一种新型竹炭陶净水内胆及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于家庭引用自来水净化领域，具体涉及一种竹炭陶净水内胆及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 我国主要饮用水类型为自来水，据调查全国城市约1亿人口饮用水不符合生活饮 用水标准，农村约有1. 9亿人口饮用水中有害物质含量超标，极易导致疾病的流行，饮用水 安全堪忧。根据统计，目前我国饮用水存在的主要问题有：①微生物及重金属的污染②氯化 消毒带来新的污染③自来水管网的污染④高层建筑二次供水污染⑤人为发生饮用水卫生 事件。
[0003] 紫砂是一种硅酸盐矿物，紫砂类型为粉质泥盐，是粉沙泥质结构，含铁较多。岩石 主要有石英粉砂及胶合它的粘土矿物组成，石英碎肩孤立地分布在结构中，成基底式胶结。 借助显微镜可以观察到紫砂团粒之间，石英、粘土等单一矿物与团粒之间的链状气孔，以及 团粒内部的微细气孔，紫砂与普通陶土不同，普通陶土是单晶结构，紫砂是双重气孔结构。 双重气孔结构使产品具有高的气孔密度和一定的气孔率。与其它陶制品相比，紫砂制品具 有质地细腻、吸水率小，气孔率高，在日常生活中主要用于茶具或者可制容器，此外紫砂制 成陶粒或者蜂窝陶瓷状陶瓷用可以用于过滤水质，但主要起到过滤悬浮物、胶体物；对水中 的重金属没有明显的过滤作用，而且对水中细菌的过滤效果较差。
[0004] 竹炭是以三年生以上高山毛竹为原料，经近千度高温烧制而成的一种炭。竹炭具 有多孔结构，其分子细密多孔，质量坚硬。有很强的吸附能力，能净化空气、消除异味，竹炭 具有超强的吸附能力和抑菌作用，释放对人体有益的负离子。竹炭的吸附表面积非常大，每 克达到标准篮球场大小。水中余氯、重金属离子都会被其强力吸附；其次改善水质明显，经 竹炭净化的水口感甘甜、柔和。但竹炭净水材料例如竹炭纤维或者竹炭蜂窝材料为易耗材 料，需要定期进行专业清洗和更换。
【发明内容】
[0005] 发明目的：本发明的目的主要针对现有技术中存在的不足，提供一种可净化家庭 自来水，提高水质的新型竹炭陶净水内胆及其制备方法。
[0006] 技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种新型竹炭陶净水内胆，按重 量份数计算，它包括以下组分，
[0007] (1) 竹炭颗粒 45-55份; (2) 原矿紫砂泥 25-30份； (3) 竹炭粉 5-15份；
[0008] (4) 麦饭石 5-15份； (5) 石英粉 3-5份! (6) 紫金土 2-5份； (7) 陶土 2-5 份； (8) 碳纤维 1-3份。
[0009] 所述竹炭颗粒的粒径为0· 5-2. 5mm。
[0010] 所述竹炭粉的粒径为20-120 μL?，比表面积为250_400m2/g。
[0011] 一种新型竹炭陶净水内胆制备方法，它包括以下步骤，
[0012] (1)将上述组分加入水共混成浆料；
[0013] (2)将所述浆料在模具中制成内胆坯料，在低于KKTC的温度下干燥12-36小时；
[0014] (3)将内胆坯料放入全封闭电炉中烧结成型，在30-60分钟内加热到80°C，保温 1-2小时；以15°C /分钟的升温速度，加热到500°C，保温1-2小时；以25°C /分钟的升温速 度，加热到l〇〇〇°C，保温3小时，随炉冷却。
[0015] 有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明通过各组分高温烧制， 成型内胆强度高，能够有效吸附自来水中的重金属、余氯和细菌等有害物质，只需将自来水 或桶装水加入内胆中，水从内胆壁慢慢渗出，渗入紫砂缸体中，水在渗透过程中，其中的余 氯、重金属离子以及有机物和细菌等被吸附，并且对水中微生物被抑制生长，水质改善非常 明显，经过滤的水安全、卫生、健康，可以直接引用，本发明采用纯天然材料制成，并且在净 化水时不用电、不加压、不消耗能源，不需要更换附件，一次购买，长期受益，而且其操作简 单，只需要往内胆中加水即可，清洗时只要把内胆从缸中提出即可浸泡和清洗，无拆卸、安 装、清洗之繁琐。
【具体实施方式】
[0016] 以下通过实施例对本发明作进一步的阐述。
[0017] 实施例1 :
[0018] 本发明所述的一种新型竹炭陶净水内胆，按重量份数计算，它包括以下组分，
[0019] (1) 竹炭颗粒 輯ih (2) 原矿紫砂泥 _份； (3) 竹炭粉 7份， (4) 麦饭石 6份； (5) 石英粉 3份； (6) 紫金土 3份； (7) 陶土 3份； :(β)碳纤维 .L 5.份6
[0020] 所述竹炭颗粒的粒径为1mm。
[0021] 所述竹炭粉的粒径为60 μπι，比表面积为300m2/g。
[0022] -种新型竹炭陶净水内胆制备方法，它包括以下步骤，
[0023] (1)将上述组分加入水共混成浆料；
[0024] (2)将所述浆料在模具中制成内胆坯料，在50°C的温度下干燥18小时；
