一种特种水泥浮雕砖制品及其制备工艺的制作方法

文档序号:10641816阅读:425来源:国知局
一种特种水泥浮雕砖制品及其制备工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种特种水泥浮雕砖制品,按照重量份的原料包括:白色硅酸盐水泥40?70份、硅石粉30?40份、木质素3?5份。所述的特种水泥浮雕砖制品的制备方法,包括以下步骤:喂料机?输送皮带?搅拌机?螺运机?挤压机?模具?晾干机?烘焙机?成品平台包装?入库。所述特种水泥浮雕砖制品包括各种形状的浮雕砖、浮雕板、浮雕墙。本发明可以通过用各种彩色砂浆进行喷涂,从而形成美好的艺术产品,用于满足人民的各种生活艺术和精神的需求,为各种建筑的外观和室内的各种装饰形成艺术效果,也同时为各种公共设施、工程建设装扮美好的艺术外衣。
【专利说明】
一种特种水泥浮雕砖制品及其制备工艺
技术领域
[0001]本发明涉及浮雕砖及其制造领域,具体是一种特种水泥浮雕砖制品及其制备工
-H-
O
【背景技术】
[0002]现有的特种水泥品种主要有:白色硅酸盐水泥、硫锂铝酸盐水泥、高铝水泥、油井水泥等,而它们的主要用途为:白色硅酸盐水泥主要用于涂料、腻子粉、打水磨石、粘贴马赛克瓷砖、勾缝剂。硫锂铝酸盐水泥主要用于:建筑装饰的屋檐瓦口线和门窗的阳角线和阴角线。高铝水泥主要用于窑炉的寸料和耐火砖的原料。油井水泥主要用于石油钻井使用。因而特种水泥,主要是白水泥和铝酸盐水泥除了用于基本的简单的装饰用途外,没有其他的更高级的更普遍的和更艺术的用途。现有的生产技术对于浮雕来说,更多的鉴于是艺术院校的各种造型大多是用石材、木材、石膏等传统的工艺和材料。浮雕的生产和制作往往是更高级的艺术品,而用于普遍的人民的物质和精神生活的产品就非常的匮乏。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种特种水泥浮雕砖制品及其制备工艺,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0005]—种特种水泥浮雕砖制品,按照重量份的原料包括:白色硅酸盐水泥40-70份、硅石粉30-40份、木质素3-5份。
[0006]作为本发明进一步的方案:按照重量份的原料包括:白色硅酸盐水泥55份、硅石粉35份、木质素4份。
[0007]作为本发明再进一步的方案:所述的特种水泥浮雕砖制品的制备方法,包括以下步骤:
[0008](I)将白色硅酸盐水泥、硅石粉、木质素按比例导入给料机;
[0009](2)料经给料机喂入皮带输送机,皮带输送机将料输入搅拌机,搅拌时间5-15分钟,温度5-35度,转速为每分钟12转;
[0010](3)搅拌机将料拌好后喂入螺旋输送机进料口,经螺旋输送机输送到成品挤压机,螺旋输送机的速度为:每分钟12米;
[0011](4)成品挤压机内通过模具成型,挤压机的温度5-35度、时间5-30秒、压力50兆帕,成型方式:挤压成型和震动成型;
[0012](5)晾干机晾干温度5-35度、时间1-3天;
[0013](6)烘焙机温度50-100度、时间30-60分钟;
[0014](7)成品平台,包装机,产品入库。
[0015]作为本发明再进一步的方案:所述特种水泥浮雕砖制品包括各种形状的浮雕砖、浮雕板、浮雕墙。
[0016]与现有技术相比,本发明的有益效果是:可以通过用各种彩色砂浆进行喷涂,从而形成美好的艺术产品,用于满足人民的各种生活艺术和精神的需求,为各种建筑的外观和室内的各种装饰形成艺术效果,也同时为各种公共设施、工程建设装扮美好的艺术外衣。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]本发明实施例中,一种特种水泥浮雕砖制品,按照重量份的原料包括:白色硅酸盐水泥40份、硅石粉30份、木质素3份。
[0020]所述的特种水泥浮雕砖制品的制备工艺,包括以下步骤:
[0021](I)将白色硅酸盐水泥、硅石粉、木质素按比例导入给料机;
[0022](2)料经给料机喂入皮带输送机,皮带输送机将料输入搅拌机,搅拌时间5分钟,温度5度,转速为每分钟12转;
[0023](3)搅拌机将料拌好后喂入螺旋输送机进料口,经螺旋输送机输送到成品挤压机,螺旋输送机的速度为:每分钟12米;
[0024](4)成品挤压机内通过模具成型,挤压机的温度5度、时间5秒、压力50兆帕,成型方式:挤压成型和震动成型;
[0025](5)晾干机晾干温度5度、时间I天;
[0026](6)烘焙机温度50度、时间30分钟;
[0027](7)成品平台,包装机,产品入库。
[0028]实施例2
