1-氯-4,8-二硝基萘和4-氯-1,8-二硝基萘的制备方法

文档序号:3581185阅读:290来源:国知局
专利名称:1-氯-4,8-二硝基萘和4-氯-1,8-二硝基萘的制备方法
技术领域
本发明涉及在有机溶剂中用混酸一步将氯萘进行二硝基化,制备1-氯-4,8-二硝基萘和4-氯-1,8-二硝基萘混合物的方法。
背景技术
以往合成1-氯-4,8-二硝基萘和4-氯-1,8-二硝基萘的方法有多种。如将4,5-二硝基-1-萘胺或4,8-二硝基-1-萘胺通过桑德迈尔(Sandmeyer)反应分别转化为4-氯-1,8-二硝基萘或1-氯-4,8-二硝基萘(J.Chem.Soc.1945,543;J.Chem.Soc.1936,1338);将氯萘用浓硝酸或混酸处理一步制备1-氯-4,8-二硝基萘和4-氯-1,8-二硝基萘混合物的方法(Rec.Trav.Chim.1962,81,209;Bull.Soc.Chim.France 1952,1022)。第一种方法原料价格昂贵、操作又繁琐;后一种方法因不用溶剂,在硝化条件下易结块,反应不完全,杂质多,收率低的问题。

发明内容
本发明的目的是提供一种在有机溶剂中由氯萘及混酸一步制得1-氯-4,8-二硝基萘和4-氯-1,8-二硝基萘混合物的方法;同时解决氯萘和混酸在硝化反应条件下容易结块的问题;降低1-氯-4,8-二硝基萘和4-氯-1,8-二硝基萘中的杂质含量;本方法中使用的有机溶剂及硫酸循环再使用。
为实现上述目的,本发明中将氯萘和有机溶剂配成溶液,在6-12小时于30-80℃与混酸进行反应,冷却,过滤出1-氯-4,8-二硝基萘和4-氯-1,8-二硝基萘混合物,滤液中的有机层和酸层循环使用,当滤出的1-氯-4,8-二硝基萘和4-氯-1,8-二硝基萘混合物中其他杂质超过指定指标时,将有机溶剂从有机层中蒸出并重复使用。
本发明中可使用的有机溶剂为在硝化条件下惰性的C1-C2氯代物,如二氯甲烷、三氯甲烷,二氯乙烷,以及这些溶剂的任何比例的混合物;有机溶剂与氯萘的重量比为0.1-10∶1,最好为0.4-6∶1;其中混酸各组分的重量百分比分别为硫酸60-86%;硝酸8-34%;水6-25%;混酸中硝酸与氯萘的摩尔比为2-3∶1,最好为2.1-2.4∶1;本发明的反应温度30-80℃,最好为30-50℃。
将氯萘和一定比例的有机溶剂加到反应器中,温度提高到30-80℃,滴加所需的混酸,滴毕,于30-80℃继续反应3-10小时,降温过滤出1-氯-4,8-二硝基萘和4-氯-1,8-二硝基萘混合物,再将滤液中的有机层与酸层用分液漏斗分开,酸层分析后用于下次硝化反应混酸的配制,有机层直接用于下次硝化反应中,有机溶剂循环3-4次后经蒸馏除去其中杂质后再用于下批硝化。
也可以所需的混酸和有机溶剂加到反应器中,温度提高到30-80℃,滴加氯萘,滴毕,于30-80℃继续反应5-10小时,停止搅拌后分出酸层,酸层分析含量后用于下次硝化反应混酸的配制,向有机层加水并冷却到20℃以下,过滤,水洗,干燥,得到1-氯-4,8-二硝基萘和4-氯-1,8-二硝基萘混合物。用分液漏斗将滤液中的有机层与水层分开,有机层经蒸馏除去其中杂质后再用于下批硝化。
本发明具有操作简便,废液少的特点,同时还可以制得较高纯度的1-氯-4,8-二硝基萘和4-氯-1,8-二硝基萘。
具体实施例方式
实施例1于1000ml带有滴液漏斗、温度计、回流冷凝管和强有力的搅拌器的四口瓶中,加入195.1g(1.08mol)90%α-氯萘和390g二氯乙烷,升温到35-38℃,3小时内滴加由473.1g 98%硫酸、171.5g 97%硝酸和81.4g水配成的混酸,滴毕,升温到48-50℃,继续反应8小时。冷却到20℃以下,过滤,水洗,干燥,得到浅黄色1-氯-4,8-二硝基萘和4-氯-1,8-二硝基萘混合物156.5g。带有紫外检测器的HPLC分析表明,1-氯-4,8-二硝基萘和4-氯-1,8-二硝基萘混合物的总含量为93%。用分液漏斗将有机层和酸层分开,有机层用于下次硝化,酸层分析含量后用于配制下次硝化的混酸。