[0025] (3)将内胆坯料放入全封闭电炉中烧结成型，在35分钟内加热到80°C，保温1小 时；以15°C /分钟的升温速度，加热到500°C，保温1小时；以25°C /分钟的升温速度，加热 到1000°C，保温3小时，随炉冷却。
[0026] 实施例2 :
[0027] 本发明所述的一种新型竹炭陶净水内胆，按重量份数计算，它包括以下组分，
[0028] (1) 竹炭颗粒 52份； (2) 原矿紫砂泥 27份； (3) 竹炭粉 JLO份； (4) 麦饭石 12份； (5) 石英粉 4份； (6) 紫金土 3. 5份； (7) 陶土 4份； (8) 碳纤维 2份。
[0029] 所述竹炭颗粒的粒径为I. 5mm。
[0030] 所述竹炭粉的粒径为80 μπι，比表面积为350m2/g。
[0031] 一种新型竹炭陶净水内胆制备方法，它包括以下步骤，
[0032] (1)将上述组分加入水共混成浆料；
[0033] (2)将所述浆料在模具中制成内胆坯料，在70°C的温度下干燥24小时；
[0034] (3)将内胆坯料放入全封闭电炉中烧结成型，在45分钟内加热到80°C，保温1小 时；以15°C /分钟的升温速度，加热到500°C，保温1小时；以25°C /分钟的升温速度，加热 到1000°C，保温3小时，随炉冷却。
[0035] 实施例3 :
[0036] 本发明所述的一种新型竹炭陶净水内胆，按重量份数计算，它包括以下组分，
[0037] (1) 竹炭颗粒 54份； (2) 原矿紫砂泥 28份； (3) 竹炭粉 13份； (4) 麦饭石 14份； (5) 石英粉 5份； (6) 紫金土 4份； (7) 陶土 4. 5 份； (8) 碳纤维 2. 5份。
[0038] 所述竹炭颗粒的粒径为2mm。
[0039] 所述竹炭粉的粒径为100 μπι，比表面积为380m2/g。
[0040] 一种新型竹炭陶净水内胆制备方法，它包括以下步骤，
[0041] (1)将上述组分加入水共混成浆料；
[0042] (2)将所述浆料在模具中制成内胆坯料，在90°C的温度下干燥32小时；
[0043] (3)将内胆坯料放入全封闭电炉中烧结成型，在55分钟内加热到80°C，保温2小 时；以15°C /分钟的升温速度，加热到500°C，保温2小时；以25°C /分钟的升温速度，加热 到1000°C，保温3小时，随炉冷却。
[0044] 本发明通过各组分高温烧制，成型内胆强度高，能够有效吸附自来水中的重金属、 余氯和细菌等有害物质，只需将自来水或桶装水加入内胆中，水从内胆壁慢慢渗出，渗入紫 砂缸体中，水在渗透过程中，其中的余氯、重金属离子以及有机物和细菌等被吸附，并且对 水中微生物被抑制生长，水质改善非常明显，经过滤的水安全、卫生、健康，可以直接引用， 本发明采用纯天然材料制成，并且在净化水时不用电、不加压、不消耗能源，不需要更换附 件，一次购买，长期受益，而且其操作简单，只需要往内胆中加水即可，清洗时只要把内胆从 缸中提出即可浸泡和清洗，无拆卸、安装、清洗之繁琐。
[0045] 本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所 述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离 本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保 护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【主权项】
1. 一种新型竹炭陶净水内胆，其特征在于：按重量份数计算，它包括以下组分，2. 根据权利要求1所述的新型竹炭陶净水内胆，其特征在于：所述竹炭颗粒的粒径为 0. 5-2. 5mm〇3. 根据权利要求1所述的新型竹炭陶净水内胆，其特征在于：所述竹炭粉的粒径为 20-120ym，比表面积为 250-400m2/g。4. 一种根据权利要求1或2所述的新型竹炭陶净水内胆制备方法，其特征在于：它包 括以下步骤， (1)将上述组分加入水共混成浆料； ⑵将所述浆料在模具中制成内胆坯料，在低于l〇〇°C的温度下干燥12-36小时； (3)将内胆坯料放入全封闭电炉中烧结成型，在30-60分钟内加热到80°C，保温1-2小 时；以15°C/分钟的升温速度，加热到500°C，保温1-2小时；以25°C/分钟的升温速度，加 热到1000°C，保温3小时，随炉冷却。
【专利摘要】本发明涉及一种新型竹炭陶净水内胆，它包括以下组分，竹炭颗粒45-55份、原矿紫砂泥25-30份、竹炭粉5-15份、麦饭石5-15份、石英粉3-5份、紫金土2-5份、陶土2-5份和碳纤维1-3份，其制备方法包括将上述组分加入水共混成浆料，将所述浆料在模具中制成内胆坯料，将内胆坯料放入全封闭电炉中烧结成型。本发明可净化家庭自来水，提高水质。
【IPC分类】C04B33/13
【公开号】CN105218071
【申请号】CN201510595369
【发明人】陈旭亚
【申请人】宜兴市雅博环保新材料有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月17日