[0029]本发明实施例中,一种特种水泥浮雕砖制品,按照重量份的原料包括:白色硅酸盐水泥55份、硅石粉35份、木质素4份。
[0030]所述的特种水泥浮雕砖制品的制备工艺,包括以下步骤:
[0031](I)将白色硅酸盐水泥、硅石粉、木质素按比例导入给料机;
[0032](2)料经给料机喂入皮带输送机,皮带输送机将料输入搅拌机,搅拌时间10分钟,温度20度,转速为每分钟12转;
[0033](3)搅拌机将料拌好后喂入螺旋输送机进料口,经螺旋输送机输送到成品挤压机,螺旋输送机的速度为:每分钟12米;
[0034](4)成品挤压机内通过模具成型,挤压机的温度20度、时间20秒、压力50兆帕,成型方式:挤压成型和震动成型;
[0035](5)晾干机晾干温度20度、时间2天;
[0036](6)烘焙机温度75度、时间45分钟;
[0037](7)成品平台,包装机,产品入库。
[0038]实施例3
[0039]本发明实施例中,一种特种水泥浮雕砖制品,按照重量份的原料包括:白色硅酸盐水泥70份、硅石粉40份、木质素5份。
[0040]所述的特种水泥浮雕砖制品的制备工艺,包括以下步骤:
[0041](I)将白色硅酸盐水泥、硅石粉、木质素按比例导入给料机;
[0042](2)料经给料机喂入皮带输送机,皮带输送机将料输入搅拌机,搅拌时间15分钟,温度35度,转速为每分钟12转;
[0043](3)搅拌机将料拌好后喂入螺旋输送机进料口,经螺旋输送机输送到成品挤压机,螺旋输送机的速度为:每分钟12米;
[0044](4)成品挤压机内通过模具成型,挤压机的温度35度、时间30秒、压力50兆帕,成型方式:挤压成型和震动成型;
[0045](5)晾干机晾干温度35度、时间3天;
[0046](6)烘焙机温度100度、时间60分钟;
[0047](7)成品平台,包装机,产品入库。
[0048]操作流程:打开中控平台,物料进入以下流程:喂料机-输送皮带-搅拌机-螺运机-挤压机-模具-晾干机-烘焙机-成品平台包装-入库。产品进行建筑安装、家庭装饰、工程建设和市政工程制作和造型后经过彩色喷涂设备喷上各种颜色。
[0049]生产特种水泥浮雕砖制品的设备包括搅拌机、挤压机、模具、烘焙机和彩色喷涂设备,皮带输送机连接到搅拌机口,搅拌机连接螺运机到挤压机的进料口,挤压机下置放模具,模具下连接皮带输送机,输送机连接烘焙平台,平台连接烘焙机,烘焙机连接成品平台。
[0050]在此过程中主要通过浮雕模具的制造和造型来完成最终的浮雕砖、板和墙等。后期也可以通过用各种彩色砂浆进行喷涂,从而形成美好的艺术产品,用于满足人民的各种生活艺术和精神的需求。
[0051]本发明是利用特种水泥的柔和性、可塑性、水融性和水凝性的固有的形态和特色,通过一定模具、机具和设备生产和制作各种形状的浮雕砖、浮雕板、浮雕墙,用以满足人民日益增长的艺术和精神需求。
[0052]对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
[0053]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种特种水泥浮雕砖制品,其特征在于,按照重量份的原料包括:白色硅酸盐水泥40-70份、硅石粉30-40份、木质素3-5份。2.根据权利要求1所述的特种水泥浮雕砖制品,其特征在于,按照重量份的原料包括:白色硅酸盐水泥55份、硅石粉35份、木质素4份。3.—种如权利要求1-2任一所述的特种水泥浮雕砖制品的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)将白色硅酸盐水泥、硅石粉、木质素按比例导入给料机; (2)料经给料机喂入皮带输送机,皮带输送机将料输入搅拌机,搅拌时间5-15分钟,温度5-35度,转速为每分钟12转; (3)搅拌机将料拌好后喂入螺旋输送机进料口,经螺旋输送机输送到成品挤压机,螺旋输送机的速度为:每分钟12米; (4)成品挤压机内通过模具成型,挤压机的温度5-35度、时间5-30秒、压力50兆帕,成型方式:挤压成型和震动成型; (5)晾干机晾干温度5-35度、时间1-3天; (6)烘焙机温度50-100度、时间30-60分钟; (7)成品平台,包装机,产品入库。4.根据权利要求3所述的特种水泥浮雕砖制品的制备方法,其特征在于,所述特种水泥浮雕砖制品包括各种形状的浮雕砖、浮雕板、浮雕墙。
【文档编号】C04B28/04GK106007551SQ201610301602
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】刘堂春
【申请人】刘堂春
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