坚甲耐碱抗压浇注料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种耐火材料，具体为坚甲耐碱抗压浇注料。
【背景技术】
[0002]煤催化气化炉等高温环境下，传统的浇注料在含铁熔渣中，抗碱侵蚀性能低，并且在还原气氛下不稳定，导热系数高，容易磨损。
【发明内容】
[0003]针对上述技术问题，本发明提供一种耐碱、耐磨、抗压的浇注料，特别适用于还原性气氛的条件下。
[0004]具体的技术方案为:
坚甲耐碱抗压浇注料，由以下原料按照重量份数组成，六铝酸钙78份~91份，纳米氧化铝5份~8份，烧结剂I份~6份，结合剂3份~8份，减水剂0.1份?0.3份，缓凝剂0.1份?0.2份；六铝酸钙、纳米氧化铝和烧结剂混合均匀，包装，结合剂、减水剂、缓凝剂混合，另外包装。
[0005]所述烧结剂为硅粉。
[0006]该坚甲耐碱抗压浇注料的临界粒径为5~10mm。
[0007]本发明提供的坚甲耐碱抗压浇注料，六铝酸钙作为骨料，在基质料中添加纳米氧化铝，提高材料的致密度和强度、降低烧结温度，同时添加硅粉作为烧结剂，以纯铝酸钙水泥作为结合剂，减水剂和缓凝剂调节施工时间和施工性能。该坚甲耐碱抗压浇注料在含铁熔渣中具有低溶解度、高抗碱性侵蚀特性，特别是在还原气氛下具有很高的稳定性，对熔融金属和熔渣具有低润湿度和低导热系数特点。有效提高浇注料的使用寿命和稳定性，减少浇注料的消耗和停炉检修次数，尤其适用于煤催化气化炉。
【具体实施方式】
[0008]结合实施例说明本发明的具体技术方案。
[0009]实施例1
坚甲耐碱抗压浇注料，由以下原料按照重量份数组成，六铝酸钙78份，纳米氧化铝8份，烧结剂6份，结合剂8份，减水剂0.3份，缓凝剂0.1份；六铝酸钙、纳米氧化铝和烧结剂混合均匀，包装，结合剂、减水剂、缓凝剂混合，另外包装。烧结剂为硅粉，结合剂为纯铝酸钙水泥。
[0010]实施例2
坚甲耐碱抗压浇注料，由以下原料按照重量份数组成，六铝酸钙85份，纳米氧化铝6份，烧结剂4份，结合剂5份，减水剂0.1份，缓凝剂0.2份；六铝酸钙、纳米氧化铝和烧结剂混合均匀，包装，结合剂、减水剂、缓凝剂混合，另外包装。烧结剂为硅粉，结合剂为纯铝酸钙水泥。
[0011]实施例3
坚甲耐碱抗压浇注料，由以下原料按照重量份数组成，六铝酸钙91份，纳米氧化铝5份，烧结剂I份，结合剂3份，减水剂0.2份，缓凝剂0.2份；六铝酸钙、纳米氧化铝和烧结剂混合均匀，包装，结合剂、减水剂、缓凝剂混合，另外包装。烧结剂为硅粉，结合剂为纯铝酸钙水泥。
【主权项】
1.坚甲耐碱抗压浇注料，其特征在于，由以下原料按照重量份数组成，六铝酸钙78份~91份，纳米氧化铝5份~8份，烧结剂I份~6份，结合剂3份~8份，减水剂0.1份?0.3份，缓凝剂0.1份?0.2份；六铝酸钙、纳米氧化铝和烧结剂混合均匀，包装，结合剂、减水剂、缓凝剂混合，另外包装。2.根据权利要求1所述的坚甲耐碱抗压浇注料，其特征在于，所述烧结剂为硅粉。
【专利摘要】本发明涉及一种耐火材料，具体为坚甲耐碱抗压浇注料，六铝酸钙作为骨料，在基质料中添加纳米氧化铝，提高材料的致密度和强度、降低烧结温度，同时添加硅粉作为烧结剂，以纯铝酸钙水泥作为结合剂，减水剂和缓凝剂调节施工时间和施工性能；该坚甲耐碱抗压浇注料在含铁熔渣中具有低溶解度、高抗碱性侵蚀特性，特别是在还原气氛下具有很高的稳定性，对熔融金属和熔渣具有低润湿度和低导热系数特点；有效提高浇注料的使用寿命和稳定性，减少浇注料的消耗和停炉检修次数，尤其适用于煤催化气化炉。
【IPC分类】C04B35/66
【公开号】CN105218115
【申请号】CN201510653402
【发明人】李洪明, 顾华志, 邵志君, 张美杰, 张亮, 王建军
【申请人】宜兴市炉顶密封工程有限公司, 武汉科技大学
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月12日