高强无收缩灌浆料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种高强无收缩灌浆料。
【背景技术】
[0002] 灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离 析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。灌浆料需要具 有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀、无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污 染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优 点。灌浆料广泛用于设备基础的二次灌浆，钢结构柱基础灌浆，轨道基础等小缝隙粘结灌 浆，地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固，地脚螺栓锚固，混凝土梁、柱、板、墙的加固修 补灌浆，其他普通混凝土难以浇注的不规则死角、边角及混凝土空洞补灌修复等。
[0003] 现有的灌浆料的一般在早期时强度不够，不能胜任一些大型设备的施工，导致工 期会相应的延长。
【发明内容】
[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种早期抗压强度更高的高强无收缩灌 浆料。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种高强无收缩灌浆料，其特征在 于，各组分按质量分数配比如下： 水泥：400-500份 石英砂：500_600份 减水剂：2. 0-2. 2份 膨胀剂：0. 2-0. 5份0. 3 聚合物：0. 2-0. 5份0. 3 所述水泥为42. 5普通娃酸盐水泥； 所述聚合物为粘度为3000-5000mPa*s的超低粘度纤维素醚。
[0006] 作为优选：所述超低粘度纤维素醚的各种成分配比： 普硅水泥42. 5R28份 高铝水泥CA-50 10份 石英砂100目40. 11份 碳酸钙500目16. 2份 半水石膏 1份 无水石膏 6份 自流平专用乳胶粉1.5份 纤维素醚 〇. 07份 聚羧酸减水剂0.6份 自流平专用消泡剂0.2份 酒石酸200目0. 18份 碳酸锂0. 15份 熟石灰2份。
[0007] 作为优选：纤维素醚的粘度3000mPa*s。
[0008] 作为优选：所述减水剂为聚羧酸减水剂。
[0009] 作为优选：所述膨胀剂为氧化钙。
[0010] 作为优选：所述膨胀剂的为〇? 3份。
[0011] 作为优选：所述聚合物为〇. 3份。
[0012] 作为优选：所述减水剂为2份。
[0013] 一种制备如权利要求1所述的高强无收缩灌浆料的制备方法，其特征在于：原材 料按配比通过电子称自动计量，混合后放入磁力搅拌器上搅拌并于60°C加热25-30分钟， 搅拌结束进入成品库，通过自动包装机包装入库。
[0014] 本发明的有益效果：提高了水泥基灌浆材料常温下的早期（Id)的抗压强度，不收 缩，不开裂，施工方便，现场直接加水使用；减水剂和超低粘度纤维素醚的配合使用可以减 少对水的敏感性，减少泌水沉底，保证自流平砂浆的流动度，增加了保水性能，提高自流平 砂浆的自愈合力，有助于形成光洁的表面，降低收缩，提高承载力，提高自流平砂浆对基面 的粘结力和内聚力；膨胀剂有利于混凝土的收缩进行等量补偿，并具有填充、堵塞毛细孔缝 的作用，极大地提高了混凝土的防渗抗裂能力。
【具体实施方式】
[0015] 实施例一：选取42. 5普通硅酸盐水泥50kg，石英砂55kg，聚羧酸减水剂2kg，氧化 钙〇. 3kg，超低粘度纤维素醚0. 3kg，通过电子称自动计量，混合后放入磁力搅拌器上搅拌 并于60°C加热25-30分钟，搅拌结束进入成品库，通过自动包装机包装入库。
[0016] 实施例二：选取42. 5普通硅酸盐水泥50kg，石英砂55kg，聚羧酸减水剂2kg，氧化 钙〇. 3kg，超低粘度纤维素醚0. 2kg，通过电子称自动计量，混合后放入磁力搅拌器上搅拌 并于60°C加热25-30分钟，搅拌结束进入成品库，通过自动包装机包装入库。
[0017] 实施例三：选取42. 5普通娃酸盐水泥50kg，石英砂55kg，聚羧酸减水剂2kg，氧化 钙〇. 3kg，超低粘度纤维素醚0. 5kg，通过电子称自动计量，混合后放入磁力搅拌器上搅拌 并于60°C加热25-30分钟，搅拌结束进入成品库，通过自动包装机包装入库。
