m3,其导热系数为0.09w/ (m*k),保温效果好。
【主权项】
1.一种保温外墙砖的制备方法，其特征在于采用由以下重量份数的原料生产:煤矸石50份、累托石I份、烷基磺酸苯酯I份、甘油三醋酸酯4份、水玻璃5份、羧甲基纤维素3份、硼砂10份、石灰石4份和磷灰石0.5份； 其制备方法包括以下步骤: A、将上述重量份数的原料分别进行初步破碎后，加入球磨机中球磨混合均匀，再加入与原料混合物质量的15%的水，进行研磨至粒径为250目，料磨出的料浆过筛后利用喷雾干燥塔喷成粉料陈腐，备用； B、用大吨位压机将粉料干压成厚度为0.4mm?0.6mm的还体； C、通过真空吸附器将所述坯体放到垫板上，将放置在所述垫板上的所述坯体连同所述垫板一起送入辊道窑炉内烧制，烧制温度控制在840°C?850°C范围内，烧制2小时； D、待步骤C所述坯体冷却后，进行施釉，然后二次烧制，烧制温度控制在740°C?750°C范围内，烧制I小时即得到本保温外墙砖。
【专利摘要】本发明公开一种保温外墙砖的制备方法，包括将50份煤矸石、1份累托石、1份烷基磺酸苯酯、4份甘油三醋酸酯、5份水玻璃、3份羧甲基纤维素、10份硼砂、4份石灰石和0.5份磷灰石分别进行初步破碎后，加入球磨机中球磨混合均匀，与水进行研磨，得到的料浆过筛后利用喷雾干燥塔喷成粉料陈腐；用大吨位压机将粉料干压成坯体，通过真空吸附器将所述坯体放到垫板上，将放置在所述垫板上的所述坯体连同所述垫板一起送入辊道窑炉内烧制；坯体冷却后，进行施釉，然后二次烧制，得到本保温外墙砖。本发明主要利用工业废渣煤矸石作为原料，制得的保温外墙砖具有轻质、运输方便、砖耐高温、不易老化，使用时间久，安全性好，保温效果好的优点。
【IPC分类】C04B32-00
【公开号】CN104609828
【申请号】CN201310685846
【发明人】叶树泉
【申请人】岑溪市新建球陶瓷有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2013年12月16日