实施例2于1000ml带有滴液漏斗、温度计、回流冷凝管和强有力的搅拌器的四口瓶中,加入195.1g(1.08mol)90% α-氯萘和实施例1的有机层,升温到35-38℃,3小时内滴加由实施例1的回收酸液406g、98%硫酸159g和97%硝酸162g配成的混酸,滴毕,升温到48-50℃,继续反应8小时。冷却到20℃以下,过滤,水洗,干燥,得到黄色1-氯-4,8-二硝基萘和4-氯-1,8-二硝基萘混合物287g。带有紫外检测器的HPLC分析表明,1-氯-4,8-二硝基萘和4-氯-1,8-二硝基萘的总含量为79.8%。用分液漏斗将有机层和酸层分开,有机层用于下次硝化,酸层分析含量后用于配制下次硝化的混酸。
实施例3于1000ml带有滴液漏斗、温度计、回流冷凝管和强有力的搅拌器的四口瓶中,加入由473.1g 98%硫酸、171.5g 97%硝酸和81.4g水配成的混酸和80g二氯乙烷,升温到35-38℃,3小时内滴加195.1g(1.08mol)90% α-氯萘,滴毕,升温到48-50℃,继续反应8小时。停止搅拌,分出酸层,酸层分析含量后用于下次硝化反应混酸的配制。向有机层加水并搅拌冷却到20℃以下,过滤,水洗,干燥,得到黄色1-氯-4,8-二硝基萘和4-氯-1,8-二硝基萘混合物289.5g。带有紫外检测器的HPLC分析表明,1-氯-4,8-二硝基萘和4-氯-1,8-二硝基萘的总含量为78.6%。用分液漏斗将滤液中的有机层与水层分开,有机层经蒸馏除去其中杂质后再用于下批硝化。
权利要求
1.一种制备1-氯-4,8-二硝基萘和4-氯-1,8-二硝基萘的方法,其特征在于将氯萘和有机溶剂配成溶液,在6-12小时于30-80℃与混酸进行反应,冷却,过滤出1-氯-4,8-二硝基萘和4-氯-1,8-二硝基萘混合物。
2.一种制备1-氯-4,8-二硝基萘和4-氯-1,8-二硝基萘的方法,其特征在于将混酸和有机溶剂加到反应器中,温度提高到30-80℃,滴加氯萘,滴毕,于30-80℃继续反应5-10小时,冷却,过滤,水洗,干燥,得到1-氯-4,8-二硝基萘和4-氯-1,8-二硝基萘混合物。
3.根据权利要求1或2所述制备1-氯-4,8-二硝基萘和4-氯-1,8-二硝基萘的方法,其特征在于反应温度为30-50℃。
4.根据权利要求1或2所述制备1-氯-4,8-二硝基萘和4-氯-1,8-二硝基萘的方法,其特征在于所述的使用的有机溶剂为在硝化条件下惰性的C1-C2氯代物,以及这些溶剂的任何比例的混合物;有机溶剂与氯萘的重量比为0.1-10∶1。
5.根据权利要求4所述的制备1-氯-4,8-二硝基萘和4-氯-1,8-二硝基萘的方法,其特征在于所述的氯代物为二氯甲烷、三氯甲烷或二氯乙烷。
6.根据权利要求4所述的制备1-氯-4,8-二硝基萘和4-氯-1,8-二硝基萘的方法,其特征在于所述有机溶剂与氯萘的重量比为0.4-6∶1。
7.根据权利要求4所述的制备1-氯-4,8-二硝基萘和4-氯-1,8-二硝基萘的方法,其特征在于所述的混酸各组分的重量百分比分别为硫酸60-86%;硝酸8-34%;水6-25%;
8.根据权利要求7所述的制备1-氯-4,8-二硝基萘和4-氯-1,8-二硝基萘的方法,其特征在于所述混酸中硝酸与氯萘的摩尔比为2-3∶1。
9.根据权利要求7或8所述的制备1-氯-4,8-二硝基萘和4-氯-1,8-二硝基萘的方法,其特征在于所述混酸中硝酸与氯萘的摩尔比最为2.1-2.4∶1。
全文摘要
本发明涉及一种1-氯-4,8-二硝基萘和4-氯-1,8-二硝基萘的制备方法,在有机溶剂中于30-80℃用混酸一步将氯萘进行二硝基化,制备1-氯-4,8-二硝基萘和4-氯-1,8-二硝基萘混合物,降温,过滤出1-氯-4,8-二硝基萘和4-氯-1,8-二硝基萘混合物;滤液中的有机层重复使用,直到析出的1-氯-4,8-二硝基萘和4-氯-1,8-二硝基萘混合物中其他杂质含量不超过指定标准为止,酸层用于下批硝化混酸的配制。本方法操作方便,废液少,产品纯度高。
文档编号C07C205/12GK1552692SQ20031011596
公开日2004年12月8日 申请日期2003年12月18日 优先权日2003年12月18日
发明者姜日善, 姜男哲 申请人:姜日善
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