[0018] 实施例四：选取42. 5普通娃酸盐水泥50kg，石英砂55kg，聚羧酸减水剂2.lkg，氧 化钙0. 3kg，超低粘度纤维素醚0. 2kg，通过电子称自动计量，混合后放入磁力搅拌器上搅 拌并于60°C加热25-30分钟，搅拌结束进入成品库，通过自动包装机包装入库。
[0019] 实施例五：选取42. 5普通娃酸盐水泥50kg，石英砂55kg，聚羧酸减水剂2. 1kg，氧 化钙0. 3kg，超低粘度纤维素醚0. 3kg，通过电子称自动计量，混合后放入磁力搅拌器上搅 拌并于60°C加热25-30分钟，搅拌结束进入成品库，通过自动包装机包装入库。
[0020] 实施例六：选取42. 5普通娃酸盐水泥50kg，石英砂55kg，聚羧酸减水剂2. 1kg，氧 化钙0. 3kg，超低粘度纤维素醚0. 5kg，通过电子称自动计量，混合后放入磁力搅拌器上搅 拌并于60°C加热25-30分钟，搅拌结束进入成品库，通过自动包装机包装入库。
[0021] 实施例七：选取42. 5普通硅酸盐水泥50kg，石英砂55kg，聚羧酸减水剂2. 2kg，氧 化钙0. 3kg，超低粘度纤维素醚0. 2kg，通过电子称自动计量，混合后放入磁力搅拌器上搅 拌并于60°C加热25-30分钟，搅拌结束进入成品库，通过自动包装机包装入库。
[0022] 实施例八：选取42. 5普通硅酸盐水泥50kg，石英砂55kg，聚羧酸减水剂2. 2kg，氧 化钙0. 3kg，超低粘度纤维素醚0. 3kg，通过电子称自动计量，混合后放入磁力搅拌器上搅 拌并于60°C加热25-30分钟，搅拌结束进入成品库，通过自动包装机包装入库。
[0023] 实施例九：选取42. 5普通硅酸盐水泥50kg，石英砂55kg，聚羧酸减水剂2. 2kg，氧 化钙0. 3kg，超低粘度纤维素醚0. 5kg，通过电子称自动计量，混合后放入磁力搅拌器上搅 拌并于60°C加热25-30分钟，搅拌结束进入成品库，通过自动包装机包装入库。
【主权项】
1. 一种高强无收缩灌浆料，其特征在于，各组分按质量分数配比如下： 水泥：400-500份 石英砂：500-600份 减水剂：2. 0-2. 2份 膨胀剂：0. 2-0. 5份 聚合物：0. 2-0. 5份 所述水泥为42. 5普通娃酸盐水泥； 所述聚合物为粘度为3000-5000mPa*s的超低粘度纤维素醚。
2. 根据权利要求1所述的高强无收缩灌浆料，其特征是：所述超低粘度纤维素醚的各 种成分配比： 普硅水泥42. 5R 28份 高铝水泥CA-50 10份 石英砂100目40. 11份 碳酸钙500目16. 2份 半水石膏 1份 无水石膏 6份 自流平专用乳胶粉1.5份 纤维素醚 〇. 07份 聚羧酸减水剂0.6份 自流平专用消泡剂0.2份 酒石酸200目0. 18份 碳酸锂 0. 15份 熟石灰2份。
3. 根据权利要求2所述的高强无收缩灌浆料，其特征是：纤维素醚的粘度3000mPa*s。
4. 根据权利要求1所述的高强无收缩灌浆料，其特征是：所述减水剂为聚羧酸减水剂。
5. 根据权利要求1所述的高强无收缩灌浆料，其特征是：所述膨胀剂为氧化钙。
6. 根据权利要求1或5所述的高强无收缩灌浆料，其特征是：所述膨胀剂的为0. 3份。
7. 根据权利要求1或2或3所述的高强无收缩灌浆料，其特征是:所述聚合物为0. 3份。
8. 根据权利要求1或4所述的高强无收缩灌浆料，其特征是：所述减水剂为2份。
9. 一种制备如权利要求1所述的高强无收缩灌浆料的制备方法，其特征在于：原材料 按配比通过电子称自动计量，混合后放入磁力搅拌器上搅拌并于60°C加热25-30分钟，搅 拌结束进入成品库，通过自动包装机包装入库。
【专利摘要】本发明公开一种高强无收缩灌浆料，其技术方案要点是，其特征在于，各组分按质量分数配比如下：水泥：400-500份，石英砂：500-600份，减水剂：2.0-2.2份，膨胀剂：0.2-0.5份，聚合物：0.2-0.5份，所述水泥为42.5普通硅酸盐水泥；所述聚合物为粘度为3000-5000mPa?s的超低粘度纤维素醚；提高了水泥基灌浆材料常温下的早期（1d）的抗压强度，不收缩，不开裂，施工方便，现场直接加水使用；减水剂和超低粘度纤维素醚的配合使用可以减少对水的敏感性，减少泌水沉底，保证自流平砂浆的流动度，增加了保水性能，提高自流平砂浆的自愈合力，有助于形成光洁的表面，降低收缩，提高承载力，提高自流平砂浆对基面的粘结力和内聚力。
【IPC分类】C04B24-38, C04B28-04
【公开号】CN104761213
【申请号】CN201510155471
【发明人】何宏伟, 陈樟荣
【申请人】杭州泰正建材有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月3日