N-氨基哌啶盐酸盐的制备工艺的制作方法

文档序号:3532750阅读:268来源:国知局
专利名称:N-氨基哌啶盐酸盐的制备工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种N-氨基哌啶盐酸盐的制备工艺背景技术N-氨基哌啶盐酸盐是化合物“利莫那班(Rimonabant)”合成中不可缺少的中间体。利莫那班是一种大麻酯受体拮抗剂(CannabinoidRECEPTOR Antagonists)。利莫那班阻断CB1受体的作用,该受体是内大麻素(EC)系统的一部分。EC系统是在90年代初期对大麻中的神经活性物质四氢大麻酚进行研究时发现的。EC系统如果被过度激活,可以作用在中枢神经系统,继而增加食欲、摄食及对尼古丁的依赖。另外,EC系统的过度激活还可以作用在周围组织,使得脂肪在脂肪细胞中大量堆积,从而增加体重。利莫那班可抑制过度兴奋的EC系统,在肥胖患者中起到减轻体重,减少腰围,改善血脂和血糖代谢的作用。利莫那班还有助于戒烟,并且可以预防戒烟后的体重增加。这些有益的作用,可以改善心血管危险因素,尤其是有助于代谢综合征的控制。利莫那班的结构式为
目前已有许多关于N-氨基哌啶盐酸盐合成方法的文献和专利报道。欧洲专利Eur.Pat.Appl.Ep 850930和845438等均报道了该化合物的合成。其中,欧洲专利Eur.Pat.Appl.Ep 850930报道的方法是利用盐酸肼与二醇反应得到1-氨基吡啶盐酸盐,再用钯/碳还原。此发明操作步骤并不是很复杂,但是反应时间比较长,且需要长时间加热。而欧洲专利Eur.Pat.Appl.Ep 845438需要较高的温度和压力,也需要很长的反应时间。
本发明提供一种操作简便、经济、实用的合成方法。本发明是由哌啶出发,只经历了亚硝化和还原两步操作,即得到了目标产物,每步反应时间较短,反应条件温和(多数时间常温常压反应即可),后处理非常容易,无需柱层析。

发明内容
本发明目的在于,提供一种N-氨基哌啶盐酸盐的制备工艺,该工艺由哌啶在酸性条件下与亚硝酸钠得到“亚硝基哌啶”;以还原剂将亚硝基哌啶还原,并以盐酸处理即得到目标化合物N-氨基呱啶盐酸盐。该工艺中每步反应时间较短,反应条件温和(多数时间常温常压反应即可),后处理非常容易,无需柱层析,是一种操作简便、经济、实用的合成方法。
本发明所述的N-氨基哌啶盐酸盐的制备工艺,该工艺是由哌啶在酸性条件下与亚硝酸钠得到亚硝基哌啶,再以还原剂将亚硝基哌啶还原,并以盐酸处理即得到目标化合物N-氨基哌啶盐酸盐,具体操作按下列步骤进行a、将原料哌啶溶于水中,在冰水浴冷却条件下,滴浓盐酸后,加入有机溶剂乙酸乙酯或氯仿或甲苯,将亚硝酸钠溶于水中,滴入反应液中,冰水浴中继续搅拌30分钟,再补加亚硝酸钠水溶液,滴入反应液中,自然升至室温搅拌,反应2-3小时,反应颜色由绿色转为黄色,中止反应;反应液静置分层,水层用有机溶剂乙酸乙酯或氯仿或甲苯反萃2次,合并有机层,用饱和食盐水洗1次,无水硫酸钠干燥,浓缩至干得化合物亚硝基哌啶;方程式表示如下 b、将还原剂四氢铝锂和有机溶剂四氢呋喃或乙醚制成悬浊液,将亚硝基哌啶溶于无水四氢呋喃或乙醚中,缓慢滴加入反应液中,然后撤去冰浴,室温搅拌,反应完毕慢慢滴加水中止反应,过滤,减压蒸去有机溶剂得到水层,水层以盐酸酸化后,浓缩蒸去水,用乙醇/乙酸乙酯重结晶,即得到N-氨基哌啶盐酸盐化合物。
或将还原剂铁、盐酸和水加热煮沸活化后,加入亚硝基哌啶,回流4-5小时,水层加入稀盐酸直至酸性,用有机溶剂萃取2次,将水层蒸干得固体,用乙醇/乙酸乙酯重结晶,即得到N-氨基哌啶盐酸盐化合物。以方程式表示如下具体实施方式
实施例1将哌啶39.6ml,溶于40ml水中,冰浴冷却下,缓慢滴加浓盐酸85ml后,加入250ml有机溶剂乙酸乙酯,将亚硝酸钠27.6g溶于水中,滴入反应液中,滴加时间2小时,冰浴继续搅拌30分钟,再将13.8g亚硝酸钠溶于水中,滴入反应液中;自然升至室温搅拌,反应2小时后,反应颜色由绿色转为黄色,中止反应,分层,水层用乙酸乙酯反萃2次,合并有机层,用饱和食盐水洗1次,无水硫酸钠干燥,浓缩至干得化合物亚硝基哌啶38.7g黄色油状液体,收率84.8%;干燥的250ml单口瓶中,冰浴下加入无水四氢呋喃50ml和四氢铝锂1.14g,将化合物亚硝基哌啶2.28g溶于无水四氢呋喃50ml中,缓慢滴加入反应液中后,撤去冰浴,室温搅拌过夜,反应完毕慢慢滴加水中止反应,至反应液中固体由灰色转为白色为止,过滤(加硅藻土助滤),减压蒸去有机溶剂,水层加入5%稀盐酸直至酸性,用乙酸乙酯萃取2次,将水层蒸干得固体,用乙醇/乙酸乙酯重结晶,即得N-氨基哌啶盐酸盐化合物1.5g,收率55.2%。
实施例2将哌啶120ml溶于120ml水中,冰浴冷却下,缓慢滴加浓盐酸260ml后,加入750ml有机溶剂氯仿,将亚硝酸钠82.8g溶于水中,滴入反应液中,滴加时间1小时40分,冰浴继续搅拌30分钟,再将41.6g亚硝酸钠溶于水中,滴入反应液中;自然升至室温搅拌,反应2.5小时后,反应颜色由绿色转为黄色,中止反应,分层,水层用氯仿反萃2次,合并有机层,用饱和食盐水洗1次,无水硫酸钠干燥,浓缩至干得化合物亚硝基哌啶115.8g黄色油状液体,收率83.49%;干燥的1000ml单口瓶中,冰浴下加入乙醚150ml和四氢铝锂3.42g,将化合物亚硝基哌啶6.84g溶于乙醚150ml中,缓慢滴加入反应液中后,撤去冰浴,室温搅拌过夜,反应完毕慢慢滴加水中止反应,至反应液中固体由灰色转为白色为止,过滤(加硅藻土助滤),减压蒸去有机溶剂,水层加入5%稀盐酸直至酸性,用氯仿萃取2次,将水层蒸干得固体,用乙醇/乙酸乙酯重结晶,即得N-氨基哌啶盐酸盐化合物4.4g,收率53.9%。
实施例3将哌啶39.6ml,溶于40ml水中,冰浴冷却下,缓慢滴加浓盐酸85ml后,加入250ml有机溶剂甲苯,将亚硝酸钠27.6g溶于水中,滴入反应液中,滴加时间2小时,冰浴继续搅拌30分钟,再将13.8g亚硝酸钠溶于水中,滴入反应液中;自然升至室温搅拌,反应3小时后,反应颜色由绿色转为黄色,中止反应,分层,水层用甲苯反萃2次,合并有机层,用饱和食盐水洗1次;无水硫酸钠干燥,浓缩至干得化合物亚硝基哌啶38.7g黄色油状液体,收率84.8%;干燥的250ml单口瓶中,加入铁屑1.68g、浓盐酸0.5ml和水20ml,加热煮沸活化15分钟,将化合物亚硝基哌啶2.28g,0.02mol缓慢滴加入反应液中后,回流4-5小时,冷却,过滤除去铁泥,滤液中补加盐酸至pH为2-3,用甲苯萃取2次,将水层蒸干得固体,用乙醇/乙酸乙酯重结晶,即得N-氨基哌啶盐酸盐化合物1.12g,收率41.2%。
权利要求
1.一种N-氨基哌啶盐酸盐的制备工艺,其特征是,哌啶在酸性条件下与亚硝酸钠得到亚硝基哌啶,再以还原剂将亚硝基哌啶还原,并以盐酸处理即得到目标化合物N-氨基哌啶盐酸盐,具体操作按下列步骤进行a、将原料哌啶溶于水中,在冰水浴冷却条件下,滴浓盐酸后,加入有机溶剂乙酸乙酯或氯仿或甲苯,将亚硝酸钠溶于水中,滴入反应液中,冰水浴中继续搅拌30分钟,再补加亚硝酸钠水溶液,滴入反应液中,自然升至室温搅拌,反应2-3小时,反应颜色由绿色转为黄色,中止反应;反应液静置分层,水层用有机溶剂乙酸乙酯或氯仿或甲苯反萃2次,合并有机层,用饱和食盐水洗1次,无水硫酸钠干燥,浓缩至干得化合物亚硝基哌啶;b、将还原剂四氢铝锂和有机溶剂四氢呋喃或乙醚制成悬浊液,将亚硝基哌啶溶于无水四氢呋喃或乙醚中,缓慢滴加入反应液中,然后撤去冰浴,室温搅拌,反应完毕慢慢滴加水中止反应,过滤,减压蒸去有机溶剂得到水层,水层以盐酸酸化后,浓缩蒸去水,用乙醇/乙酸乙酯重结晶,即得到N-氨基哌啶盐酸盐化合物。或将还原剂铁、盐酸和水加热煮沸活化后,加入亚硝基哌啶,回流4-5小时,水层加入稀盐酸直至酸性,用有机溶剂萃取2次,将水层蒸干得固体,用乙醇/乙酸乙酯重结晶,即得到N-氨基哌啶盐酸盐化合物。
全文摘要
本发明涉及一种N-氨基哌啶盐酸盐的制备工艺,该工艺由哌啶在酸性条件下与亚硝酸钠得到亚硝基哌啶;以还原剂将亚硝基哌啶还原,并以盐酸处理即得到目标化合物N-氨基哌啶盐酸盐。该工艺中每步反应时间较短,反应条件温和,常温常压反应即可,后处理非常容易,无需柱层析,是一种操作简便、经济、实用的合成方法。
文档编号C07D211/00GK1775756SQ20051012659
公开日2006年5月24日 申请日期2005年11月30日 优先权日2005年11月30日
发明者高巍, 刘锦轮, 彭新湘, 廖立新 申请人:中国科学院新疆理化技术研究所
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